粉末冶金技術(shù)在精密零部件制造中展現(xiàn)出"高精度、高一致性、高性價比"的突出優(yōu)勢。齒輪制造采用粉末冶金溫壓成型+燒結(jié)硬化工藝，齒形精度可達ISO6級，齒向誤差<0.008mm，傳動效率達98%，較傳統(tǒng)切削齒輪提升5%，噪音降低10dB，已廣泛應(yīng)用于新能源汽車的減速器，在12000rpm高速運轉(zhuǎn)下的振動幅值<50μm。? 含油軸承的自潤滑特性源于粉末冶金的多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計。通過控制0.1-10微米的孔隙分布，軸承含油率達20%，在無額外潤滑條件下，可在5m/s線速度、10MPa載荷下穩(wěn)定運行，壽命超過5000小時，是普通滑動軸承的3倍，尤其適用于難以維護的汽車天窗、座椅調(diào)節(jié)機構(gòu)等場景。上海汽車粉末冶金開發(fā)的新能源汽車用差速器齒輪，采用粉末鍛造技術(shù)，密度達7.85g/cm3，沖擊韌性達30J/cm2，滿足電動車大扭矩、高轉(zhuǎn)速的傳動需求。? 隨著工業(yè)機器人對精密傳動的需求，粉末冶金諧波減速器柔輪的制造技術(shù)取得突破。通過冷等靜壓成型+真空燒結(jié)，柔輪齒圈的強度達1000MPa，疲勞壽命超過100萬次循環(huán)，回差精度<1arcmin，打破日本企業(yè)的長期壟斷。精密零部件制造正從"替代傳統(tǒng)加工"走向"定義先進制造標準"，粉末冶金技術(shù)成為高精度傳動系統(tǒng)的關(guān)鍵支撐。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?9月10-12日，華南粉末冶金展開啟行業(yè)新篇!2025年3月10-12日華東區(qū)國際粉末冶金技術(shù)前沿論壇

環(huán)保涂層材料的粉末冶金技術(shù)以“低VOC、高性能、長壽命”為目標，推動綠色制造落地。納米纖維素涂層通過靜電噴霧在紙張表面沉積50-100nm纖維素晶須，形成納米阻隔層，使水蒸氣透過率降60%、氧氣阻隔率提升80%，替代塑料用于食品保鮮，保質(zhì)期延長3天且可完全生物降解（周期<3個月），為包裝領(lǐng)域提供環(huán)保方案。 水性聚氨酯涂層經(jīng)粉末冶金改性，添加10%納米二氧化硅（30nm）后硬度從2H提升至4H，耐鹽霧超1000小時，用于海洋工程鋼結(jié)構(gòu)時壽命較溶劑型涂料提升2倍，VOC含量<50g/L，滿足嚴苛環(huán)保標準。佛山霖諾利用廢玻璃再生技術(shù)，將回收玻璃研磨至10微米以下與水性樹脂復合，制得莫氏硬度6級、耐候性超15年的建筑外墻涂層，推動建材循環(huán)經(jīng)濟。 新能源汽車領(lǐng)域，無鉻鈍化涂層通過粉末冶金電解沉積在鋁合金表面形成3-5微米三價鉻膜，耐中性鹽霧超500小時，避免六價鉻毒性，應(yīng)用于電池殼體保障高壓系統(tǒng)可靠運行。當前環(huán)保涂層向“全生命周期可持續(xù)”轉(zhuǎn)型，粉末冶金憑借材料改性與工藝創(chuàng)新提供全鏈條綠色防護方案。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?8月28至30日華南國際粉末冶金展覽會MIM技術(shù)×3D打?。?025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月深圳福田2號館重塑精密制造格局。

航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系男阅芤髽O為苛刻，粉末冶金材料憑借其獨特的優(yōu)勢，在該領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。粉末冶金能夠制備出高性能、輕量化的材料，滿足航空航天零件對強度和重量的嚴格要求。 在航空發(fā)動機制造中，粉末冶金高溫合金可用于制造渦輪葉片、盤件等關(guān)鍵部件。這些部件在高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速的惡劣環(huán)境下工作，粉末冶金高溫合金通過精確控制成分和微觀組織，具有優(yōu)異的高溫強度、抗氧化性和抗疲勞性能，能夠確保發(fā)動機在極端條件下穩(wěn)定運行。 而且，粉末冶金工藝還可制造出具有復雜形狀的零件，實現(xiàn)零件的一體化設(shè)計和制造，減少零件數(shù)量和連接部位，提高結(jié)構(gòu)的可靠性和整體性能。在飛行器結(jié)構(gòu)件方面，粉末冶金鋁合金和鈦合金材料因其低密度、高比強度的特點，可有效減輕飛行器重量，提高燃油效率和飛行性能。隨著航空航天技術(shù)的不斷發(fā)展，粉末冶金材料將持續(xù)為該領(lǐng)域的創(chuàng)新提供有力支持。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。

粉末冶金技術(shù)與新材料研發(fā)緊密相連，在 2025 年不斷催生新的材料創(chuàng)新成果。粉末冶金作為一種先進的材料制備技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)多種材料的復合或組合，充分發(fā)揮各組元材料的特性，為新材料的研發(fā)提供了廣闊的空間。 通過將不同金屬粉末、非金屬粉末進行混合，并采用特殊的成形和燒結(jié)工藝，可制備出高性能的金屬基和陶瓷基復合材料。例如，在金屬基復合材料中添加陶瓷顆粒，能夠顯著提高材料的強度、硬度和耐磨性。在納米材料研發(fā)方面，粉末冶金技術(shù)可用于制備納米塊體材料，通過控制粉末的粒度和燒結(jié)工藝，獲得具有特殊性能的納米結(jié)構(gòu)材料。 而且，粉末冶金還能根據(jù)不同領(lǐng)域的需求，設(shè)計和制備具有特殊物理、化學性能的新材料，如具有形狀記憶功能的合金材料等。隨著科技的不斷進步，粉末冶金將持續(xù)助力新材料研發(fā)，為各行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供關(guān)鍵材料支持。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。日本JFE/德國BASF確認參展 2025華南粉末冶金展國際化程度創(chuàng)新高。

模具在粉末冶金生產(chǎn)中起著關(guān)鍵作用，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。2025 年，新型粉末冶金模具的研發(fā)取得了不錯的進展。為了適應(yīng)復雜形狀零件的成型需求，研發(fā)人員設(shè)計出了具有特殊結(jié)構(gòu)的模具。 這些模具采用先進的材料和制造工藝，具有更高的強度、耐磨性和精度保持性。例如，采用高強度合金鋼制造的模具，并通過表面涂層處理，提高模具表面的硬度和抗粘附性能，減少粉末在模具表面的堆積，延長模具使用壽命。同時，利用數(shù)字化設(shè)計和制造技術(shù)，能夠根據(jù)產(chǎn)品的三維模型精確設(shè)計模具結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)模具的快速制造和優(yōu)化。 一些新型模具還具備自潤滑功能，在成型過程中能夠減少模具與粉末之間的摩擦力，提高成型質(zhì)量和效率。隨著粉末冶金行業(yè)對模具要求的不斷提高，新型模具的研發(fā)將持續(xù)推動行業(yè)的發(fā)展，為生產(chǎn)更多高性能、復雜形狀的粉末冶金產(chǎn)品提供支持。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。多家企業(yè)齊聚深圳福田2號館，2025華南國際粉末冶金先進陶展打造“一站式”商貿(mào)平臺！2024年3月6-8日上海國際粉末冶金會議

來9月華南粉末冶金展會，現(xiàn)場了解粉末冶金全產(chǎn)業(yè)鏈。2025年3月10-12日華東區(qū)國際粉末冶金技術(shù)前沿論壇

二氧化硅氣凝膠因其**熱導率與高孔隙率而被譽為“超級隔熱材料”，廣泛應(yīng)用于建筑節(jié)能、航天捕塵、環(huán)境凈化等領(lǐng)域。然而，其脆性高、可加工性差等物理局限性使其難以實現(xiàn)微型化或復雜結(jié)構(gòu)成型。傳統(tǒng)加工方式難以勝任，3D打印被視為潛在解決方案，但此前***認為“不適用于純氣凝膠”的觀點限制了研究進展。本文**性地提出了一種直接噴墨打印方法，利用高濃度氣凝膠顆粒懸浮于硅溶膠體系中，結(jié)合氨氣誘導凝膠與超臨界干燥，成功制備出結(jié)構(gòu)完整、性能優(yōu)越的純硅氣凝膠打印件。這一成果不僅打破了技術(shù)壁壘，也為柔性熱管理設(shè)備、微型泵、傳感與催化等前沿應(yīng)用提供了新材料基礎(chǔ)。2025華南國際粉末冶金展，就在9月10-12日，深圳福田會展中心！2025年3月10-12日華東區(qū)國際粉末冶金技術(shù)前沿論壇