除銹劑的使用與維護(1)除銹劑的用量配制參考用品說明書來進行。(2)除銹后需要充分水洗。(3)除銹劑使用一段時間后,除銹能力下降,需要適量補充除銹劑方可繼續(xù)使用。(4)除銹劑使用一段時間后,要及時清理機械雜物等不溶性的物質(zhì)。(5)除銹劑長期使用,除銹能力明顯下降,繼續(xù)添加除銹劑仍無明顯改善時應(yīng)直接更換。清洗質(zhì)量合格的斷定(1))管內(nèi)表面或清洗件表面無銹跡和氧化班跡,無雜質(zhì),水垢并有金屬光澤。(2)對輸氧類管道,用無脂棉紗擦拭被清洗件內(nèi)表面,或用波長為3200~3800埃的紫外線(亦稱黑光)照射清潔件表面,無油脂螢光為A級合格;有微熒光為B級合格;有少量且有較明顯的螢光點則為C級,對輸氧管線是不合格的。 腐蝕是金屬和環(huán)境之間化學(xué)或電化學(xué)的相互反應(yīng),它可以導(dǎo)致金屬特性的非預(yù)期改變。鎮(zhèn)江純化水管道除紅銹
我們先看看制水設(shè)備和分配系統(tǒng)的案例。制水設(shè)備由于多效蒸餾水機和純蒸汽發(fā)生器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜,除銹再鈍化處理難度更大,因此建議用專業(yè)的團隊進行除銹再鈍化的操作。本文簡要敘述了清洗順序、建議了使用的試劑、及試劑使用的注意事項。制藥用水分配系統(tǒng)主要以除銹前后圖片對比的方式,直觀的介紹除銹效果。(小編掃描了部分彩色插圖,出了些小狀況,有些插圖是黑白色,沒有彩色好看。下次弄彩色的哈~)a.離心泵葉輪——主要靠圖片b.用水點管網(wǎng)——圖片主要展示了原料車間和血液制品車間的儲存與分配系統(tǒng)的用水點管路內(nèi)除銹再鈍化的前后對比圖片。c.隔膜閥膜片——隔膜閥膜片上的紅銹相比不銹鋼管道表面附著的紅銹更易遷移,如果用水點連接與產(chǎn)品相關(guān)的工藝設(shè)備,紅銹則極有可能隨注射用水遷移至設(shè)備中,與產(chǎn)品直接接觸,后果將不堪設(shè)想。由于隔膜閥的材質(zhì)與不銹鋼不同,因此清洗時需要選用專業(yè)配方的除銹劑,不僅可以去除不銹鋼管網(wǎng)上的紅銹,同時也能除去隔膜閥膜片上的紅銹。d.換熱器——換熱器的紅銹現(xiàn)象往往比其所在系統(tǒng)管路中的紅銹嚴(yán)重。換熱器內(nèi)的紅銹可能對管路造成阻塞。 管道除紅銹廠家選擇我們,專業(yè)的純化水管道除紅銹服務(wù)團隊,讓您的管道煥然一新。
管道酸洗安全管理方案a.管道酸洗及中和純化使用的化學(xué)品的采購,運輸貯存和領(lǐng)取使用要嚴(yán)格按化學(xué)危險品控制程序的要求進行控制。b.在進行管道酸洗前,應(yīng)有可行的技術(shù)方案,對酸洗液排放做出規(guī)定,項目部工程技術(shù)人員要對操作人員進行技術(shù)交底,使每一個操作人員明確操作規(guī)程,且嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。c.在酸洗操作過程中,管道由一個槽往另一個槽移動時,盡量減少液體外漏。d.酸洗完成后,殘液應(yīng)按酸洗液、中和液、鈍化液的化學(xué)性質(zhì)及時進行中和處理,使其PH值達6~9之間后排放,嚴(yán)禁長時間放置,造成泄漏。e.采用循環(huán)法和灌注法進行管道酸洗時,酸洗液應(yīng)集中收集,經(jīng)中和處理,檢驗合格后排放。f.現(xiàn)場管道焊縫、容器制作、酸堿洗時在酸堿洗操作下方應(yīng)設(shè)酸堿洗殘液接收裝置,回收的酸堿洗液應(yīng)進行中和處理,使其PH值達6~9之間后排放。
為降低一些制藥流體工藝系統(tǒng)產(chǎn)生紅銹的風(fēng)險,企業(yè)需采用“質(zhì)量源于設(shè)計”的管理理念,從設(shè)計源頭開始進行有效控制。在工程中,如下措施對于預(yù)防并控制紅銹的發(fā)生有一定的借鑒作用:適當(dāng)降低注射用水系統(tǒng)循環(huán)溫度,如系統(tǒng)溫度保持在70℃~85℃之間循環(huán);嚴(yán)格按照焊接標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進行焊接,嚴(yán)格控制系統(tǒng)按照3D死角的原則進行安裝,防止殘留物引起晶體腐蝕;選擇質(zhì)量可靠的噴淋裝置,防脫落鐵屑導(dǎo)致的外源性鐵離子引入,避免噴淋球干轉(zhuǎn)摩擦;保證良好的酸洗鈍化效果并有效生成鈍化膜,對系統(tǒng)進行周期性維護鈍化,重新生成鈍化膜,推薦鈍化周期為1~3年/次;選擇有質(zhì)量保證的原材料進行系統(tǒng)安裝,對不銹鋼管道管件的材質(zhì)報告進行系統(tǒng)追溯,保證316L材質(zhì)的品質(zhì)和拋光度;引入紅銹的流體分析技術(shù)或表面分析技術(shù),安裝紅銹在線監(jiān)測儀,建立完善的風(fēng)險評估機制,及早發(fā)現(xiàn)、及早清洗。不銹鋼管道除紅銹的方法有哪些?
管道除銹防銹方法。1、人工除銹在化工管道防腐中如果管道的銹蝕比較厚,要先用手錘輕輕敲擊,使銹蝕層脫落。當(dāng)銹蝕層不厚時,再用鋼絲刷、鋼絲布或粗砂布擦拭外表,直到露出管道原本的顏色后再用棉紗頭擦凈。這種方法只適合用在零星、分散的銹蝕情況中,并不適合大面積使用。2、機械除銹它在化工管道防腐中是通過除銹工具完成管道表面的除銹工作。這種方法適用于各種管道防腐前的除銹工作中,而且在進行除銹時,還不會損傷管道表面的金屬。3、噴砂除銹它在化工管道防腐中是一種比較先進的除銹方法,這種方法不僅能除去鋼管表面的銹蝕層、舊漆層和其他污物,還能使鋼管表面形成均勻的小麻點,這樣可以增加防腐涂料與金屬管道之間的附著力,提高涂料的防腐效果和使用壽命,為下一步的工作埋下了很好的伏筆。噴砂除銹在化工管道防腐中使用的優(yōu)點是操作簡單、生產(chǎn)效率高、除銹質(zhì)量高等,缺點是操作時灰塵大,所以在進行操作時工作人員一定要帶風(fēng)鏡、風(fēng)帽和口罩等防護用品。 注射水管道紅銹問題不用愁,我們?yōu)槟峁I(yè)除銹,恢復(fù)水質(zhì)清澈。鎮(zhèn)江純化水管道除紅銹
紅銹是不銹鋼管道的隱患,及時除銹,保障供水安全。鎮(zhèn)江純化水管道除紅銹
除銹鈍化包括管道除銹、閥門、吸附塔和氧氣緩沖罐除銹。吸附塔和氧氣緩沖罐除銹鈍化(1)把吸附塔放倒,打開放料口,工人入塔用打磨機進行除銹打磨。打磨完成后用鈍化劑在吸附塔內(nèi)部擦拭(工人做好防護措施)。(2)氧氣緩沖罐由于不能放倒,工人需要進入內(nèi)部架設(shè)梯子進行打磨除銹。打磨完成后用鈍化劑在緩沖罐內(nèi)部擦拭(工人做好防護措施)。閥門及法蘭連接處除銹打開閥門法蘭的連接處,用砂紙進行人工除銹,并清理銹渣。打磨完成后用鈍化劑在管道內(nèi)部擦拭(工人做好防護措施)。鎮(zhèn)江純化水管道除紅銹