元件的電磁輻射特性直接影響車載顯示器的 EMC 表現。在選材時，優(yōu)先選用低電磁輻射的電子元件。以晶振為例，選擇具有低相位噪聲、低諧波輸出的晶振，能減少高頻噪聲干擾。對于電阻、電容等基礎元件，采用表面貼裝（SMD）形式，相比傳統(tǒng)插件元件，SMD 元件的寄生參數更小，可降低電磁輻射。此外，一些新型的顯示驅動芯片具備更好的電磁兼容性設計，內部集成了濾波和屏蔽電路，能有效抑制自身產生的電磁干擾。選用這些低電磁輻射元件，從源頭上降低車載顯示器的電磁干擾水平，提高其整體的電磁兼容性。塑料外殼內側噴涂導電涂層屏蔽。線束汽車電子EMC整改步驟

分層布線是提高車載顯示器 PCB 電磁兼容性的有效手段。在多層 PCB 設計中，合理分配不同類型信號的布線層，能減少信號間的串擾。例如，將電源層和地層分別設置在相鄰的兩層，利用電源層和地層之間的電容效應，有效降低電源噪聲，為其他電路提供穩(wěn)定的電源環(huán)境。同時，將高速的視頻信號線和低速的控制信號線分別布置在不同層，避免高速信號對低速信號的干擾。對于一些敏感的時鐘信號線，可將其布置在中間層，并通過上下相鄰層的接地平面進行屏蔽，減少外界干擾對其影響。采用分層布線技術，能優(yōu)化 PCB 的電氣性能，提升車載顯示器的抗干擾能力，確保顯示信號的穩(wěn)定傳輸和高質量顯示。湖北ESD汽車電子EMC整改環(huán)節(jié)整改后重新測試驗證措施有效性。

避免布線形成環(huán)形回路：環(huán)形回路在汽車電子布線中是一個常見的電磁干擾隱患。當布線形成環(huán)形回路時，在外界變化磁場的作用下，會產生感應電流，形成一個新的電磁輻射源。例如，在汽車的電氣系統(tǒng)中，若某些線束的布線不合理，形成了較大面積的環(huán)形回路，在發(fā)動機點火系統(tǒng)等強電磁干擾源工作時，環(huán)形回路會感應出較大的電流，干擾周圍的電子設備。為避免這種情況，在布線設計階段，要仔細規(guī)劃線束的走向，盡量使電流的流入和流出路徑平行且靠近，減少環(huán)形回路的面積。對于無法避免的交叉布線，可采用垂直交叉方式，降低回路間的互感，從而有效減少因環(huán)形回路產生的電磁干擾，提升汽車電子系統(tǒng)的整體性能。

確保布線的整齊與有序：整齊有序的布線不僅便于汽車電子系統(tǒng)的安裝、維護，還能提升其 EMC 性能。雜亂無章的布線容易導致信號相互干擾，增加電磁輻射的復雜性。在整改過程中，要對汽車電子設備內部和整車線束進行整理。在 PCB 板上，遵循統(tǒng)一的布線規(guī)則，使信號線和電源線排列整齊，減少布線的交叉和重疊。對于整車線束，按照一定的規(guī)律進行捆扎和固定，確保線束在車內的走向清晰、有序。這樣能有效降低布線產生的寄生電容和電感，減少信號間的串擾，提高汽車電子系統(tǒng)的電磁兼容性，同時也為后續(xù)的故障排查和維修提供便利。增加共模電感，提升抗干擾能力。

改善 PCB 板材：PCB 板材的特性對汽車電子設備的 EMC 性能有不可忽視的影響。普通 PCB 板材在高頻下的介電常數和損耗因子可能不利于電磁屏蔽和信號傳輸。整改時，可選用具有低介電常數、高玻璃化轉變溫度（Tg）的高性能板材。低介電常數能減少信號傳輸過程中的損耗和串擾，高 Tg 值使板材在汽車高溫環(huán)境下保持良好的電氣性能。同時，一些特殊的 PCB 板材還具有一定的電磁屏蔽性能，可降低設備內部電磁輻射泄漏。通過改善 PCB 板材，能從根本上提升汽車電子設備的電磁兼容性，使其更好地適應復雜的電磁環(huán)境。對控制柜布線重新梳理分層布置。廣西輻射發(fā)射汽車電子EMC整改流程

安裝共模電感解除顯示器干擾。線束汽車電子EMC整改步驟

優(yōu)化晶振電路：晶振作為汽車電子設備中的時鐘信號源，其產生的高頻信號若處理不當，會成為嚴重的電磁干擾源。在整改晶振電路時，首先要選擇低噪聲、穩(wěn)定性好的晶振。然后，對晶振的布線進行優(yōu)化，將晶振盡量靠近使用其時鐘信號的芯片，縮短布線長度，減少信號傳輸損耗和輻射。同時，在晶振的電源引腳和地引腳處，分別增加合適容值的濾波電容，濾除電源噪聲和雜散信號。此外，為晶振電路設置接地平面，并與系統(tǒng)主接地平面可靠連接，形成良好的接地回路，有效降低晶振電路產生的電磁干擾，確保設備時鐘信號的穩(wěn)定輸出。線束汽車電子EMC整改步驟