圖3為一個(gè)動(dòng)葉片的工作示意圖。在運(yùn)動(dòng)葉片兩側(cè)的氣體分子呈漫散射。在葉輪左側(cè)（圖3a），當(dāng)氣體分子到達(dá)A點(diǎn)附近時(shí)，在角度α1內(nèi)反射的氣體分子回到左側(cè)；在角度β1內(nèi)反射的氣體分子一部分回到左側(cè)，另一部分穿過(guò)葉片到達(dá)右側(cè)；在角度γ1內(nèi)反射的氣體分子將直接穿過(guò)葉片到達(dá)右側(cè)。同理，在葉輪右側(cè)（圖3b），當(dāng)氣體分子入射到B點(diǎn)附近時(shí)，在α2角度內(nèi)反射的氣體分子將返回右側(cè)；在β2角度內(nèi)反射的氣體分子一部分到達(dá)左側(cè)，另一部分返回右側(cè)；在γ2角度內(nèi)反射的氣體分子穿過(guò)葉片到達(dá)左側(cè)。傾斜葉片的運(yùn)動(dòng)使氣體分子從左側(cè)穿過(guò)葉片到達(dá)右側(cè)，比從右側(cè)穿過(guò)葉片到達(dá)左側(cè)的幾率大得多。葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，氣體分子便不斷地由左側(cè)流向右側(cè)，從而產(chǎn)生抽氣作用。轉(zhuǎn)速：不同類(lèi)型的軸承適用于不同的轉(zhuǎn)速范圍。嘉定區(qū)靠譜的分子泵軸承價(jià)格查詢(xún)

電蝕由于絕緣不好或接地不良，或產(chǎn)生靜電，在軸頸與軸瓦之間形成一定的電壓，穿透軸頸與軸瓦之間的油膜而產(chǎn)生電火花，把軸瓦打成麻坑1、檢查機(jī)器的絕緣情況，特別要注意一些保護(hù)裝置（如熱電阻、熱電偶等）的導(dǎo)線(xiàn)是否絕緣完好。2、檢查機(jī)器接地情況。3、如果電蝕后損壞不太嚴(yán)重，可以刮研軸瓦。4、檢查軸頸，如果軸頸上產(chǎn)生電蝕麻坑、應(yīng)打磨軸頸去除麻坑。 [2]1 GB/T14910-1994 滑動(dòng)軸承厚壁多層軸承襯背技術(shù)要求2 GB/T16748-1997 滑動(dòng)軸承金屬軸承材料的壓縮試驗(yàn)嘉定區(qū)靠譜的分子泵軸承價(jià)格查詢(xún)軸承表面拉傷：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒，磨粒成分為有色金屬。

8、防止出現(xiàn)切斷油膜的銳邊和棱角?；瑒?dòng)軸承也可用潤(rùn)滑脂來(lái)潤(rùn)滑，在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)考慮下列幾點(diǎn)：滑動(dòng)軸承（1）軸承載荷大，轉(zhuǎn)速低時(shí)，應(yīng)選擇錐入度小的潤(rùn)滑脂，反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機(jī)械安定性好的潤(rùn)滑脂。特別注意的是潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油的粘度要低一些。（2）選擇的潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)一般高于工作溫度20-30℃，在高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，注意不要超過(guò)潤(rùn)滑脂的允許使用溫度范圍。（3）滑動(dòng)軸承在水淋或潮濕環(huán)境里工作時(shí)，應(yīng)選擇抗水性能好的鈣基、鋁基或鋰基潤(rùn)滑脂。（4）選用具有較好粘附性的潤(rùn)滑脂。

渦輪式分子泵：具有較大的抽氣面積和抽速，適用于需要快速抽氣的場(chǎng)合。復(fù)合式分子泵：結(jié)合了牽引式和渦輪式的優(yōu)點(diǎn)，具有更高的抽氣性能和穩(wěn)定性。三、應(yīng)用領(lǐng)域分子泵憑借其工作的穩(wěn)定可靠與分子流態(tài)下***的抽氣效率，已成為清潔高真空和超高真空領(lǐng)域獲取真空的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：分析領(lǐng)域：如質(zhì)譜分析、電子顯微鏡等，為高精度的物質(zhì)分析提供高真空環(huán)境，確保分析過(guò)程的準(zhǔn)確性與可靠性。半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)：在電子組件、集成電路、柔性太陽(yáng)能電池等制造過(guò)程中，滿(mǎn)足其對(duì)高真空環(huán)境的嚴(yán)格要求，保障產(chǎn)品質(zhì)量與性能。滾動(dòng)軸承：這種軸承使用滾動(dòng)體（如球或滾柱）來(lái)減少摩擦，適用于低速和中速的應(yīng)用。

②按潤(rùn)滑劑種類(lèi)可分為油潤(rùn)滑軸承、脂潤(rùn)滑軸承、水潤(rùn)滑軸承、氣體軸承、固體潤(rùn)滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類(lèi)。③按潤(rùn)滑膜厚度可分為薄膜潤(rùn)滑軸承和厚膜潤(rùn)滑軸承兩類(lèi)。④按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤(rùn)滑軸承和含油軸承等。⑤按軸瓦結(jié)構(gòu)可分為圓軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等。軸瓦分為剖分式和整體式結(jié)構(gòu)。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)，常在其內(nèi)徑面上澆鑄一層或兩層減摩材料，通常稱(chēng)為軸承襯，所以軸瓦又有雙金屬軸瓦和三金屬軸瓦。離子泵：通過(guò)電離氣體分子并利用電場(chǎng)將其引導(dǎo)到電極上，從而實(shí)現(xiàn)氣體的去除。奉賢區(qū)靠譜的分子泵軸承價(jià)格查詢(xún)

但起動(dòng)摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱(chēng)為軸頸，與軸頸相配的零件稱(chēng)為軸瓦。嘉定區(qū)靠譜的分子泵軸承價(jià)格查詢(xún)

連續(xù)工作，工作溫度40-100℃：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤(rùn)滑周期每班一次；軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤(rùn)滑周期每班二次。既要使軸頸與滑動(dòng)軸承均勻細(xì)密接觸，又要有一定的配合間隙?；瑒?dòng)軸承是指軸頸與滑動(dòng)軸承的接觸面所對(duì)的圓心角。接觸角不可太大也不可太小。接觸角太小會(huì)使滑動(dòng)軸承壓強(qiáng)增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使滑動(dòng)軸承產(chǎn)生較大的變形，加速磨損，縮短使用壽命；接觸角太大，會(huì)影響油膜的形成，得不到良好的液體潤(rùn)滑。試驗(yàn)研究表明，滑動(dòng)軸承接觸角的極限是120°。當(dāng)滑動(dòng)軸承磨損到這一接觸角時(shí)，液體潤(rùn)滑就要破壞。因此再不影響滑動(dòng)軸承受壓條件的前提下，接觸角愈小愈好。從摩擦力距的理論分析，當(dāng)接觸角為60°時(shí)，摩擦力矩**小，因此建議，對(duì)轉(zhuǎn)速高于500r/min的滑動(dòng)軸承，接觸角采用60°，轉(zhuǎn)速低于500r/min的滑動(dòng)軸承，接觸角可以采用90°，也可以采用60°。嘉定區(qū)靠譜的分子泵軸承價(jià)格查詢(xún)

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