11月9日，在第七屆進(jìn)博會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，寶信軟件圖靈機(jī)器人冶金與一般工業(yè)事業(yè)部總經(jīng)理圍繞"數(shù)實(shí)融合，賦能鋼鐵"主題，深入闡述了工業(yè)機(jī)器人在鋼鐵行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用。他指出，面對(duì)高溫、高粉塵等嚴(yán)苛工況，圖靈自主研發(fā)的工業(yè)機(jī)器人在測(cè)溫取樣、加泥炮、物料轉(zhuǎn)運(yùn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)展現(xiàn)出***性能，通過實(shí)現(xiàn)少人化、無人化作業(yè)***提升了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。隨著寶信軟件從系統(tǒng)集成向機(jī)器人本體研發(fā)制造的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，圖靈機(jī)器人始終將保障生產(chǎn)安全視為重要社會(huì)責(zé)任，特別針對(duì)3D作業(yè)場(chǎng)景中的高溫、重油、高粉塵等安全隱患，通過創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用有效降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，不僅大幅提升了本質(zhì)安全水平，更打造了安全、高效、可持續(xù)的現(xiàn)代化生產(chǎn)環(huán)境，為鋼鐵行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了示范樣板。工藝參數(shù)云端備份防止數(shù)據(jù)意外丟失。浙江重載機(jī)器人案例

在本次公益活動(dòng)中，寶信圖靈積極響應(yīng)集團(tuán)號(hào)召，以"寶信圖靈寶聯(lián)登，一路同行AI相隨"為行動(dòng)口號(hào)，充分展現(xiàn)了企業(yè)的社會(huì)責(zé)任擔(dān)當(dāng)。團(tuán)隊(duì)不僅精心組織各部門運(yùn)動(dòng)達(dá)人和志愿者參與，更創(chuàng)新性地?cái)y圖靈AI機(jī)器狗亮相活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)，通過科技與公益的生動(dòng)結(jié)合激發(fā)參與熱情。這一口號(hào)蘊(yùn)含著雙重深意：既傳遞著愛的溫度，也彰顯了寶信圖靈在人工智能領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力——其基于寶聯(lián)登技術(shù)構(gòu)建的Baorobot云平臺(tái)，通過先進(jìn)的數(shù)據(jù)安全物聯(lián)技術(shù)為工業(yè)企業(yè)提供可靠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。此次活動(dòng)不僅是一次公益實(shí)踐，更是寶信圖靈"讓機(jī)器人更智能"技術(shù)理念的生動(dòng)詮釋，展現(xiàn)了科技企業(yè)在履行社會(huì)責(zé)任的同時(shí)，持續(xù)推動(dòng)智能化技術(shù)發(fā)展的堅(jiān)定承諾。河北噴涂機(jī)器人有哪些電子行業(yè)高速分揀機(jī)器人節(jié)拍0.3秒內(nèi)完成。

圖靈機(jī)器人公司在激光焊接技術(shù)領(lǐng)域持續(xù)突破創(chuàng)新，基于深厚的工業(yè)機(jī)器人技術(shù)積淀，成功研發(fā)出協(xié)作MAG焊接工作站和協(xié)作激光焊接工作站兩大**產(chǎn)品，為焊接自動(dòng)化提供了行業(yè)**的解決方案。在激光切割和自動(dòng)尋位激光焊接等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域，公司不僅擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的**技術(shù)，更在新能源汽車電池托盤焊接、工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件連接、軌道交通車體制造等**應(yīng)用場(chǎng)景取得***成效——實(shí)際應(yīng)用中焊接效率提升40%，人工成本降低60%，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.8%以上。通過持續(xù)的技術(shù)迭代，圖靈正將激光焊接的創(chuàng)新應(yīng)用拓展至更多**制造領(lǐng)域，助力客戶實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。面向未來，公司將繼續(xù)加大研發(fā)投入，推動(dòng)國產(chǎn)智能焊接裝備走向國際市場(chǎng)，為全球制造業(yè)提供更高效、更精密、更智能的焊接整體解決方案，展現(xiàn)中國智造的技術(shù)實(shí)力。

寶信圖靈機(jī)器人推出的智能分揀系統(tǒng)憑借其***的3D視覺識(shí)別能力，可精細(xì)實(shí)現(xiàn)鏈軌節(jié)等復(fù)雜工件的深框無序抓取，通過深度學(xué)習(xí)算法智能辨別工件正反面，確保抓取準(zhǔn)確率。系統(tǒng)創(chuàng)新性地采用二次定位臺(tái)設(shè)計(jì)，將抓取的工件精確放置至指定位置，形成完整的高效分揀閉環(huán)。該解決方案在汽車零部件和金屬加工領(lǐng)域展現(xiàn)出***優(yōu)勢(shì)，通過自動(dòng)化分揀和上下料作業(yè)，不僅大幅提升生產(chǎn)效率30%以上，更將人工成本降低50%，同時(shí)有效控制誤差率在0.5%以內(nèi)。目前，該系統(tǒng)已在多家行業(yè)**企業(yè)成功應(yīng)用，為客戶創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，平均投資回報(bào)周期縮短至12個(gè)月，成為推動(dòng)制造業(yè)智能化升級(jí)的**解決方案。驅(qū)控一體化設(shè)計(jì)提升機(jī)器人響應(yīng)靈敏度。

作為中國寶武集團(tuán)智能制造板塊的**企業(yè)，上海圖靈智造機(jī)器人股份有限公司深度踐行集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略，以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。公司依托集團(tuán)產(chǎn)業(yè)資源優(yōu)勢(shì)，構(gòu)建了"產(chǎn)學(xué)研用"深度融合的創(chuàng)新生態(tài)，在機(jī)器人技術(shù)的**化和綠色化發(fā)展方面取得***突破。在智能化實(shí)踐方面，公司自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能運(yùn)維平臺(tái)，助力客戶實(shí)現(xiàn)設(shè)備能效提升超20%；創(chuàng)新應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù)，為客戶優(yōu)化生產(chǎn)流程，成功縮短產(chǎn)品交付周期達(dá)30%。面向"十四五"發(fā)展新階段，圖靈機(jī)器人將重點(diǎn)聚焦**零部件國產(chǎn)化替代和智能算法優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，持續(xù)提升自主創(chuàng)新能力。公司致力于打造國際前列的智能制造整體解決方案，為中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入創(chuàng)新動(dòng)能，助力提升我國在全球智能制造領(lǐng)域的話語權(quán)和競(jìng)爭(zhēng)力。SCARA重復(fù)定位精度達(dá)±0.01毫米級(jí)別。北京自動(dòng)化機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)

新能源行業(yè)智能裝備提供穩(wěn)定可靠解決方案。浙江重載機(jī)器人案例

在梅鋼舉辦的鋼鐵行業(yè)國產(chǎn)自主產(chǎn)品推介會(huì)上，寶信軟件以"打造自主可控，緊握科技脈搏"為主題，向業(yè)界展示了包括圖靈機(jī)器人和PLC在內(nèi)的創(chuàng)新成果。推介會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，圖靈機(jī)器人通過生動(dòng)的場(chǎng)景演示和實(shí)物展示，充分展現(xiàn)了其在智能制造領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值。作為冶金行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的重要推動(dòng)者，圖靈機(jī)器人不僅擁有豐富的行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景和成熟案例庫，更通過機(jī)器人云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)智能聯(lián)動(dòng)，構(gòu)建了涵蓋"產(chǎn)品+工程+服務(wù)"的全流程服務(wù)體系。通過持續(xù)的技術(shù)迭代和性能優(yōu)化，圖靈機(jī)器人不斷提升產(chǎn)品適應(yīng)性和解決方案效能，為鋼鐵行業(yè)的智能化升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，彰顯了國產(chǎn)自主品牌在**制造領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力和創(chuàng)新活力。浙江重載機(jī)器人案例