Batch技術(shù)要求：（1）要求根據(jù)需方提供的工藝配方數(shù)據(jù)編制配方，要求物料配比關(guān)系、工藝控制要求修改靈活，要求輸入產(chǎn)量時可以自動核算相關(guān)物料使用量，采用分量模式或總量模式。(1分量模式，即直接輸入投料量；2總量模式，即在配方中輸入各原料配比。派單時輸入總量后根據(jù)比重算出具體投料量。)投料過程中，批量加料控制要求做到**，允許手動實施或者程序調(diào)用，并解決其中的互鎖關(guān)聯(lián)與信息提示。Batch技術(shù)要求：（1）要求根據(jù)需方提供的工藝配方數(shù)據(jù)編制配方，要求物料配比關(guān)系、工藝控制要求修改靈活，要求輸入產(chǎn)量時可以自動核算相關(guān)物料使用量，采用分量模式或總量模式。(1分量模式，即直接輸入投料量；2總量模式，即在配方中輸入各原料配比。派單時輸入總量后根據(jù)比重算出具體投料量。)投料過程中，批量加料控制要求做到**，允許手動實施或者程序調(diào)用，并解決其中的互鎖關(guān)聯(lián)與信息提示。選擇常州昂晟等于選擇了放心！江蘇批量控制系統(tǒng)定制

DCS是在運算放大器的基礎(chǔ)上得以發(fā)展的。把所有的函數(shù)和過程變量之間的關(guān)系都做成功能塊（有的DCS系統(tǒng)稱為膨化塊）。DCS在開關(guān)量的邏輯解算和模擬量的運算上，而DCS把所有輸入都當(dāng)成模擬量，1位就是開關(guān)量。解算一個邏輯是在幾百微秒至幾毫秒量級。在接地電阻方面，對PLC也許要求不高，但對DCS一定要在幾歐姆以下，模擬量隔離也是非常重要的。如果主要是模擬量控制、并且函數(shù)運算很多，建議采用DCS。DCS在控制器、i/o板、通訊網(wǎng)絡(luò)等的冗余方面，一些高級運算、行業(yè)的特殊要求方面都要比PLC好的多。江蘇批量控制系統(tǒng)方案昂晟出品，必定精品！

服務(wù)器站用于連接過程控制網(wǎng)和管理信息網(wǎng)，也作為采用C/S網(wǎng)絡(luò)模式的過程信息網(wǎng)的服務(wù)器。當(dāng)與管理信息網(wǎng)相連時，可與企業(yè)管理計算機網(wǎng)（ERP或MIS）交換信息，實現(xiàn)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)采集，從而實現(xiàn)整個企業(yè)生產(chǎn)過程的管理、控制全集成綜合自動化；當(dāng)作為過程信息網(wǎng)的服務(wù)器時，客戶端（操作員站）可通過其實現(xiàn)對實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的查詢。數(shù)據(jù)管理站用于實現(xiàn)系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)源（異構(gòu)系統(tǒng)）的通信，從而實現(xiàn)過程控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。

配方批量管理在UPR行業(yè)的應(yīng)用設(shè)置：配方功能；數(shù)量不限，復(fù)雜難易，全流程設(shè)定，自帶數(shù)據(jù)庫功能。批量控制功能；按配方批量發(fā)料，按配方參數(shù)自動控溫，自動滴加，餾頭供水溫度控制，全自動稀釋水解，輔助配套設(shè)備與儀表控制，按配方預(yù)設(shè)工序順序控制（順控）。統(tǒng)計匯總形成操作報表。對接ERP或者MES系統(tǒng)，數(shù)據(jù)上傳與下載，自動出入庫管理。配方批量管理在UPR行業(yè)的應(yīng)用設(shè)置：配方功能；數(shù)量不限，復(fù)雜難易，全流程設(shè)定，自帶數(shù)據(jù)庫功能。批量控制功能；按配方批量發(fā)料，按配方參數(shù)自動控溫，自動滴加，餾頭供水溫度控制，全自動稀釋水解，輔助配套設(shè)備與儀表控制，按配方預(yù)設(shè)工序順序控制（順控）。統(tǒng)計匯總形成操作報表。對接ERP或者MES系統(tǒng)，數(shù)據(jù)上傳與下載，自動出入庫管理。以科技為動力，以質(zhì)量求生存！

對于Batch配方批量管理系統(tǒng)，生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)工單進行執(zhí)行，具體生產(chǎn)批次主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行，內(nèi)操人員監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入（如投料、中控檢查點、相關(guān)現(xiàn)場操作等）內(nèi)容。針對指定的批次，輸出包括基本信息、工序批次、工序活動、產(chǎn)耗數(shù)據(jù)等在內(nèi)的完整的批次報告，并可聯(lián)查某活動的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)。并可進行批次追溯與分析，通過對生產(chǎn)過程的工單追溯管理，達到對精細化工生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵內(nèi)容進行重點控制的目的。常州昂晟已經(jīng)服務(wù)于國內(nèi)50余家用戶！河南精細化工批量控制系統(tǒng)

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（16）支持批量的過程監(jiān)控管理，讓用戶的操作工實施觀察Batch 的運行狀態(tài)，及時響應(yīng)Batch執(zhí)行請求，糾正Batch執(zhí)行偏差，可以查詢到所有已審核待生產(chǎn)的批次單，已經(jīng)下載的批次單，已經(jīng)執(zhí)行的批次單，批次單通過顏色表示其狀態(tài)，綠色表示正在執(zhí)行，紅色表示已執(zhí)行完畢，白色表示待執(zhí)行。（17）支持批量數(shù)據(jù)記錄，支持對批量過程數(shù)據(jù)和歷史配方的記錄，批量過程數(shù)據(jù)記錄根據(jù)配方設(shè)定自動記錄數(shù)據(jù)；歷史配方記錄執(zhí)行的配方，設(shè)備號，操作人，批次，備注等信息。江蘇批量控制系統(tǒng)定制