對不同功能模塊的布線隔離：汽車電子系統(tǒng)包含多個不同功能的模塊，如動力系統(tǒng)、底盤控制系統(tǒng)、車身電子系統(tǒng)等，各模塊的工作頻率、功率等特性差異較大。為防止不同模塊間的電磁干擾，需要對它們的布線進行隔離。例如，將動力系統(tǒng)的高壓布線與車身電子系統(tǒng)的低壓布線分開，避免高壓電路的強電磁輻射干擾低壓電路的正常工作。在 PCB 設(shè)計中，通過設(shè)置隔離帶、屏蔽層等方式，將不同功能模塊的布線區(qū)域隔離開來。對于跨模塊的連接信號線，要進行嚴格的濾波和屏蔽處理，確保各功能模塊在復(fù)雜電磁環(huán)境下能穩(wěn)定地工作，提高汽車電子系統(tǒng)的整體可靠性和電磁兼容性。電機控制器遵循 EMC 相關(guān)國際標準。福建RE汽車電子EMC整改周期

優(yōu)化晶振電路：晶振作為汽車電子設(shè)備中的時鐘信號源，其產(chǎn)生的高頻信號若處理不當，會成為嚴重的電磁干擾源。在整改晶振電路時，首先要選擇低噪聲、穩(wěn)定性好的晶振。然后，對晶振的布線進行優(yōu)化，將晶振盡量靠近使用其時鐘信號的芯片，縮短布線長度，減少信號傳輸損耗和輻射。同時，在晶振的電源引腳和地引腳處，分別增加合適容值的濾波電容，濾除電源噪聲和雜散信號。此外，為晶振電路設(shè)置接地平面，并與系統(tǒng)主接地平面可靠連接，形成良好的接地回路，有效降低晶振電路產(chǎn)生的電磁干擾，確保設(shè)備時鐘信號的穩(wěn)定輸出。廣西車載雷達抗干擾汽車電子EMC整改環(huán)節(jié)在不同環(huán)境反復(fù)測試確保整改有效。

接插件作為車載顯示器內(nèi)部和外部連接的橋梁，其性能對 EMC 整改至關(guān)重要。許多接插件在連接時，由于接觸不良、接觸電阻過大等問題，易產(chǎn)生電磁泄漏和干擾耦合。在整改過程中，選用具有良好導(dǎo)電性和電磁屏蔽性能的接插件材料。例如，采用鍍金或鍍銀的接插件，降低接觸電阻，提高電氣連接的可靠性。對接插件外殼進行金屬化處理，并確保其與顯示器外殼良好接地連接，形成完整的屏蔽結(jié)構(gòu)。同時，優(yōu)化接插件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，減少信號傳輸過程中的寄生電容和電感。通過改善接插件性能，減少電磁干擾在車載顯示器系統(tǒng)中的傳播，提升整體的電磁兼容性。

接地線在車載顯示器 EMC 整改中起著關(guān)鍵作用，合理規(guī)劃接地線布線能有效降低接地電阻，減少電磁干擾。首先，要確保接地路徑短而直，避免接地線過長或彎曲，因為過長的接地線會增加電阻和電感，影響接地效果。例如，對于車載顯示器的金屬外殼接地。其次，采用多點接地與單點接地相結(jié)合的方式。對于低頻電路，采用單點接地可避免接地環(huán)路產(chǎn)生的干擾；對于高頻電路，多點接地能降低接地阻抗，提高高頻信號的回流效率。通過合理規(guī)劃接地線布線，能為車載顯示器構(gòu)建穩(wěn)定、可靠的接地體系，提升其抗干擾能力，保障顯示系統(tǒng)的正常運行。增加電容濾波，濾除高頻雜波。

車載顯示器的按鍵電路在操作過程中可能產(chǎn)生電磁干擾，影響顯示器的正常工作。在整改時，對按鍵電路進行優(yōu)化。首先，為按鍵增加去抖電路，減少按鍵按下和松開時產(chǎn)生的信號抖動，避免因信號不穩(wěn)定引發(fā)電磁干擾。采用 RC 濾波電路，在按鍵引腳處串聯(lián)電阻、并聯(lián)電容，濾除按鍵操作時產(chǎn)生的高頻噪聲。同時，將按鍵電路與顯示電路進行適當隔離，防止按鍵干擾信號耦合到其他電路。此外，對按鍵的布局進行合理規(guī)劃，避免按鍵之間相互干擾。通過調(diào)整按鍵電路，提高車載顯示器按鍵操作的穩(wěn)定性，降低因按鍵產(chǎn)生的電磁干擾。在電源引腳處增設(shè) π 型濾波電路。江蘇ESD汽車電子EMC整改測試項目

安裝共模電感解除顯示器干擾。福建RE汽車電子EMC整改周期

確保布線的整齊與有序：整齊有序的布線不僅便于汽車電子系統(tǒng)的安裝、維護，還能提升其 EMC 性能。雜亂無章的布線容易導(dǎo)致信號相互干擾，增加電磁輻射的復(fù)雜性。在整改過程中，要對汽車電子設(shè)備內(nèi)部和整車線束進行整理。在 PCB 板上，遵循統(tǒng)一的布線規(guī)則，使信號線和電源線排列整齊，減少布線的交叉和重疊。對于整車線束，按照一定的規(guī)律進行捆扎和固定，確保線束在車內(nèi)的走向清晰、有序。這樣能有效降低布線產(chǎn)生的寄生電容和電感，減少信號間的串擾，提高汽車電子系統(tǒng)的電磁兼容性，同時也為后續(xù)的故障排查和維修提供便利。福建RE汽車電子EMC整改周期