博朗自適應(yīng)除霜冷庫：無需人工干預(yù)的智能管家在冷庫運行過程中，蒸發(fā)器結(jié)霜是影響制冷效率與能耗的常見問題。傳統(tǒng)定時除霜方式缺乏靈活性，不浪費能源，還可能因頻繁除霜導(dǎo)致庫溫波動，影響貨物品質(zhì)。博朗研發(fā)自適應(yīng)除霜冷庫，通過智能算法實現(xiàn)除霜，提升冷庫運行穩(wěn)定性與節(jié)能水平。博朗自適應(yīng)除霜冷庫搭載的AI除霜算法。該算法通過分析蒸發(fā)器結(jié)霜厚度、運行時長、庫內(nèi)外溫差等12項關(guān)鍵參數(shù)，運用深度學(xué)習(xí)模型動態(tài)判斷除霜時機(jī)，相比傳統(tǒng)定時除霜節(jié)能60%。在除霜過程中，啟用備用冷源（冰蓄冷模塊），確保庫溫波動≤0.5℃，避免傳統(tǒng)熱氣除霜導(dǎo)致的食材溫度反彈，貨物存儲品質(zhì)。庫內(nèi)安裝毫米波雷達(dá)，實時監(jiān)測貨架擺放密度，智能調(diào)整送風(fēng)策略，即便庫內(nèi)貨物堆碼方式發(fā)生變化，也能始終保持制冷效率。同時，通過智能系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)控與遠(yuǎn)程管理。某生鮮電商倉采用博朗自適應(yīng)除霜冷庫后，人工除霜工作量減少80%，原本每月需要多次人工除霜，如今需偶爾檢查。冷庫能耗降低28%，貨物損耗率降低20%，提升運營效益。大幅減少人工維護(hù)成本，提升冷庫運行穩(wěn)定性，成為高頻出入庫場景下冷庫的理想選擇，為生鮮電商等行業(yè)提供可靠的冷鏈。防爆庫：雙溫分區(qū)，滿足不同需求。南京高溫冷庫設(shè)計

    鮮花預(yù)冷庫（2-8℃）鮮花預(yù)冷庫是鮮切花采后處理的重要環(huán)節(jié)，主要用于鮮花采摘后的快速降溫，以抑制花苞開放、減緩呼吸作用和水分蒸發(fā)，為后續(xù)的運輸和銷售奠定基礎(chǔ)。鮮花在采摘后仍會進(jìn)行旺盛的代謝活動，尤其是在高溫環(huán)境下，容易出現(xiàn)萎蔫、花苞早開等問題，而預(yù)冷庫能在24小時內(nèi)將鮮切花的體溫從30℃左右降至5℃以下，使玫瑰、百合、康乃馨等主流鮮切花的貨架期延長3-5天，運輸損耗率從20%以上降低至5%以下。方案實施時，庫體的氣密性至關(guān)重要，需采用高氣密性的保溫板，接縫處用密封膠嚴(yán)格密封，防止冷氣泄漏和外界濕氣侵入。制冷系統(tǒng)選擇低風(fēng)速冷風(fēng)機(jī)，風(fēng)速控制在1-2m/s，避免強(qiáng)氣流對花瓣造成損傷，同時確保庫內(nèi)溫度均勻。為防止微生物滋生，庫內(nèi)安裝紫外線殺菌燈，每天夜間開啟2小時進(jìn)行消毒。庫內(nèi)設(shè)置分層式花架，花架材質(zhì)選用防銹鋁合金，每層間距不小于30cm，保證鮮花周圍空氣流通。鮮花在入庫前需進(jìn)行預(yù)處理，去除下部葉片和破損花瓣，然后豎直放入裝有清水或保鮮劑的容器中，再放置在花架上。為便于管理，可在庫內(nèi)安裝溫濕度記錄儀，實時監(jiān)測并記錄庫內(nèi)環(huán)境參數(shù)。庫門設(shè)計為雙開門，減少開門時間，同時在門口設(shè)置緩沖區(qū)域，避免外界熱空氣直接進(jìn)入。日常管理中。 無錫預(yù)冷庫系統(tǒng)雙溫庫：分區(qū)控溫，兼顧保鮮冷凍。

水產(chǎn)速凍庫（-40℃溫）水產(chǎn)速凍庫主要用于金槍魚、三文魚、海參、龍蝦等水產(chǎn)品的凍結(jié)和存儲，這類產(chǎn)品對凍結(jié)速度和溫度要求極高，快速凍結(jié)能限度地保留水產(chǎn)品的營養(yǎng)成分、肉質(zhì)鮮嫩度和口感。與常規(guī)速凍庫相比，-40℃溫速凍可使水產(chǎn)品的凍結(jié)時間縮短 60% 以上，比如金槍魚的凍結(jié)時間可從常規(guī)的 12 小時縮短至 4 小時以內(nèi)，有效避免了水產(chǎn)品在凍結(jié)過程中因緩慢凍結(jié)導(dǎo)致的細(xì)胞破裂和汁液流失。方案實施時，制冷系統(tǒng)需配置復(fù)疊式制冷機(jī)組，該機(jī)組由兩個的制冷循環(huán)組成，低溫循環(huán)采用 R23 制冷劑，能提供 - 40℃以下的低溫，高溫循環(huán)采用 R404A 制冷劑，通過冷凝蒸發(fā)器將低溫循環(huán)的熱量帶走，確保機(jī)組在溫環(huán)境下穩(wěn)定運行。庫內(nèi)蒸發(fā)器可選擇鋁排管或平板凍結(jié)器，鋁排管具有換熱效率高、結(jié)霜少的特點，平板凍結(jié)器則適合對蝦、魚片等扁平狀水產(chǎn)品的凍結(jié)。庫體保溫層厚度需達(dá)到 150mm 以上，采用高密度聚氨酯保溫板，同時在庫體外部增加防潮層，防止外界濕氣進(jìn)入保溫層，影響保溫效果。

模塊化拼裝冷庫（社區(qū)新零售）商戶遭遇“三難”制約：建庫難：傳統(tǒng)冷庫施工周期>30天;控溫難：單壓縮機(jī)雙溫區(qū)溫差波動>3°C;回本難：日均電費>100元，ROI周期>3年。How博朗“即插即用”集裝箱方案：部署：10mm防火聚氨酯板卡扣拼接，200m2冷庫24小時建成;控溫：雙制冷系統(tǒng)（冷藏5°C±0.5°C/冷凍-18°C±0.8°C）;智慧節(jié)能：變頻壓縮機(jī)（IPLV=8.2）;庫門磁感應(yīng)自動啟停（減少30%冷量損失）。What便利蜂200家門店改造數(shù)據(jù)：建造成本降低60%（15萬元/100m2）;日均電耗從35kWh降至18kWh;酸奶等短保品損耗率從9%降至2.5%，1.2年回本。冷庫——AI驅(qū)動型智能融霜系統(tǒng)。

沙漠抗高溫冷庫（干旱地區(qū)）極端環(huán)境引發(fā)“雙高難題”：50°C外溫導(dǎo)致冷負(fù)荷激增，COP值跌至1.8;空氣濕度<15%造成干貨脆化率>25%。博朗“光-地-蓄三聯(lián)供”系統(tǒng)：超絕熱圍護(hù)：100mm聚氨酯+50mm真空板（λ=0.008W/m·K），外覆反射率92%的鋁鎂合金;能源協(xié)同：光伏板：日均發(fā)電量320kWh;地源熱泵：地下60米恒溫18°C水源;再生除濕：預(yù)冷空氣至10°C析出水分，再加熱至15°C送入庫內(nèi)（RH=85%）。阿聯(lián)酋椰棗冷庫項目：在55°C外溫下維持-25°C庫溫，COP值達(dá)3.5;干貨脆化率從28%降至3%，節(jié)水50%;完全離網(wǎng)運行，年減碳量420噸。檔案庫：恒溫防蟲，保存紙質(zhì)檔案。杭州冷庫廠商

雙溫庫：智能分配，平衡兩區(qū)能耗。南京高溫冷庫設(shè)計

智能氣調(diào)保鮮庫（果蔬貯藏）果類保鮮存在“兩高一低”困局：高損耗：車?yán)遄雍粑鼰岱e聚致腐爛率＞30%；高失水：草莓貯藏7天失重率達(dá)15%；低品相：褐變與軟腐導(dǎo)致售價折損40%。博朗“仿生呼吸調(diào)控”系統(tǒng)破局：動態(tài)氣調(diào)：紅外光譜實時監(jiān)測乙烯濃度，自動調(diào)節(jié)O?(1.5%-3%)/CO?(5%-8%)/N?比例；仿生風(fēng)場：頂部葉脈式風(fēng)道+側(cè)面多孔均流板，庫內(nèi)溫差≤0.3℃；微霧鎖鮮：納米級水霧粒子（粒徑＜10μm）滲透至果蔬表皮，配合抗壞血酸溶液，將失重率壓制至＜3%。山東煙臺櫻桃基地應(yīng)用案例：貯藏期從14天延至45天，好果率從65%躍升至96%；糖度保留率＞95%，果梗鮮綠度保持90%以上；反季銷售溢價達(dá)32%，年增收1200萬元。南京高溫冷庫設(shè)計