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開封真空出料齒輪泵非常適合

來源: 發(fā)布時間:2025-08-10

    生物制劑工藝怎么解決精餾真空出料問題,生物制劑生產怎么分子蒸餾真空出料用什么泵

HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài),從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

蒸餾裝置最基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發(fā),然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態(tài)。但是,為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間,經常會努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因,因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度,薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達到很高的真空狀態(tài)。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導和熱量導入的一致性。 HVP型減壓蒸餾出料泵解決了精細化工行業(yè)真空出料的難題,滄州海德爾泵業(yè)專業(yè)生產。開封真空出料齒輪泵非常適合

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蒸餾裝置最基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發(fā),然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態(tài)。但是,為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間,經常會努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因,因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度,薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達到很高的真空狀態(tài)。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短,蒸發(fā)器內的壓力非常低(<0.01mbar),那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。

HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點,同樣可以應對其它特殊應用的挑戰(zhàn)。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質、高壓差、高溫或是這些因素的結合。 香精香料蒸餾選用真空出料齒輪泵非常適合新能源材料化工設備精餾真空出料怎么實現(xiàn)?HVP型真空出料泵獨特的設計,使得蒸餾出料變成了可能。

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  HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點,同樣可以應對其它特殊應用的挑戰(zhàn)。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質、高壓差、高溫或是這些因素的結合。

于是就需要泵從高真空中抽取餾出物。高真空出料泵在此種系統(tǒng)中的一個優(yōu)勢就是所需汽蝕余量很低。值是指泵所要求的保證泵內液體不會氣化的壓力。進料壓力與液體蒸汽壓之差必須能高于泵入口壓力損失。HVP高真空出料泵依靠泵的入口流道設計和轉速優(yōu)化可使所需汽蝕余量達到最小。如果入口壓力損失高于進料壓力和蒸汽壓之差,介質將會在泵入口汽化,且于增壓時在齒輪間爆開形成汽蝕。

薄膜蒸餾設備怎么解決真空出料問題?薄膜蒸發(fā)工藝真空出料選什么泵?

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提

高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽

出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等

行業(yè)。

常壓蒸餾和減壓蒸餾在用途和目的上有什么區(qū)別?

已知液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界大氣壓時的溫度。所以液體沸騰的

溫度是隨外再壓力的降低而降低的。因而用真空泵連接盛有液體的容器,使液體表面上的壓力降低,即可降低液體的沸點。這種在較低壓力下進行蒸餾的操作稱為減壓蒸餾,減壓蒸餾時物質的沸點與壓力有關。

減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。 廢油處理行業(yè)高溫真空出料的難題,倉后海德爾泵業(yè)攻克技術難關。

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HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài),從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

蒸餾裝置最基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發(fā),然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態(tài)。但是,為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間,經常會努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因,因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度,薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達到很高的真空狀態(tài)。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短,蒸發(fā)器內的壓力非常低(<0.01mbar),那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。 魚油精煉工藝精餾真空出料選什么泵?HVP型減壓蒸餾出料泵獨特的設計,困擾蒸餾出料的難題解決了。開封真空出料齒輪泵非常適合

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滄州海德爾泵業(yè)有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵,我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料,真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

怎樣調節(jié)精餾塔進料中輕組分的量?

當進料中輕組分增加,進料輕組分量大,會帶來加料不穩(wěn),釜溫下降,真空下降等等問題。應采?。?/span>

  1. 檢查混硝中是否帶水還是甲苯含量大,找出原因加以解決。

  2. 加大頂采量減少回流比

  3. 進料中輕組分減少表現(xiàn)為塔頂溫度上升。應采取:

  1. 減少頂采量 增大回流比。

    2改變加料點位置。 開封真空出料齒輪泵非常適合

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