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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-01

先端絲攻特點(diǎn):蘇氏先端絲攻的獨(dú)特之處在于其前端鋒刃槽部的特殊設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)使得在通孔攻牙時(shí),切屑能夠沿著特定的方向向前排出,可避免切屑在孔內(nèi)的堆積。在加工鋼鐵系等切屑成線圈狀的材料時(shí),蘇氏先端絲攻的優(yōu)勢(shì)較為明顯。配合大容量排屑槽,它能夠在高速攻牙作業(yè)中保持穩(wěn)定的性能,減少因切屑堵塞而產(chǎn)生的扭力波動(dòng)導(dǎo)致絲攻斷裂的可能。同時(shí)避免積屑劃傷螺紋表面影響加工質(zhì)量,同時(shí)也有助于延長(zhǎng)絲攻的使用壽命,是通孔螺紋加工的合適選擇。加工脆性較大的金屬時(shí),蘇氏TiCN先端絲攻其螺尖設(shè)計(jì)和TiCN涂層的低摩擦特性,能夠排屑順暢,提高加工質(zhì)量。HSSE絲錐什么牌子好

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蘇氏TiCN 先端絲攻憑借含鈷高速鋼選材與氮化鈦工藝,能夠成為難加工材料加工的得力助手。含鈷高速鋼基材的8%鈷元素使得蘇氏TiCN 先端絲攻具備抗沖擊性,TiCN 涂層耐高溫達(dá) 400°C以上,能夠在切削熱的產(chǎn)生下保持絲攻性能的完整性,因此蘇氏TiCN 先端絲攻能夠適合不銹鋼等一些難加工材料的高速切削。蘇氏TiCN 先端絲攻數(shù)控磨制的刃口鋒利度較高,能夠在加工工件時(shí)切削過(guò)程省力,螺紋完整不易滑牙。蘇氏TiCN 先端絲攻的先端導(dǎo)向結(jié)構(gòu)配合大容量排屑槽,確保切屑沿軸向順利排出,減少切削區(qū)壓力,提升蘇氏TiCN 先端絲攻抗折斷能力,提高絲攻的使用壽命,延長(zhǎng)了絲攻的更換周期,提高單位時(shí)間內(nèi)的加工效率。HSSE絲錐什么牌子好蘇氏鍍鈦直槽絲攻的直槽在加工過(guò)程中,切削液能夠流入切削區(qū)域,起到潤(rùn)滑和冷卻作用,降低溫度,減少磨損。

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專注于精密螺紋加工的蘇氏TiCN螺旋絲攻,在不銹鋼等硬料加工中表現(xiàn)出色。蘇氏TiCN螺旋絲攻的含鈷高速鋼材賦予其韌性和剛性,搭配TiCN涂層不僅耐磨耐用,更能減少與工件的粘連。蘇氏TiCN螺旋絲攻數(shù)控精密磨制的刃口直線度極高,能夠在切削時(shí)進(jìn)給平穩(wěn),提高蘇氏TiCN螺旋絲攻的加工效率和精度。蘇氏TiCN螺旋絲攻的螺旋槽角度經(jīng)過(guò)優(yōu)化,能夠排屑速度快且有序,避免堆積造成的絲攻負(fù)荷過(guò)大,搭配蘇氏TiCN螺旋絲攻的不易斷特性下,能夠避免絲攻折斷,蘇氏TiCN螺旋絲攻同時(shí)能夠在長(zhǎng)時(shí)間加工下保持出色的加工性能,提升蘇氏TiCN螺旋絲攻的生產(chǎn)連續(xù)性。

絲錐的切削參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度等,合理選擇切削參數(shù)是保證螺紋加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。切削速度的選擇主要取決于工件材料的硬度和絲錐的材料。一般來(lái)說(shuō),工件材料硬度越高,切削速度應(yīng)越低;硬質(zhì)合金絲錐的切削速度可比高速鋼絲錐提高 30%~50%。例如,加工鋁合金時(shí),切削速度可選擇 50~80m/min;加工不銹鋼時(shí),切削速度可選擇 10~20m/min。進(jìn)給量的選擇應(yīng)與螺紋的螺距相匹配,即每轉(zhuǎn)進(jìn)給量等于螺紋的螺距。在實(shí)際加工中,為避免因機(jī)床精度誤差導(dǎo)致的螺紋尺寸偏差,進(jìn)給量可適當(dāng)調(diào)整,但調(diào)整范圍一般不超過(guò)螺距的 ±5%。切削深度即絲錐的吃刀量,對(duì)于普通螺紋,切削深度一般為 0.6~0.8P(P 為螺距)。在選擇切削參數(shù)時(shí),還需考慮機(jī)床的功率、剛性和絲錐的幾何參數(shù)等因素。例如,在功率較小的機(jī)床上加工時(shí),應(yīng)選擇較低的切削速度和進(jìn)給量;對(duì)于螺旋槽絲錐,由于其排屑性能較好,可適當(dāng)提高切削速度和進(jìn)給量。蘇氏鍍鈦先端絲攻,含鈷高速鋼基材超耐磨,先端帶切削導(dǎo)向角,適合通孔加工,攻不銹鋼排屑向前且不堵孔。

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這款蘇氏TiCN 螺旋絲攻能夠在不銹鋼等一些難加工材料領(lǐng)域上展現(xiàn)出色的實(shí)力。含鈷高速鋼材為蘇氏TiCN 螺旋絲攻提供堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)支撐,TiCN 涂層其賦予蘇氏TiCN 螺旋絲攻表面耐磨性與抗粘結(jié)性能,適合不銹鋼、鈦合金等一些難加工材料加工。蘇氏TiCN 螺旋絲攻刃口經(jīng)數(shù)控精密磨制,鋒利度高,切削快,輕松省力,加工出來(lái)的螺紋表面光潔。蘇氏TiCN 螺旋絲攻的螺旋排屑槽設(shè)計(jì)科學(xué),排屑流暢且不堵塞,能夠避免因積屑導(dǎo)致的絲攻過(guò)熱與折斷,延長(zhǎng)了蘇氏TiCN 螺旋絲攻的使用壽命。絲錐的表面處理技術(shù)除涂層外,還包括氮化、鍍鈦等工藝,可進(jìn)一步提高其耐磨性和抗腐蝕性。HSSE絲錐批發(fā)

在自動(dòng)化生產(chǎn)線上,絲錐的使用壽命監(jiān)控和自動(dòng)更換系統(tǒng)可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。HSSE絲錐什么牌子好

攻絲時(shí)的進(jìn)給同步控制是保證螺紋加工精度的關(guān)鍵技術(shù)之一。在攻絲過(guò)程中,絲錐的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)必須嚴(yán)格同步,即絲錐每轉(zhuǎn)一圈,軸向進(jìn)給量必須等于螺紋的螺距。否則,會(huì)導(dǎo)致螺紋亂扣、尺寸精度下降等問(wèn)題。攻絲時(shí)的進(jìn)給同步控制技術(shù)主要有以下幾種:① 機(jī)械同步:傳統(tǒng)的攻絲機(jī)采用機(jī)械同步方式,通過(guò)齒輪、絲杠等機(jī)械傳動(dòng)部件實(shí)現(xiàn)絲錐的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同步。機(jī)械同步方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高,但調(diào)整不便,適用于固定螺距的螺紋加工。② 電子同步:現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床采用電子同步方式,通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)絲錐的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同步。電子同步方式調(diào)整方便,可實(shí)現(xiàn)任意螺距的螺紋加工,且加工精度高。③ 剛性攻絲:剛性攻絲是一種特殊的電子同步方式,在攻絲過(guò)程中,數(shù)控系統(tǒng)嚴(yán)格控制主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給軸的軸向運(yùn)動(dòng),使兩者保持嚴(yán)格的同步關(guān)系。剛性攻絲可提高螺紋加工精度和表面質(zhì)量,適用于高精度螺紋加工。④ 浮動(dòng)攻絲:浮動(dòng)攻絲是一種通過(guò)浮動(dòng)夾頭實(shí)現(xiàn)絲錐與工件之間柔性連接的攻絲方式。
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