變頻熱泵熱水器 —— 四季速熱節(jié)能先鋒采用寬頻壓縮機技術的新型熱水器，在 - 10℃~43℃水溫環(huán)境下均可快速制熱，無需電輔熱或燃氣供應。冬季通過冷媒增焓技術提升制熱能力，熱水產(chǎn)出率提升至 120% 以上；夏季自動降低運行功率，避免傳統(tǒng)熱水器的高溫能耗浪費問題。適用于水溫差異大的地區(qū)（如北方冬季冷水、南方夏季溫水），減少季節(jié)水溫波動帶來的能耗波動，成為家庭與商業(yè)熱水項目的通用方案，實測熱水能耗較傳統(tǒng)電熱水器降低 50% 以上。雙溫庫：智能分配，平衡兩區(qū)能耗。湖北預冷庫定制

壓差預冷庫（果蔬采后處理）田間熱是果蔬腐壞的“原因”：30°C采收的西蘭花2小時呼吸熱積聚，品溫反升5°C;傳統(tǒng)冷庫預冷需6-8小時，霉變率超15%。博朗“湍流快冷”技術革新：壓差風洞設計：庫內(nèi)形成150Pa負壓，3m/s高速氣流穿透包裝箱通氣孔;兩段式降溫：階段1：5°C冷水噴淋（去除田間熱）;階段2：-2°C高濕冷風（抑制呼吸熱）;防結露系統(tǒng)：庫板表面溫度>溫度3°C，杜絕冷凝水產(chǎn)生。云南藍莓基地應用實測：預冷時間從8小時縮短至100分鐘，效率提升4.8倍;果實硬度從12N提升至19N，貯藏期延長至60天;霉變率從18%降至2%，年減損800噸。福建保鮮冷庫系統(tǒng)預冷庫：智能控速，適配不同品類。

果蔬保鮮庫（0-5℃）這類冷庫是果蔬供應鏈中維持品質的設施，其原理是利用低溫環(huán)境減緩果蔬的呼吸代謝和酶活性，同時通過控制相對濕度（85%-95%）減少水分蒸發(fā)。適用于草莓、荔枝、芒果等呼吸躍變型水果，以及生菜、菠菜等葉菜類蔬菜的中長期存儲。在功能上，它能將草莓的保鮮期從常溫下的 2-3 天延長至 45 天以上，葉菜類蔬菜的保鮮期也能提升至 15-20 天，極大降低了流通損耗率。方案實施時，首先要對場地進行嚴格的密封處理，墻體和屋頂采用厚度不低于 100mm 的聚氨酯保溫板，這種材料具有優(yōu)異的隔熱性能和防潮性，能有效阻止外界熱量侵入。制冷系統(tǒng)選擇吊頂式冷風機，配合智能溫控器，確保庫內(nèi)溫度波動控制在 ±0.5℃以內(nèi)。為維持高濕度環(huán)境，需安裝濕度傳感器與超聲波加濕器聯(lián)動裝置，當濕度低于設定值時自動啟動加濕。庫內(nèi)可根據(jù)果蔬種類劃分多個溫區(qū)，比如將熱帶水果區(qū)控制在 12-15℃，溫帶水果區(qū)控制在 0-5℃，葉菜區(qū)控制在 0-2℃，避免不同果蔬存儲需求。此外，需定期通過通風系統(tǒng)置換庫內(nèi)空氣，降低乙烯等催熟氣體的濃度，通風時間一般選擇在外界溫度較低的凌晨，每次通風 30 分鐘左右。

空氣能泳池恒溫機 —— 四季泳池溫控采用鈦盤管換熱技術的新型恒溫設備，在 - 5℃~40℃環(huán)境溫度下均可維持泳池水溫，無需電加熱棒或燃氣鍋爐。冬季通過熱泵循環(huán)吸收空氣熱量，加熱能效比（COP）提升至 5.2 以上；夏季自動切換泳池降溫模式，同步實現(xiàn)恒溫與水質循環(huán)，避免傳統(tǒng)加熱設備的高能耗問題。適用于氣候多變的泳池場景（如北方四季泳池、南方露天泳池），減少季節(jié)水溫調節(jié)成本，成為酒店與健身場館的方案，實測泳池恒溫能耗較傳統(tǒng)電加熱降低 60% 以上。防爆庫：氣調安全，存儲易燃易爆品。

博朗智能冷庫：無人化智慧倉儲的領航者在倉儲行業(yè)向智能化、化轉型的浪潮中，傳統(tǒng)冷庫面臨著人工成本高、運營效率低、溫度不均等問題，難以滿足現(xiàn)代物流發(fā)展的需求。博朗前瞻性地推出智能冷庫，集成物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、自動化與AI算法，構建全流程無人化倉儲體系，行業(yè)邁向新高度。博朗智能冷庫由多個子系統(tǒng)協(xié)同運作。自動化設備方面，配備AGV搬運機器人，載重可達1.5噸，精度±10mm，能夠在庫內(nèi)復雜環(huán)境中搬運貨物。堆垛機系統(tǒng)提升速度0.8m/s，大幅提高貨物存儲與retrieval效率。Rfid電子標簽讀取距離3m，識別準確率99.99%，實現(xiàn)貨物從入庫掃碼、自動分揀、智能堆垛到出庫校驗的全自動化操作，單庫日處理能力達2000托。環(huán)境系統(tǒng)部署200+無線溫濕度傳感器，間距5m，通過Zigbee網(wǎng)絡實時回傳數(shù)據(jù)，AI算法根據(jù)這些數(shù)據(jù)動態(tài)調整16組送風百葉角度，使庫內(nèi)溫差在±0.2℃，在貨物存儲環(huán)境的同時，較傳統(tǒng)冷庫節(jié)能50%以上。此外，通過智能倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)庫存的管理與設備的智能調度。某大型冷鏈物流企業(yè)應用博朗智能冷庫后，人力成本降低60%，原本需要50人的團隊，如今需20人即可維持運營。倉庫整體運營效率提升55%，庫存周轉率提高48%。氣調庫：調節(jié)氣體，延緩果蔬代謝。南通高溫冷庫多少錢

船舶冷庫：海上存儲，保鮮漁獲食材。湖北預冷庫定制

博朗碳足跡透明化溯源冷庫：冷鏈行業(yè)的“碳中和標兵”隨著全球對環(huán)境保護與可持續(xù)發(fā)展的關注度不斷提升，冷鏈行業(yè)面臨著降低碳排放、實現(xiàn)綠色轉型的迫切需求。傳統(tǒng)冷庫在運行過程中，電力消耗大、制冷劑泄漏高，對環(huán)境造成較大負擔，且缺乏的碳足跡追蹤手段。博朗順應這一趨勢，打造碳足跡透明化溯源冷庫，為冷鏈行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供創(chuàng)新路徑。該冷庫集成區(qū)塊鏈與物聯(lián)網(wǎng)前沿技術。在數(shù)據(jù)采集端，部署智能電表、制冷劑流量傳感器、光伏板發(fā)電量監(jiān)測等模塊，實時收集冷庫全生命周期的碳排放相關數(shù)據(jù)，涵蓋電力消耗、制冷劑泄漏、設備制造等環(huán)節(jié)。這些數(shù)據(jù)經(jīng)加密處理后，上傳至鏈，利用區(qū)塊鏈不可篡改特性，生成精確到每件貨物碳排放量的碳足跡報告。在節(jié)能與措施上，庫頂安裝相變儲能模塊（PCM），利用夜間低谷電儲能，減少白天峰值時段對電網(wǎng)的依賴。屋頂配備光伏系統(tǒng)，實現(xiàn)30%以上的綠電自給率。特別設計的制冷劑泄漏監(jiān)測與回收系統(tǒng)，將全球變暖潛能值（GWP）從傳統(tǒng)氟利昂的2088降至1（采用CO?工質）。湖北預冷庫定制