果蔬預冷庫（10-15℃）果蔬預冷庫是果蔬采后處理的關鍵工序，主要用于快速去除果蔬的田間熱。果蔬在采摘時帶有較高的田間熱，若直接進入冷藏庫，會導致冷藏庫溫度波動，增加制冷能耗，同時也會影響果蔬的保鮮效果。預冷庫能在 6-12 小時內(nèi)將果蔬溫度從 30℃左右降至 10-15℃，降低果蔬的呼吸強度和生理代謝，為后續(xù)的冷藏、加工或運輸做好準備，可使果蔬的保鮮期延長 20%-30%。方案實施時，制冷系統(tǒng)配置強制通風式冷風機，風機風速控制在 4-6m/s，通過強氣流循環(huán)快速帶走果蔬的田間熱。根據(jù)果蔬種類和數(shù)量，可選擇差壓預冷或真空預冷技術(shù)，差壓預冷適用于批量較大的果蔬，通過在包裝箱兩側(cè)形成壓力差，使冷空氣快速流過果蔬間隙，達到降溫目的；真空預冷則適用于葉菜類蔬菜，通過降低環(huán)境氣壓，使果蔬水分快速蒸發(fā)吸熱，實現(xiàn)快速降溫。庫內(nèi)設置可移動托盤架，托盤架高度可調(diào)節(jié)，提高空間利用率，便于不同規(guī)格的果蔬存放。安裝自動進排風系統(tǒng)，根據(jù)庫內(nèi)氧氣和二氧化碳濃度自動調(diào)節(jié)進排風量，保持庫內(nèi)空氣新鮮，一般氧氣濃度控制在 18%-21%，二氧化碳濃度不超過 5%。智能庫：自動管理，提升倉儲效率。寧夏封閉式冷庫設計

智能氣調(diào)保鮮庫（果蔬貯藏）果類保鮮存在“兩高一低”困局：高損耗：車厘子呼吸熱積聚致腐爛率＞30%；高失水：草莓貯藏7天失重率達15%；低品相：褐變與軟腐導致售價折損40%。博朗“仿生呼吸調(diào)控”系統(tǒng)破局：動態(tài)氣調(diào)：紅外光譜實時監(jiān)測乙烯濃度，自動調(diào)節(jié)O?(1.5%-3%)/CO?(5%-8%)/N?比例；仿生風場：頂部葉脈式風道+側(cè)面多孔均流板，庫內(nèi)溫差≤0.3℃；微霧鎖鮮：納米級水霧粒子（粒徑＜10μm）滲透至果蔬表皮，配合抗壞血酸溶液，將失重率壓制至＜3%。山東煙臺櫻桃基地應用案例：貯藏期從14天延至45天，好果率從65%躍升至96%；糖度保留率＞95%，果梗鮮綠度保持90%以上；反季銷售溢價達32%，年增收1200萬元。河南高溫冷庫制冷氣調(diào)庫：低氧環(huán)境，減慢果蔬成熟。

跨境保稅冷庫（進口生鮮）跨境冷鏈存在“三慢一亂”：通關慢：檢驗檢疫耗時＞48小時；流轉(zhuǎn)慢：多溫區(qū)貨物分揀錯誤率＞15%；追溯亂：40%供應鏈數(shù)據(jù)未上鏈。博朗“關庫協(xié)同”系統(tǒng)：三溫區(qū)直通：溫區(qū)溫度功能報稅預檢區(qū)4°C海關抽檢智能分揀區(qū)-15°CAGV機器人分撥恒溫存儲區(qū)-55°C金槍魚專屬艙區(qū)塊鏈存證：每批貨物生成NFT數(shù)字孿生體，海關實時調(diào)取溫濕度數(shù)據(jù)。廣州南沙保稅倉成效：生鮮通關時效壓縮至18小時，效率提升62%;分揀錯誤率降至0.3%，貨損減少230萬元/年;成為通過TAPAFSR認證的跨境冷庫。

水產(chǎn)速凍庫（-40℃溫）水產(chǎn)速凍庫主要用于金槍魚、三文魚、海參、龍蝦等水產(chǎn)品的凍結(jié)和存儲，這類產(chǎn)品對凍結(jié)速度和溫度要求極高，快速凍結(jié)能限度地保留水產(chǎn)品的營養(yǎng)成分、肉質(zhì)鮮嫩度和口感。與常規(guī)速凍庫相比，-40℃溫速凍可使水產(chǎn)品的凍結(jié)時間縮短 60% 以上，比如金槍魚的凍結(jié)時間可從常規(guī)的 12 小時縮短至 4 小時以內(nèi)，有效避免了水產(chǎn)品在凍結(jié)過程中因緩慢凍結(jié)導致的細胞破裂和汁液流失。方案實施時，制冷系統(tǒng)需配置復疊式制冷機組，該機組由兩個的制冷循環(huán)組成，低溫循環(huán)采用 R23 制冷劑，能提供 - 40℃以下的低溫，高溫循環(huán)采用 R404A 制冷劑，通過冷凝蒸發(fā)器將低溫循環(huán)的熱量帶走，確保機組在溫環(huán)境下穩(wěn)定運行。庫內(nèi)蒸發(fā)器可選擇鋁排管或平板凍結(jié)器，鋁排管具有換熱效率高、結(jié)霜少的特點，平板凍結(jié)器則適合對蝦、魚片等扁平狀水產(chǎn)品的凍結(jié)。庫體保溫層厚度需達到 150mm 以上，采用高密度聚氨酯保溫板，同時在庫體外部增加防潮層，防止外界濕氣進入保溫層，影響保溫效果。雙溫庫：分區(qū)控溫，兼顧保鮮冷凍。

加強自動采用電子計算機對冷庫制冷裝置，能實現(xiàn)調(diào)控。某果蔬保鮮庫應用該系統(tǒng)后，與人工相比，可節(jié)能 10%～15%。系統(tǒng)能根據(jù)庫溫、負荷等變化自動調(diào)節(jié)設備運行，當庫內(nèi)溫度達到設定值時，自動降低機組功率或停機；當負荷增加時，及時啟動相應的設備。這不僅減少了人為操作的誤差，還提高了冷庫的運行穩(wěn)定性。例如，在夜間負荷較低時，系統(tǒng)會自動調(diào)整機組運行狀態(tài)，避免不必要的能源消耗。自動系統(tǒng)還能對設備運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)故障并報警，減少了設備停機時間，提高了冷庫的運營效率。食品庫：恒溫恒濕，防止食品霉變。蘇州速凍冷庫維修

雙溫庫：智能分配，平衡兩區(qū)能耗。寧夏封閉式冷庫設計

冷藏庫：低溫儲存的設施冷藏庫是采用人工制冷技術(shù)創(chuàng)造低溫環(huán)境，用于長期或短期儲存各類需要低溫保鮮物品的專業(yè)設施，在食品加工、醫(yī)藥儲存、物流運輸?shù)阮I域發(fā)揮著不可替代的作用。它通過控制溫度、濕度和通風條件，有效延緩物品的變質(zhì)速度，延長其保質(zhì)期和使用價值。從結(jié)構(gòu)上看，冷藏庫通常由庫體、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)四部分組成。庫體采用保溫性能優(yōu)異的材料建造，如聚氨酯保溫板、聚苯乙烯泡沫等，能減少外界熱量侵入；制冷系統(tǒng)是，通過壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等設備的協(xié)同工作，實現(xiàn)庫內(nèi)降溫；控制系統(tǒng)則通過傳感器和智能面板，實時監(jiān)控并調(diào)節(jié)庫內(nèi)溫度、濕度等參數(shù)，確保環(huán)境穩(wěn)定；輔助系統(tǒng)包括照明、通風、消防等設施，保障冷庫安全高效運行。根據(jù)儲存溫度的不同，冷藏庫可分為多個類型：高溫冷庫（0℃~10℃）主要用于儲存水果、蔬菜等鮮活農(nóng)產(chǎn)品；中溫冷庫（-10℃~-2℃）適合儲存肉類、水產(chǎn)品等；低溫冷庫（-20℃~-10℃）用于長期冷凍儲存；冷庫（低于-20℃）則多用于特殊醫(yī)藥制品、科研樣本等的儲存。隨著冷鏈物流行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)代冷藏庫正朝著智能化、節(jié)能化方向升級。寧夏封閉式冷庫設計