蘇氏氮化鉆：當(dāng)你選擇蘇氏氮化鉆，就等于選擇了耐用與高性比價(jià)。其氮化工藝使鉆頭表面硬度大幅提升，在持續(xù)鉆孔時(shí)，蘇氏氮化鉆磨損速度遠(yuǎn)低于普通鉆頭，延長(zhǎng)蘇氏氮化鉆的使用壽命，降低了廠家的使用成本。蘇氏氮化鉆的高速鋼材質(zhì)保證了鉆頭的韌性，不易折斷。數(shù)控磨制的刃口鋒利無(wú)比，能在金屬表面形成光滑孔壁。大容量排屑槽配合高速旋轉(zhuǎn)，讓碎屑及時(shí)排出，維持加工環(huán)境整潔。適用于農(nóng)機(jī)配件、通用機(jī)械零件等的通孔加工，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。蘇氏鍍鈦麻花鉆經(jīng)過(guò)工業(yè)級(jí)鍍鈦化，使得鉆頭的鍍鈦層能夠增強(qiáng)其抗腐蝕性，避免加工過(guò)程中的化學(xué)侵蝕。密云區(qū)涂層鉆頭銷(xiāo)售價(jià)格

蘇氏鍍鈦鉆：蘇氏鍍鈦鉆采用工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝，在含鈷高速鋼材質(zhì)表面形成均勻致密的鍍鈦涂層。這層涂層不僅硬度高，還能降低蘇氏鍍鈦鉆與工件的摩擦系數(shù)，使切削過(guò)程更順暢。工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝使得蘇氏鍍鈦鉆的鍍鈦涂層化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，能抵御切削液的腐蝕，延長(zhǎng)蘇氏鍍鈦鉆在復(fù)雜加工環(huán)境中的使用壽命。刃口經(jīng)數(shù)控精密磨制，與鍍鈦層的耐磨特性相輔相成，讓蘇氏鍍鈦鉆在長(zhǎng)期使用中仍能保持良好的切削狀態(tài)，減少因磨損導(dǎo)致的切削效率下降。
大興區(qū)內(nèi)冷鉆頭電話在建筑裝修、管道安裝等領(lǐng)域，蘇氏1/2 柄鉆常用于銅件和鋼件等材料上鉆較大直徑的孔，滿足安裝固定等需求。

蘇氏鉆頭的切削參數(shù)選擇原則：在使用蘇氏鉆頭進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，合理選擇切削參數(shù)對(duì)于保證加工質(zhì)量和提高加工效率至關(guān)重要。切削參數(shù)主要包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度。切削速度是指蘇氏鉆頭切削刃上某一點(diǎn)的線速度，它直接影響切削溫度和刀具磨損。一般來(lái)說(shuō)，隨著切削速度的提高，切削溫度會(huì)升高，刀具磨損加劇，因此對(duì)于不同的材料和蘇氏鉆頭類型，需要選擇合適的切削速度。進(jìn)給量是指蘇氏鉆頭每轉(zhuǎn)一圈沿軸向移動(dòng)的距離，進(jìn)給量過(guò)大可能導(dǎo)致切削力增大，引起蘇氏鉆頭振動(dòng)和折斷，過(guò)小則會(huì)降低加工效率。切削深度在鉆孔加工中通常等于蘇氏鉆頭的半徑。在選擇切削參數(shù)時(shí)，需要綜合考慮工件材料的硬度、強(qiáng)度、蘇氏鉆頭的材質(zhì)和直徑、機(jī)床的性能等因素。例如，加工硬度較高的材料時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給量；對(duì)于直徑較大的鉆頭，為了保證蘇氏鉆頭的剛性，也需要降低切削速度和進(jìn)給量。通過(guò)合理選擇切削參數(shù)，可以在保證加工精度和表面質(zhì)量的同時(shí)，延長(zhǎng)蘇氏鉆頭的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

蘇氏高鈷鉆頭在面對(duì)硬度極高的材料，如高碳合金鋼、淬火鋼等，蘇氏高鈷鉆頭能夠展現(xiàn)出削鐵如泥的特性。8% 的含鈷高速鋼，經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝，使其硬度達(dá)到 HRC67~70，遠(yuǎn)超普通高速鋼。全磨制工藝使鉆頭表面粗糙度極低，減少了切削時(shí)的阻力。數(shù)控精密磨制雙后刃角，增強(qiáng)了切削刃的強(qiáng)度與鋒利度。在加工這些高硬度材料時(shí)，高鈷鉆頭能夠憑借自身高硬度與良好的切削性能，能夠輕松切入工件，實(shí)現(xiàn)輕松切削材料，排屑順暢，及時(shí)將切屑排出，保障加工過(guò)程的穩(wěn)定，為機(jī)械制造、模具加工等行業(yè)處理高硬度材料提供有力支持。硬質(zhì)合金鉆頭因高硬度和優(yōu)異的耐熱性，成為不銹鋼、淬火鋼等難切削材料加工的主要工具。

蘇氏錐柄鉆：在金屬加工領(lǐng)域，蘇氏錐柄鉆是不可多得的利器。蘇氏錐柄鉆的莫氏錐柄與機(jī)床的緊密配合，能夠減少了蘇氏錐柄鉆頭在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的跳動(dòng)，提高了鉆孔的精度。高速鋼材質(zhì)的硬度和韌性在這蘇氏錐柄鉆上充分體現(xiàn)，耐磨和抗沖擊的特點(diǎn)。蘇氏錐柄鉆刃口經(jīng)精密磨制，切削118°角度，使得蘇氏錐柄鉆能輕松突破金屬材料的防線。蘇氏錐柄鉆大容量排屑槽設(shè)計(jì)，切屑排出迅速，減少了對(duì)加工的阻礙。蘇氏錐柄鉆常用于模具制造中加工大型模具的安裝孔、定點(diǎn)孔等，保證模具的精度和質(zhì)量。加工鋼件時(shí)，蘇氏鉆頭的切削速度一般在15-30m/min，進(jìn)給量為0.1-0.3mm/r。南開(kāi)區(qū)特長(zhǎng)鉆頭推薦

蘇氏高鈷鉆的切削刃角度設(shè)計(jì)，在加工不銹鋼、鈦合金等難切削材料時(shí)，能夠以鋒利的刃口，切削快，完成加工。密云區(qū)涂層鉆頭銷(xiāo)售價(jià)格

對(duì)于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的加工，需要使用多種類型的蘇氏鉆頭。高精度的麻花鉆用于加工火花塞孔、噴油嘴孔等，這些孔的位置精度和孔徑公差要求嚴(yán)格，麻花鉆憑借其穩(wěn)定的切削性能和精確的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能夠滿足加工要求，保證火花塞和噴油嘴的準(zhǔn)確安裝與正常工作。擴(kuò)孔鉆則用于對(duì)預(yù)鉆孔進(jìn)行二次加工，提高孔的精度和表面光潔度，為后續(xù)的精密裝配奠定基礎(chǔ)。此外，在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、凸輪軸等關(guān)鍵部件的制造過(guò)程中，蘇氏鉆頭也用于加工各種定位孔和連接孔，確保各部件之間的裝配精度，從而保障發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能和動(dòng)力輸出。密云區(qū)涂層鉆頭銷(xiāo)售價(jià)格