針對高爐煤氣管道內壁防腐的 VEGF 材料具有以下特點: ⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學介質的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂。 ⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍。 ⑶ 涂層具有較強的粘結強度、附著力和抗沖擊強度,涂層不易產生龜裂、分層或剝離。 ⑷ 耐溫(熱沖擊)性能較好。鱗片涂層的線膨脹約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃,兩者之間比較相近。 ⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性。 ⑹ 工藝性較好。具有當場配制和室溫下固化的特點,解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題;另具有修補性好的特點,在 VEGF 材料涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進行修復,并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。試驗和實踐證明,VEGF 復合材料應用于高爐煤氣管道內壁防腐是可靠、有效的,值得大力推廣。上海富晨化工有限公司是一家專業(yè)提供防腐涂料的公司,歡迎新老客戶來電!上海環(huán)氧樹脂防腐涂料廠家
近幾年,在大型高爐上高爐煤氣干法袋式除塵技術得到廣為應用。與傳統(tǒng)濕法除塵相比,干法袋式除塵具有節(jié)水、節(jié)電且投資少等優(yōu)點,但經干法除塵的高爐煤氣對管道內部的腐蝕嚴重,干法除塵時噴淋塔前管道冷凝水掛片的腐蝕速率比濕法除塵的腐蝕速率高兩個數(shù)量級(大約是 50 倍),因此普通的防腐形式(如環(huán)氧煤瀝青等)已起不到根本作用,需要針對使用介質特點和腐蝕原因分析尋找一種可靠、長效的重防腐材料。在經過多個高爐煤氣管道防腐工程的驗證之后,乙烯基酯樹脂玻璃鱗片(vinyl ester resin glass flake,簡稱:VEGF)已被確立為目前高爐煤氣管道內壁防腐的理想選擇。 上海環(huán)氧樹脂防腐涂料廠家防腐涂料上海富晨化工有限公司值得用戶放心。
反應型阻燃鱗片膠泥防腐涂料(涂料)VEGF-FR(Fire Resistant)是采用化學阻燃型乙烯基酯樹脂調制而成的鱗片膠泥防腐涂料。這一類型的阻燃原理是本身的成膜樹脂就是阻燃的,玻璃鱗片這類無機填料的加入使鱗片膠泥防腐涂料能更加優(yōu)于原成膜樹脂的阻燃性。成膜樹脂是采用溴化環(huán)氧乙烯基酯樹脂合成(如 FUCHEM892A 樹脂),由于樹脂中含溴。樹脂受熱分解釋放出溴化氫,溴化氫捕獲傳遞燃燒鏈或自由基,生成活性較低的鹵自由基從而減緩或中止燃燒,鹵化氫和燃燒時生成的鹵素自由基具有非揮發(fā)性和低遷移性,容易在燃燒的表面對氧氣產生稀釋作用從而也有利于阻止燃燒。該樹脂在具有阻燃性能的同時,溴元素的引入更是提高了較常規(guī)的鱗片膠泥防腐涂料更好的防腐蝕性能。這類型樹脂作為原料生產出。
上海富晨XPC聚合物防腐涂料是一種引進國外先進技術的有機-無機納米無溶劑涂料,該防腐涂料具有以下特點: ①成膜物中含特有的“有機-無機”多官能團均聚致密的交聯(lián)結構; ②采用二次分段固化技術,形成獨特高、低分子量互纏屏蔽聚合結構, ③分子間以醚鍵(C—O—C)占主導地位; ④從而經得起各種水解、酸堿鹽和強溶劑等腐蝕介質的侵蝕 ⑤具有重防腐、高韌性、高交聯(lián)密度的特點 ⑥理化性能優(yōu)異,可長期耐250℃高溫; ⑦對溶脹→滲透→溶解→腐蝕的這類腐蝕過程有著優(yōu)異的耐性。防腐涂料,就選上海富晨化工有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
VEGF 鱗片涂料耐熱沖擊是因為涂層中含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,VEGF 鱗片膠泥防腐涂料涂層的線膨脹為 11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為 12×10-6/℃,兩者之間比較相近,使 VEGF 鱗片膠泥防腐涂料適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。我們進行了耐熱沖擊性能試驗,即把涂有 VEGF 膠泥的鋼板交變放置在 100℃沸水和 0℃的冰水各 1 小時,經 100 次交變試驗后未能有異常現(xiàn)象出現(xiàn)。在某些非正常情況下,F(xiàn)GD 中的某些階段溫度可以達到 200-250℃。我們進行了耐熱沖擊性能試驗,即把涂有 VEGF 膠泥的鋼板交變放置在 100℃沸水和 0℃的冰水各 1 小時,經 100 次交變試驗后未能有異?,F(xiàn)象出現(xiàn)。防腐涂料,就選上海富晨化工有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!上海環(huán)氧樹脂防腐涂料廠家
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固化后的 VEGF 鱗片膠泥防腐涂料是一種復合材料,其中基體樹脂起粘結作用,這個過程主要是:具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂通過交聯(lián),形成三維的體型結構,期間線性的高分子形成網狀的結構會導致化學體積的收縮;同時,在這分子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時伴隨著分子體積的變化,有數(shù)據表明:液態(tài)樹脂中 C=C 基團分子體積在固化后會縮小 25%,這個樹脂固化過程中分子自由體積的變化,也是造成不飽和樹脂(包括乙烯基酯樹脂)收縮的一個重要原因。而收縮會產生內應力,嚴重時會導致微裂紋等的出現(xiàn),并且殘余內應力的存在會微裂紋的擴展提供了潛在條件。上海環(huán)氧樹脂防腐涂料廠家