發(fā)光件缺陷檢測是確保發(fā)光件產品質量的重要環(huán)節(jié)。針對發(fā)光件表面缺陷檢測采用傳統(tǒng)的圖像算法會存在樣本量不足,檢測精度低,適應性差等問題。光色科技提出了一種基于Unet的自動化缺陷檢測技術。首先,通過模糊生成技術,根據已提供的樣本學習缺陷特征并自動生成大量缺陷樣本和模板圖片,解決樣本量不足和手工打標簽繁瑣的問題。其次,通過Unet深度學習,將獲取到的樣本進行訓練,引入交叉熵損失函數(shù),提升模型收斂速度以及模型精度。結果表明,采用上述方法對發(fā)光件產品亮暗斑缺陷檢測效果良好,具有研究意義。在算法方面,光色具備發(fā)光部件定制化亮色度均勻性評估算法開發(fā)能力。汽車氛圍燈校準檢測設備供應商
光色科技光學課堂小知識:校準是怎么進行的?在哪里進行的?如何讓上百顆甚至上千顆LED燈珠的光色一致的? 解決這個問題之前,需要先認識汽車是如何控制車內的每一顆LED燈珠的??傮w控制流程,從中控平臺發(fā)送控制命令將點亮目標色傳遞給不同氛圍燈的PCBA控制板。PCBA板的控制驅動芯片(如英迪芯、邁來芯、TI等等)收到點亮信息,讀取芯片內部預先燒錄的點亮算法(定義每種顏色的PWM配比),從而讓PCBA板上的LED顆粒發(fā)出指定顏色的光。但是正如之前討論過的問題,LED顆粒會有BIN區(qū)的問題,會有溫度變化的影響,還有使用久了光衰的現(xiàn)象。顯然,簡單粗暴給每一個PCBA燒錄同樣的點亮算法,只會導致顏色的不一致。 而進行顏色的標定校準這個工作,就是在每一個PCBA板中點亮算法的后面加入一個校準算法。這個校準算法相當于每一個LED顆粒的個性,是經過測試驗證后得來的。而加入了這個算法作為補償以后,每一個PCBA板上的芯片就可以實現(xiàn)個性化控制LED燈珠,從而保證每個燈珠的顏色亮度的一致性了。汽車發(fā)光件在線檢測設備價格氛圍燈模組光色檢測校準系統(tǒng)配置可編程邏輯控制器,配合上位機驅動傳感器,實現(xiàn)軟硬件自動化測試流程。
光色科技光學課堂小知識:傳統(tǒng)裝飾與光電顯示功能結合的裝飾技術已有應用,它主要通過模內嵌件技術(INS)與面板背光源氛圍燈技術結合來實現(xiàn)。該技術相對成熟,在零件設計上具有較大的設計自由度,可以滿足內飾件產品內部空間小、曲面大乃至獨特外觀效果的需求。其在車內裝飾上應用也越來越多。這種裝飾方案需要由INS膜片廠商和零件廠商配合完成——膜片廠商負責膜片生產,零件廠商負責將膜片加工成型零件。膜片需要預先在透明載體薄膜上通過輥印油墨、真空蒸鍍等方式完成裝飾圖案的成型,接著將具有裝飾圖案的膜片與ABS基材進行熱壓復合,得到INS原始膜片。零件成型需先在模具內對原始膜片熱吸塑成型、立體沖切為零件形狀,待膜片充分冷卻后注塑成型產品。
在智能汽車與新能源車快速迭代的浪潮中,汽車發(fā)光件已從單一功能性組件進化為車輛交互系統(tǒng)的重要載體。貫穿式尾燈、智能格柵燈、動態(tài)氛圍燈等創(chuàng)新型發(fā)光部件,其光學性能直接影響品牌溢價與用戶體驗。然而,傳統(tǒng)人工布點檢測模式在應對形態(tài)各異的汽車發(fā)光件時,面臨著效率低、精度差等諸多問題。因此,自動布點技術正成為提升光學檢測效率與精度的關鍵解決方案。 自動布點技術從圖像處理到布點 光色科技通過圖像處理技術,實現(xiàn)了對長光導產品的圖像處理,自動識別光導輪廓并布點。以下是關鍵技術環(huán)節(jié)的解析: 二值化:清晰分離目標與背景;中值濾波:去除噪聲,保留邊緣;輪廓提?。憾ㄎ还鈱л喞?;布點操作:均勻分布,準確控制氛圍燈模組光色檢測校準系統(tǒng)可兼容多個品牌MCU芯片算法集成配置,便于多個項目LED模組的生產交付。
光色科技光學課堂小知識: 汽車氛圍燈顏色測量首先光從測量體系來說,可見光的光度、色度常見的檢測設備體系就會有四種,大致有積分球+光譜儀系統(tǒng)、照度計、亮度計、以及色度計這四種。深入追蹤產品,又會從兩個維度進行劃分。首先是技術層次維度:它們有濾片型、模擬分光型,分光型,這個維度的產品主要是從感光元件數(shù)量進行劃分。從測量效率維度,又有點式、成像式的區(qū)別。將兩個維度的劃分與測量系統(tǒng)稍加組合,就會得到如下的儀器家族。積分球+光譜儀系統(tǒng)、分光輻射照度計、分光輻射亮度計、成像亮度計、成像色度計、點式濾片型色彩亮度計、濾片式色彩照度計、模擬分光型點式色彩亮度計……LED模組光色檢測校準系統(tǒng)可兼容多個品牌MCU芯片算法集成配置,便于研發(fā)測試、校準驗證。氛圍燈EOL檢測設備解決方案
GSF1000氛圍燈總成檢測系統(tǒng)靈活的布點方式,支持開放式的亮色度分析布點方式。汽車氛圍燈校準檢測設備供應商
光色科技光學課堂小知識:汽車內飾系統(tǒng)是汽車車身的重要組成部分,它集中了人機交互界面,為消費者在使用中提供了對整車直觀的感受。它通過某種介質來增加電子功能的產品結構。作為一種交互形式的介質,智能表面借助膜片、皮革、木材等材質、集成各類傳感器、透明觸控薄膜等結構實現(xiàn)了功能與裝飾“二合一”的設想。智能表面裝飾未來發(fā)展的重要方向是在內飾上集成觸控反饋等功能,模內電子技術(IME, In-Mold Electronics)則是其中的之一。IME技術將傳統(tǒng)的模內裝飾技術與電子印刷技術有機結合,主要通過采用多層導電性高性能電子漿料印刷在聚酯薄膜片上,形成印刷電路,待膜片完全穩(wěn)定后,沖切成片材,然后放入注塑模具中,在其背面注入無色或著色的樹脂成型,得到具有觸控功能的智能表面裝飾件。汽車氛圍燈校準檢測設備供應商
上海光色智能科技有限公司在同行業(yè)領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產品標準,在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力, 光色科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!