當(dāng)摩擦副出現(xiàn)磨損時,彈簧和密封流體壓力會推動動環(huán)進(jìn)行補償,確保兩密封端面始終保持緊密接觸。在動、靜環(huán)中,具備軸向補償能力的被稱為補償環(huán),而不具備的則被稱為非補償環(huán)。在圖中,動環(huán)被設(shè)定為補償環(huán),而靜環(huán)則為非補償環(huán)。動環(huán)輔助密封圈的作用是防止介質(zhì)可能沿動環(huán)與軸向間隙的泄露,而靜環(huán)輔助密封圈則負(fù)責(zé)阻止介質(zhì)可能與端蓋之間的間隙泄露。在機械密封的工作過程中,輔助密封圈保持基本靜止,屬于靜密封范疇。同時,端蓋與密封腔體連接處的泄露也是靜密封的一部分,通常采用O型圈或墊片來進(jìn)行密封。干氣密封在液化石油氣壓縮機中,低溫下密封面無脆化現(xiàn)象。釜用干氣密封類型
干氣密封技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)原理:干氣密封技術(shù),其主要結(jié)構(gòu)通常包含靜環(huán)、動環(huán)組件(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧以及彈簧座(或腔體)等關(guān)鍵部件。在不銹鋼彈簧座內(nèi),靜環(huán)通過副密封O形圈進(jìn)行密封。在無負(fù)荷狀態(tài)下,彈簧的作用是使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動環(huán)組件緊密配合,從而確保密封效果。動環(huán)組件與靜環(huán)在配合表面處的氣體徑向密封的獨特方法。這些配合表面的平面度和光潔度要求極高,而動環(huán)組件的配合表面上則精心設(shè)計了一系列螺旋槽。天津耐油干氣密封市價干氣密封能適應(yīng)介質(zhì)成分變化,在多組分氣體壓縮機中適用性強。
【迷宮密封的應(yīng)用】迷宮密封作為一種高效的流阻型非接觸動密封方式,在眾多工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,尤其是風(fēng)機葉輪軸封的應(yīng)用。其通過一系列曲折小室的設(shè)計,有效減小了氣體泄漏,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行?!久詫m密封的結(jié)構(gòu)與原理】迷宮密封通過巧妙設(shè)計,利用轉(zhuǎn)動零件與固定零件間的一系列曲折小室,有效減小氣體泄漏。這種密封方式依賴于增加局部損失來消耗氣體能量,從而阻止其向外泄漏。它是一種高效的流阻型非接觸動密封方式,在許多工業(yè)領(lǐng)域中有著普遍的應(yīng)用,例如風(fēng)機葉輪軸封等。其中,臺階式密封因其結(jié)構(gòu)特點,在實踐中的應(yīng)用尤為普遍。
干氣密封的類型:(1)雙端面密封:雙端面密封適用于沒有火炬條件,不允使工藝氣泄漏到大氣中,但允使阻封氣進(jìn)入機內(nèi)的工況。其結(jié)構(gòu)布置相當(dāng)于面對面布置兩套單端面密封,有時兩個密封共用一個動環(huán)。一般采用氮氣作為阻塞氣體,控制阻密封氣(N2)的壓力始終維持在比工藝氣體壓力高于0.2~0.3MPa 。(2)串聯(lián)式密封:適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一般采用兩級串聯(lián)布置方式,一級為主密封,二級為備用密封。正常工況下,全部或大部分負(fù)荷由主密封承擔(dān),而二級備用密封不承受或承受小部分的負(fù)荷和壓力降。泄漏的主密封工藝氣被引入火炬系統(tǒng)燃燒,泄漏的極少量的工藝氣通過二級密封由二級放空引入安全地帶排放。當(dāng)主密封失效時,二級備用密封起到輔助安全密封的作用,確保工藝氣不大量外漏。干氣密封在硝酸裝置中,防氮氧化物腐蝕,密封面壽命延長。
【迷宮密封工作原理詳解】當(dāng)氣體穿越密封齒與軸表面之間的間隙時,會經(jīng)歷一次節(jié)流過程,導(dǎo)致氣流壓力和溫度的下降,同時流速增加。隨后,氣流進(jìn)入由兩密封齒所形成的較大空腔。在這里,氣體的容積突然增大,從而產(chǎn)生強烈的旋渦效應(yīng)。由于旋渦的形成,氣流的動能幾乎全部轉(zhuǎn)化為熱量,導(dǎo)致氣體溫度回升至節(jié)流前的水平,而壓力回升有限,基本保持了流經(jīng)縫隙時的原始壓力。這一過程會隨著氣體每次經(jīng)過間隙和隨后的空腔而重復(fù),從而實現(xiàn)了迷宮密封的節(jié)流和擴容作用。專業(yè)培訓(xùn)對于操作和維護(hù)人員而言,是保障干氣密封正常工作的基礎(chǔ)。云南防水干氣密封怎么樣
干氣密封的能耗只為機械密封的 30%,在節(jié)能型機組中優(yōu)勢明顯。釜用干氣密封類型
工作原理:螺旋槽的氣體密封的工作原理是流體靜力和流體動力的平衡。為了清晰起見,特將螺旋槽密封塊外形放大示意如圖3、圖4。密封氣體注入密封裝置,使動、靜環(huán)受到流體靜壓力作用,不論配對環(huán)是否轉(zhuǎn)動,這些力都是存在的。而流體的動壓力只是在轉(zhuǎn)動時才產(chǎn)生。配對動環(huán)上的螺旋槽是產(chǎn)生這些流體動壓力的關(guān)鍵,當(dāng)動環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動時,螺旋槽里的氣體被剪切從外緣流向中心,產(chǎn)生動壓力,而密封堰對氣體的流出有抑制作用(靜壓力的存在),使得氣體流動受阻,氣體壓力升高,這一升高的壓力將撓性安裝的靜環(huán)與配對動環(huán)分開,當(dāng)氣體壓力與彈簧恢復(fù)力平衡后,維持一較小間隙,形成氣膜,密封工藝氣體,這樣,動、靜環(huán)間互不接觸,并且氣膜具有良好的彈性,即氣膜剛度。動、靜環(huán)工作時受力情況示意:①為動、靜環(huán)間隙,根據(jù)不同密封形式,3~10μm左右,②為動環(huán)內(nèi)螺旋槽,深度一般為0.0025~0.07mm,高壓氣由環(huán)的外側(cè)進(jìn)入螺旋槽內(nèi)形成密封氣動壓力④,流動至密封堰⑤時受阻,氣體壓力升至較高值,然后迅速降低⑥,并使靜環(huán)離開動環(huán)一個微小間隙,該間隙的大小是彈簧力⑦、介質(zhì)氣體壓力⑧以及動靜環(huán)間隙中密封氣壓力平衡的結(jié)果,并維持動、靜環(huán)一個合適的間隙值。釜用干氣密封類型