在日常生活中，我們常常聽說中走絲、慢走絲、快走絲，對于業(yè)內(nèi)人來說，可能是非常的簡單，但是對于業(yè)外人來說，不知道三者之間到底應如何區(qū)分？本文簡單介紹一下，三者的區(qū)別。如要更細了解請查找更多的相關的資料。首先，中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機床。電火花線切割機（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“快走絲”）、低速單向走絲電火花線切割機（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“慢走絲”）和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三類。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型（俗稱龍門型）。中走絲線切割,使用急停會出現(xiàn)啥問題?你知道不?中走絲線切割機床可試割

中走絲也是電火花線切割機床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，準確的說：中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工速度接近于慢走絲，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度在1～12m/s之間，可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。高速走絲與低速走絲（或快走絲和慢走絲）的提法，是用電極絲的走絲速度來區(qū)分的。而中走絲，雖然其走絲速度介于二者之間，但它描述的重點，并不是走絲速度，參照了以前的名詞，形象化地把這種——在高速走絲基礎上發(fā)展起來的，加工效果向低速走絲靠攏的——新型機床，稱為了中走絲；且又與俗稱（以前的名詞）快走絲、慢走絲相對應。德陽數(shù)控中走絲線切割機床供應數(shù)控高速走絲電火花線切割加工實訓教程。

中走絲電火花線切割機（Medium-speedWirecutElectricalDischargeMachining簡寫MS-WEDM），屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。所謂中走絲加工并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因此用戶所說的“中走絲”，實際上是往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術，并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。

機械配置方面，床身采用鑄件這個一般廠家都也做到了，但鑄件體有好壞，這個直接影響床身的剛性，剛性不好，精度丟失，修得再光也都是虛的，沒有精度或精度保持性不好的機床，誰會要。更不要說還掛個中走絲名稱了。還是就是傳動機構(gòu)方面的導軌和絲桿，直線導軌和滾珠絲杠應該是中走絲標配，但需要注意的是這些配件需要專業(yè)廠家來做，有些低端的廠家導軌絲杠自己都在干，這是難以想象的。驅(qū)動方面：有2種，一是采用傳統(tǒng)的步進驅(qū)動，一是采用交流伺服驅(qū)動。傳統(tǒng)的步進驅(qū)動（包括部分廠家采用混合式步進電機冒充伺服電機的）這一類都是開環(huán)控制，在精度要求不高的情況下，價格優(yōu)勢顯而易見。另一只就是交流伺服驅(qū)動，這種是目前國際精密數(shù)控機床上普遍采用的，也是國內(nèi)數(shù)控機床發(fā)展的一個趨勢，這一類一般就是說的閉環(huán)控制，當然這里需要提到一點是，采用了交流伺服控制的驅(qū)動，控制軟件如果沒有螺距補償功能，那他的優(yōu)勢將大打折扣，多花冤枉錢，還不如就用步進驅(qū)動，省下錢還可以干其他事。（步進驅(qū)動和交流伺服驅(qū)動的對比諸位可以自行百度一下） 。線切割中走絲步進電機好還是伺服電機好?

第三次切割的主要任務是精修，以獲得較理想的加工表面質(zhì)量。（1）脈沖參數(shù)：應采用精微加工脈沖參數(shù)，脈沖寬度T0.2《＝1UM，并采取相應的對策，克服線路寄生電容和寄生電感影響，保證精微加工時的放電強度。（2）電極絲中心軌跡線的補償量。由于此時的放電間隙很小，只有0.003MM左右，補償量F主要取決于電極絲直徑，設精修時電極絲為ΦD，則F＝1／2ΦD＋0.003MM。（3）走絲方式：由于第二次切割后留下的加工余量甚微（⊿《＝0.005MM），如何保證在第三次切割過程中能均勻精修，是一個技術難題。首先應保證電極絲運行穩(wěn)定。以前的做法是將絲速降到1M／S以下，這固然可以大幅度減少電極絲振動，獲得良好的工藝效果，但常常會出現(xiàn)加工不穩(wěn)定的現(xiàn)象，極易受工作液污染程度及其粘度影響，嚴重時甚至還會使人感到無法正常精修?？紤]到工作液要求電極絲與工作之間需要有相對運動速度，在6M／S的情況下采用超短程往復走絲方式，使每次往復切割長度控制在三分之一電極絲半徑范圍內(nèi)，并限制其加工過程的比較高進給速度，結(jié)果獲得了很好的工藝效果。利用這種方法在不同中走絲線切割機床上由不同操作人員進行三次切割，均能獲得RA《＝1UM，且加工表面光澤無條紋的效果中走絲線切割機床的工作原理,你知道嗎?德陽數(shù)控中走絲線切割機床供應

線切割三方爭霸,孰能笑傲江湖。中走絲線切割機床可試割

我們需要注意的是操作中的一些技巧。在正常使用中，需要注意不要讓金屬絲過度磨損，即應定期更換。同時，還需要注意切割速度保持一致，切割深度不要過深等細節(jié)操作，保證準確的加工成品。嚴格遵守操作規(guī)程，注意安全，提高工作效率?？傊?，中走絲線切割機床采用了數(shù)控技術和線切割工藝，實現(xiàn)對機器的自動化控制和穩(wěn)定的加工質(zhì)量。掌握運作原理，理解每個步驟和操作技巧，可以讓我們更好地了解該機床的特性和加工原理，并有效提高工作效率和精度。中走絲線切割機床可試割