博朗控溫保鮮冷庫：制品的安全堡壘、血清、細胞制劑等制品對存儲環(huán)境要求極為嚴苛，溫度與濕度的細微波動都可能影響其活性與質量，關乎生命安全。傳統(tǒng)冷庫以滿足行業(yè)如此高精度的控溫、監(jiān)控與安全防護需求。博朗憑借深厚的技術積累，打造符合GSP認證標準的級保鮮冷庫，為制品存儲保駕護航。該冷庫在硬件設施與軟件監(jiān)控上做到。硬件方面，庫內配置三冗余溫濕度傳感器，精度可達±0.1℃與±1%RH，確保對環(huán)境參數的感知。采用分區(qū)設計，支持2-8℃冷藏區(qū)與-20℃冷凍區(qū)靈活切換，滿足不同制品的存儲溫度要求。內壁采用特殊涂層與圓弧角工藝，便于定期清潔。配備高效空氣過濾系統(tǒng)與氣壓平衡閥，隔離外界污染，維持庫內空氣潔凈度。軟件層面，實時數據同步至云端監(jiān)控平臺，一旦出現異常情況，立即觸發(fā)三級報警機制，包括聲光報警、短信推送以及備用機組自動啟動，確保24小時不間斷監(jiān)控與應急響應。在通過現場驗收后，該冷庫已廣泛應用于疾控中心、企業(yè)與基因檢測機構。某企業(yè)使用后，在存儲期間的活性穩(wěn)定率提升至99%以上，產品質量投訴率降低80%，為生命科學領域提供了可靠、安全的存儲環(huán)境，成為制品存儲的解決方案。果蔬中轉庫：臨時保鮮，銜接冷鏈運輸。浙江預冷庫廠家

AI深度節(jié)能運維平臺。人工管理導致：①融霜過度/不足造成年浪費電量3.7萬度②峰電時段運行成本增加48%③故障響應延遲致貨物損失＞20萬元/次怎么做？?博朗智能系統(tǒng)感知層：128點傳感器（溫度/壓力/電流/霜厚視覺識別）決策層：LSTM算法預測負荷（準確率＞93%）+電價優(yōu)化策略執(zhí)行層：熱氣旁通融霜（效率92%）+磁懸浮壓縮機無級調速做什么？①手機APP實時監(jiān)控（溫度波動±0.3℃預警）②自動生成運維報告（包含能效/故障預測/節(jié)能建議）③遠程診斷系統(tǒng)（70%故障在線處理）用戶價值：運維成本降低55%，故障率下降82%，峰谷電費節(jié)省31萬元/年。湖北醫(yī)藥冷庫工廠保鮮庫：保鮮果蔬，延長存儲周期。

空氣源熱泵冷庫 —— 氣候適應的全能選手? 集成空氣源熱泵技術的新型冷庫，在 - 10℃~40℃環(huán)境溫度下均可高效運行，無需輔助電加熱或冷卻水塔。冬季利用室外空氣熱量輔助制冷，能效比（COP）提升至 4.5 以上；夏季通過智能除濕熱泵模式，同步實現降溫與除濕，避免傳統(tǒng)冷庫的高能耗除濕問題。適用于南北氣候差異大的地區(qū)（如東北冬季、華南雨季），減少設備換季維護成本，成為跨區(qū)域冷鏈項目的通用選擇，實測綜合能耗較傳統(tǒng)冷庫降低 20% 以上。

方案設計博朗依據客戶對速凍庫的使用需求，如儲存食品種類、預期產量、存儲周期等，結合場地實際條件開展設計。若為食品加工企業(yè)，會依其生產線產能，確定庫內合適的速凍、冷藏分區(qū)大小，貨物流轉。同時，選用聚氨酯保溫材料，依據庫內所需低溫環(huán)境，精確計算保溫層厚度，降低能耗。制冷系統(tǒng)經嚴謹選型，匹配壓縮機與合理蒸發(fā)器，實現降溫與控溫，確保庫內溫度穩(wěn)定在 -18℃至 -35℃。生產環(huán)節(jié)在生產階段，博朗嚴格遵循設計標準。保溫庫板于工廠生產，采用工藝確保聚氨酯與彩鋼板緊密貼合，庫板尺寸、拼接嚴密，良好隔熱與密封性能。制冷設備選用品牌部件，在無塵車間完成組裝調試，確保設備運行穩(wěn)定、制冷。生產過程中，全程實施嚴格質量檢測，從原材料入廠檢驗，到半成品、成品多環(huán)節(jié)抽檢，保證每一個出庫組件達標，為后續(xù)安裝奠定堅實基礎。船舶冷庫：海上存儲，保鮮漁獲食材。

博朗智能分揀預冷庫：冷鏈物流的前置處理中樞在冷鏈物流環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的預冷與分揀工序相互獨立，導致效率低下、場地占用大、果蔬損耗高。尤其是生鮮電商云倉與農產品加工配送中心，對、一體化的前置處理需求極為迫切。博朗針對這些痛點，研發(fā)智能分揀預冷庫，將預冷與分揀功能創(chuàng)新性地集成，重塑冷鏈物流前端流程。博朗智能分揀預冷庫在空間布局與技術應用上獨具匠心。庫內精細劃分5個動態(tài)預冷區(qū)，溫度可在5-15℃靈活調節(jié)，滿足不同果蔬的預冷需求。引入AI視覺分揀系統(tǒng)，通過的圖像識別算法，對蘋果、柑橘等水果按大小、色澤、糖度進行自動分級，在分級的同時完成預冷處理，節(jié)省時間與人力成本。每個分揀工位配備負壓式除塵裝置與紫外線殺菌燈，避免分揀過程中的二次污染，果蔬品質。庫尾設置稱重貼標一體機，預冷完成的果蔬直接生成溯源標簽，無縫對接后續(xù)倉儲或運輸環(huán)節(jié)。此外，通過智能物流系統(tǒng)，實現貨物在庫內的流轉與。在實際應用中，某生鮮電商云倉采用博朗智能分揀預冷庫后，效率提升40%，原本需要2天完成的預冷與分揀工作，如今1.2天即可完成。場地占用減少30%，節(jié)約倉儲空間成本。高原凍土庫：適應高寒，保持物資存儲。杭州水果冷庫廠家

氣調庫：調節(jié)氣體，延緩果蔬代謝。浙江預冷庫廠家

博朗空氣源熱泵冷庫：氣候適應的全能解決方案不同地區(qū)的氣候差異給冷庫的穩(wěn)定運行與節(jié)能帶來諸多挑戰(zhàn)。在北方冬季，低溫環(huán)境下冷庫制熱困難且能耗高；南方雨季，高濕度又容易導致設備故障與貨物受潮。博朗創(chuàng)新研發(fā)空氣源熱泵冷庫，旨在打破氣候限制，提供跨區(qū)域適用的冷庫解決方案。博朗空氣源熱泵冷庫在于其的熱泵技術。在-10℃~40℃的寬泛環(huán)境溫度下均可運行，無需輔助電加熱或冷卻水塔。冬季，利用逆卡諾循環(huán)原理，從室外空氣中吸收熱量并轉移至庫內，能效比（COP）提升至4.5以上，相比傳統(tǒng)電加熱方式節(jié)能。夏季，通過智能熱泵模式，同步實現降溫與功能，避免傳統(tǒng)冷庫高能耗問題。同時，在設備結構設計上，采用耐腐蝕材料與防潮工藝，增強設備在惡劣環(huán)境下的可靠性。通過智能系統(tǒng)，根據庫內外環(huán)境參數實時調整運行模式，確保冷庫始終處于運行狀態(tài)。在東北某食品加工廠與華南鮮配送中心的實際應用中，博朗空氣源熱泵冷庫表現出色。東北冬季，冷庫制熱穩(wěn)定，貨物存儲溫度，能耗較傳統(tǒng)冷庫降低25%。浙江預冷庫廠家