在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中,通常**成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中。粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品產生氣泡、藏匿細菌造成污染、使物料氧化及制品外觀不光滑。針對兩大問題,乳化機,有均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成比較好的攪拌方式,以達到完美的混合制品。采用抽真空的方式,使產生的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的質量產品。乳化機是不是油水混合機?高粘度乳化機故障維修
1、乳化機轉定子一般為**度硬質合金,類似兩個磨盤做剪切運動,比較耐磨損,乳化效果可通過調整間隙達到。優(yōu)點是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應用***,適用多種不同的行業(yè);缺點為產量低,對硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質機:主要用在混合兩種液態(tài)物質時效果較好,混合固液物質不適合。因為均質機多為柱塞式,固體顆粒會對柱塞產生摩損,并且顆粒會卡在單向閥處,使均質效果下降。優(yōu)點是混合效果比較好;缺點為功耗大,產量低,容易出現故障,維修成本較高。3、高速攪拌機主要用在簡單的混合方面,如對物料本身顆粒不需要細化,只要簡單混合即可;優(yōu)點是**傳統(tǒng)的攪拌方式,產量大,應用**為***,;缺點為對物料沒有剪切細化作用,只能進行簡單的混合。廣西小型乳化機廠家高質量乳化機哪里可以提供?
完整方案,包括:攪拌、均質、加熱、pH測量、真空、扭矩測量(粘度)以及軟件采集數據。(1)均質:反應器可配備ERS2000乳化機,通過合適的分散頭的選擇,得到不同大小的顆粒度,比較低可達0.3μm;(2)攪拌:配備了刮邊攪拌機,適合更高物料的粘度,并可定時操作,TFT大數顯屏;(3)加熱:的夾套反應器允許外接恒溫循環(huán)器,對樣品進行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器,可對樣品溫度實現實時監(jiān)控;(4)扭矩測量(粘度):配備的P4允許在物料處理過程中監(jiān)控物料的粘度變化。(5)真空:從產品中去除氣泡是一件非常困難及耗時的任務,真空環(huán)境以及緩慢攪拌,可以盡可能地減少甚至避免氣體對樣品的影響。配備的刮邊攪拌即高轉速達530rpm,低速*4rpm;而真空泵比較低真空度可達2mbar,同時分散機的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實現。(6)靈活性:除了以上性能外,的反應釜蓋配有標準的NS29及NS14接口,比較大限度的滿足了如pH測量、回流冷凝、給料裝置等的應用。(7)數據采集:實際上,為了保證工藝的重現性,數據的記錄和模擬將變得尤為重要。
乳化機的特點是哪些?1、電源相符,并注意地線可靠接地。2、均質器軸端看為左轉,每次電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉,確認無誤時再正式讓均質器運轉。3、每次攪拌啟動前都應點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應即刻排除。4、攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。5、向均質鍋內沖入氮氣前,應將真空表下的球閥關閉,防止真空表被打壞。6、真空泵在關機前,應先把真空系凈化器上的球閥關閉。7、要打開鍋蓋及料口蓋,一定要在鍋內無真空壓力時進行,如果鍋內有真空壓力,則應關閉凈化器上的球閥(并關閉真空泵),打開鍋蓋上的放氣閥,使鍋內無真空壓力。8、凈化器接冷卻水。9、真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉不能超過3分鐘。10、真空泵嚴禁無油運轉。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。實驗室乳化機是什么樣子?
從設備角度分析影響分散乳化效果的因素1、乳化機的結構。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機,管線式乳化機乳化效果更好,物料可以充分分散乳化,效率高。IKN高剪切乳化機采用的是管線式的乳化方式。2、乳化機的剪切速率。乳化設備**參數就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越**散乳化效果越好,當然也需要根據具體物料工藝來定;IKN乳化機通過皮帶加速,轉速比較低達9000rpm,是國內乳化機轉速的3倍,最高轉速可達21,000rpm。3、處理時間。物料在腔體里面停留時間越長,相對應的分散乳化效果越好,處理次數越多,一般來說分散乳化效果越好。IKN乳化機結構設計采用的是立式分體結構,運行時間短。4、乳化頭的精密度。傳統(tǒng)乳化機采用單層乳化頭,加工粗糙,而IKN納米均質乳化機采用三級乳化頭,間隙更小,精密程度更高,乳化效果也會更好。乳化機與均質機的區(qū)別。河南本地乳化機
乳化機有哪幾種型號?高粘度乳化機故障維修
真空均質乳化機主要適用于化妝品、食品、化工、醫(yī)藥、等行業(yè),它對膏霜類物料在真空狀態(tài)下進行均質、乳化、攪拌、使之獲得***的產品,像生活中會用到的牙膏,洗發(fā)水,面霜,***乳液精華等都可以通過它制造。真空均質乳化機是在德國產出距今已經有五十多年的歷史了。**早的首先是被使用與乳化牙科方面的物料與塑性的**。隨后真空乳化機的技能在美國和日本得到了很大程度上的推行和改善。經歷將近半個多世紀的開展、改進和行進,真空乳化機開展成多規(guī)模、多品種、多系統(tǒng)化的形式,如今當今有二十多個系列的產品。高粘度乳化機故障維修