1. 設備與工具準備
   • 標準砝碼：根據稱重傳感器的量程，選擇合適精度和足夠量程的標準砝碼。例如，對于量程為 10 噸的傳感器，要準備至少涵蓋其主要量程點（如 2 噸、5 噸、10 噸等）的標準砝碼。
   • 測量儀器：需要高精度的萬用表來測量傳感器的輸入輸出電阻值等電氣參數，判斷傳感器是否正常工作以及在校準過程中輔助檢測。還可能需要使用數據采集設備來記錄傳感器在不同負載下的輸出信號。
   • 其他工具：如千斤頂、支撐裝置等，用于對傳感器施加穩(wěn)定的負載。同時，準備清潔工具，如干凈的布，用于清潔傳感器及其周邊環(huán)境。
2. 環(huán)境檢查
   • 稱重傳感器的校準環(huán)境應保持穩(wěn)定。理想的環(huán)境溫度一般在 20°C±5°C 范圍內，因為溫度變化會影響傳感器的性能，特別是基于應變片原理的傳感器，其輸出會隨溫度有一定的漂移。
   • 環(huán)境濕度應適中，通常在 40% - 60% 之間，避免高濕度引起傳感器受潮損壞或低濕度產生靜電干擾。校準場地應遠離大型電機、變壓器等強電磁干擾源，以防止電磁干擾影響傳感器的信號輸出。
3. 傳感器檢查與安裝確認
   • 在進行校準前，先檢查稱重傳感器的外觀，查看是否有損壞、變形或腐蝕等情況。檢查傳感器的電纜線是否有破損、接頭是否牢固。

電氣系統(tǒng)因素傳感器性能：傳感器是衡器的主要部件，其性能直接影響衡器的穩(wěn)定性。傳感器的靈敏度、線性度、重復性等指標不佳，或傳感器老化、損壞，會導致測量信號不準確，使衡器顯示值波動或出現偏差。電路設計與元件質量：衡器的電子電路設計不合理，如抗干擾能力差、電源穩(wěn)定性不好等，或電路中的電子元件質量不過關，如電容漏電、電阻值變化等，都可能影響衡器的電氣性能，導致測量結果不穩(wěn)定。信號傳輸：信號傳輸線路的質量和連接情況也會影響衡器穩(wěn)定性。線路老化、破損、接觸不良等會導致信號衰減、干擾或丟失，使衡器顯示異常，測量結果不穩(wěn)定。寧波汽車衡衡器檢測公司上海英菲，提供高精度電子平臺秤，適用于多種工業(yè)及商業(yè)稱重場景。

環(huán)境因素溫度：溫度變化會使衡器的金屬部件熱脹冷縮，改變部件尺寸和形狀，影響測量精度和穩(wěn)定性。如高溫環(huán)境可能使電子元件性能下降，低溫會使某些材料變脆，增加機械故障風險。濕度：高濕度環(huán)境容易導致衡器的金屬部件生銹、腐蝕，降低機械部件強度和靈敏度，還可能使電子元件受潮，引發(fā)短路、漏電等問題，影響衡器穩(wěn)定性。振動：周圍環(huán)境的振動，如附近有大型機器設備運行、車輛行駛等，可能引起衡器的振動，干擾測量信號，使測量結果波動，影響衡器的穩(wěn)定性和準確性。電磁干擾：附近的強電磁場，如變電站、大型電機等產生的電磁場，可能干擾衡器的電子電路和傳感器信號，導致測量數據不穩(wěn)定，出現偏差或波動。

非自行指示秤校準步驟

1. 外觀檢查與清潔
   • 仔細檢查非自行指示秤的外觀，包括秤臺是否有變形、裂縫或損壞，秤體的框架是否穩(wěn)固，刻度盤是否清晰可讀，指針是否靈活且無彎曲。檢查秤的游碼（如果有）是否能在標尺上順暢移動，其質量是否準確。
2. 水平調整
   • 將水平儀放置在秤臺上，檢查秤是否水平。如果不水平，通過調整秤體底部的地腳螺絲使秤達到水平狀態(tài)。
3. 零點檢測與調整
   • 在秤臺上無負載的情況下，觀察指針是否指向刻度盤的零點。
4. 靈敏度檢測
   • 在秤臺上放置一個小質量的標準砝碼（例如，對于量程為 10kg 的秤，可放置 10g 的標準砝碼），觀察指針的偏轉情況。指針應該能夠明顯且準確地偏轉，并且偏轉量應符合秤的靈敏度要求。
5. 加載校準
   • 按照預先確定的量程比例，從小量程比例開始，將標準砝碼輕輕放置在秤臺的**位置。例如，先放置量程 20% 對應的標準砝碼，等待秤穩(wěn)定（秤的指針穩(wěn)定不動或者在很小的波動范圍內），記錄下指針所指示的刻度值。
6. 重復性檢測
   • 對于同一量程點（如 80% 量程），重復加載和卸載標準砝碼多次（如 5 - 10 次），每次記錄指針指示的刻度值。計算這些測量值的標準偏差，標準偏差應在非自行指示秤允許的重復性誤差范圍內。

模擬指示秤校準檢測步驟

1. 外觀檢查與清潔
   • 仔細檢查模擬指示秤的外觀，包括秤臺是否有變形、裂縫或損壞，秤體的框架是否穩(wěn)固，刻度盤是否清晰可讀，指針是否靈活且無彎曲。檢查秤的游碼是否能在標尺上順暢移動，其質量是否準確（如果有游碼的話）。
2. 水平調整
   • 將水平儀放置在秤臺上，檢查秤是否水平。如果不水平，通過調整秤體底部的地腳螺絲使秤達到水平狀態(tài)。
3. 零點檢測與調整
   • 在秤臺上無負載的情況下，觀察指針是否指向刻度盤的零點。
4. 靈敏度檢測
   • 在秤臺上放置一個小質量的標準砝碼，觀察指針的偏轉情況。
5. 加載校準檢測
   • 按照預先確定的量程比例，從小量程比例開始，將標準砝碼輕輕放置在秤臺的位置。
   • 將記錄的刻度值與標準砝碼的實際重量進行比較，計算誤差。誤差計算公式為：誤差 =（測量值 - 實際值）/ 實際值 ×100%。如果誤差超出模擬指示秤的允許誤差范圍（不同精度等級的模擬指示秤有不同的允許誤差范圍，如 Ⅲ 級秤有相應的誤差規(guī)定），則需要進行調整。
6. 重復性檢測
   • 對于同一量程點（如 80% 量程），重復加載和卸載標準砝碼多次（如 5 - 10 次），每次記錄指針指示的刻度值。

衡器校準的好處是確保測量準確性（確保貿易公平性和提高工業(yè)生產質量）。青浦區(qū)電子天平衡器校準

1. 環(huán)境要求
   • 校準場地應選擇在相對穩(wěn)定的環(huán)境中，避免強風、震動和大幅度的溫度、濕度變化。理想的溫度范圍為 10 - 30°C，濕度在 40% - 60%。如果在高溫、高濕或者寒冷、干燥的環(huán)境下校準，可能會影響電子吊秤的電子元件性能和稱量準確性。
   • 校準場地應遠離大型電機、變壓器等強電磁干擾源，防止電磁干擾影響吊秤的信號傳輸和數據處理。同時，要確保有足夠的空間以便操作和懸掛吊秤。
2. 設備準備
   • 標準砝碼：根據電子吊秤的量程，準備相應的標準砝碼。標準砝碼應具有可追溯性，其精度要高于被校準吊秤的精度。例如，對于量程為 10 噸的電子吊秤，應準備精度為 ±0.1% 或更高的標準砝碼，且砝碼的數量應能覆蓋吊秤的主要量程點，如量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等。
   • 起吊設備：準備合適的起吊設備，如起重機、電動葫蘆等，用于吊起電子吊秤和標準砝碼。起吊設備應具有足夠的起吊能力，并且運行平穩(wěn)，以確保在加載和卸載標準砝碼過程中不會引起晃動或沖擊，影響校準結果。