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山東高粘度轉(zhuǎn)子泵業(yè)效果好

來源: 發(fā)布時間:2025-08-06

如何正確使用高粘度泵有妙招!

噪聲問題:

     在流體輸送系統(tǒng)中,液流速度.流量和壓力的快速變化,氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因,輸送高粘度液體的轉(zhuǎn)子泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源.

     合理確定高粘度泵的工作轉(zhuǎn)速,使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動避開嚙合共振頻率,可以避免噪聲加劇.因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振.采用適當?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去.為此,高粘度泵與驅(qū)動電機應通過柔性聯(lián)軸器連接,并安裝在同一底板上,以保證同軸度,該底板裝于彈性支承上,可進一步提高隔振效果.在轉(zhuǎn)子泵的出口管路上設置一個膨脹形容腔或蓄能器,來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變,是操縱高粘度泵噪聲的有效手段. 高粘度泵是由外轉(zhuǎn)子帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)做同方向轉(zhuǎn)動,泵體和前蓋的月牙板將吸入口和排出口隔開。山東高粘度轉(zhuǎn)子泵業(yè)效果好

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高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 :

      高粘度齒輪泵的軸承通常采用滑動軸承,并在軸承內(nèi)壁的非承載面上專門設計螺旋式流道,螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉(zhuǎn)向相同。

高粘度齒輪泵軸承外端與泵的進液口相通,軸承內(nèi)端的螺旋槽與輪齒根部(真空部位)相通。

      高粘度齒輪泵當軸旋轉(zhuǎn)時,借助螺旋作用及軸承兩端的壓力差,將軸承外部的低溫液體吸入軸承,對軸承進行潤滑和冷卻后,流入剛脫開嚙合的齒間,構(gòu)成一個潤滑充分、散熱快的螺旋自吸式低壓潤滑系統(tǒng)。

      高粘度齒輪泵該潤滑方式的優(yōu)點是:進入軸承的潤滑液全部是低溫介質(zhì),粘性潤滑液易于形成承載能力強的動壓油膜。大量的潤滑液循環(huán)不斷地帶走軸承的熱量,對軸承起到良好的潤滑和冷卻作用。


山東高粘度轉(zhuǎn)子泵業(yè)效果好酸性、堿性的介質(zhì),在選擇高粘度泵的材質(zhì)時要注意選擇耐腐蝕的材質(zhì),密封膠圈要選擇適合的橡膠等。

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    高粘度泵在涂料行業(yè)的應用高粘度泵是具有內(nèi)齒的外轉(zhuǎn)子帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)做同方向轉(zhuǎn)動,泵體和前蓋的月牙板將吸入口和排出口隔開,高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。高粘度泵在涂料行業(yè)應用比較廣,主要用于輸送聚醚、石蠟、樹脂、焦油等整個涂料工藝中涉及的物料。高粘度泵在涂料行業(yè)中輸送物料比較平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低,在輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作的時候可以通過通入蒸汽、導熱油、熱水等熱源給予保溫,使物料始終保持在流動狀態(tài),便于高粘度泵的輸送。高粘度泵驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)數(shù)與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可以適當改變轉(zhuǎn)數(shù)來改變泵的流量,高粘度泵可以輸送60萬粘度的物料,當輸送高粘稠物料時,可以通過調(diào)整降低減速電機的轉(zhuǎn)數(shù)來滿足要求,也可以通過變頻控制。另高粘度泵具有很強的自吸性能,不需要借助外在條件,就可以把涂料行業(yè)中涉及物料輸送過來。高粘度泵可以輸送具有腐蝕性的物料,在涂料生產(chǎn)線,可根據(jù)實際物料的化學屬性來決定用什么材質(zhì)的高粘度泵,同時還要結(jié)合使用工況的工作溫度,高粘度泵使用溫度200-280攝氏度。

高粘度泵的特點以及使用優(yōu)點 :

      在高粘度齒輪泵中,內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動輪,外轉(zhuǎn)子為從動輪。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒,因而在嚙合過程中存在二次嚙合,會形成幾個獨立的封閉包液腔。

隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn),各包液腔的容積發(fā)生不同的變化:當包液腔容積由小變大時,包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空,在大氣壓力作用下,液體通過進口管道和泵蓋上的環(huán)形槽,進入泵腔開始吸液,當包液腔容積達到比較大時,吸液過程結(jié)束:當包液腔內(nèi)的容積由大變小時。包液腔內(nèi)的液體就從另一個環(huán)形槽壓出,為泵的排液過程。內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中,內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運轉(zhuǎn)時,必發(fā)生相對運動。此運動使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間,因與吸液排液道接通,達到吸排液的目的。 高粘度泵特別適用與高粘度介質(zhì)的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。

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NYP高粘度泵的日常檢查保養(yǎng):                  

       NYP高粘度泵在恒盛泵業(yè)也叫內(nèi)嚙合齒輪泵,由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、安全閥、托架等組成的,NYP高粘度泵主要用于輸送高粘稠物料,根據(jù)不同性質(zhì)物料,NYP高粘度泵可設計成為保溫夾套型和磁力驅(qū)動型,無論哪種應用場所,它的日常檢查保養(yǎng)很重要。

1、NYP高粘度泵工作時粘度、流量、壓力時影響日常電機負荷的原因,所以日常檢查表、閥、電流超載保護裝置等。

2、NYP高粘度泵是由粘度、流量、壓力、物料PH、物料含固量等詳細工況選型而來,所以NYP高粘度泵要在允許條件內(nèi)使用。

3、NYP高粘度泵在開啟是先通熱源再啟動泵,關(guān)機時先停機再停止通熱源。

4、NYP高粘度泵有冷卻水裝置的機械密封,開機前先打開冷卻水并關(guān)注其是否正常運行。

5、NYP高粘度泵安裝使用后如果雜質(zhì)不是很干凈的要每月對過濾器及網(wǎng)過濾,防止堵塞,避免使用Y型過濾器,因為這種過濾器有效過濾面積小,容易使阻力增加和泵振動。

6、對于易凝固物料,停機前要將介質(zhì)稀釋粘度,防止凝固在泵腔內(nèi),如有凝固,將清洗液循環(huán)清洗5-10分鐘。

7、新裝管道要***雜質(zhì)、焊渣再投入使用,還要時常檢查泵組的螺栓松動情況。 高粘度泵遇新裝管道要提前將新管道沖洗干凈,避免殘留焊渣進入泵內(nèi)。山東高粘度轉(zhuǎn)子泵業(yè)效果好

對于易凝固物料,停機前要將介質(zhì)稀釋粘度,防止凝固在泵腔內(nèi),如有凝固,將清洗液循環(huán)清洗5-10分鐘。山東高粘度轉(zhuǎn)子泵業(yè)效果好

NYP磁力驅(qū)動泵的結(jié)構(gòu)與特點

      NYP磁力驅(qū)動泵輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低, 全密封、無泄漏。

NYP磁力驅(qū)動泵,如果正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達200℃。內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長。

泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量,泵內(nèi)所有轉(zhuǎn)動部件均利用輸送介質(zhì)潤滑。

       NYP磁力驅(qū)動泵具有內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪(外轉(zhuǎn)子)帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子。在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動時在吸入口形成負壓,液體被吸入,轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。

      NYP磁力驅(qū)動泵輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時用蒸汽或?qū)嵊捅厝诨?。泵可配安全閥,當泵或管路系統(tǒng)超壓時,安全閥打開,形成內(nèi)部回流,保證系統(tǒng)安全。

      NYP磁力驅(qū)動泵應用領域:

      NYP磁力驅(qū)動泵廣泛應用于油田、煉油、石油化工、化學制品、化肥、核電、冶金、食品、紡織、醫(yī)藥和制冷等領域工業(yè)系統(tǒng)中,輸送不含固體顆粒的易燃易爆、0有害、腐蝕性介質(zhì)及不允許密封污染的介質(zhì),不適宜輸送含有鐵磁性物質(zhì)的介質(zhì)。 山東高粘度轉(zhuǎn)子泵業(yè)效果好

化工行業(yè)的較量等特殊物料的輸送,誰知道河北哪家的化工漿料泵比較實用?2017-08-28

       滄州海德爾泵業(yè)的2113產(chǎn)品相對來5261說比較齊全,應該會有。滄州海4102德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前指定不會破壞物料,不會剪切物料,不會粉碎物料,不會擠壓物料,不會損傷物料,不會沖擊物料的泵類輸送裝置。

      海德爾泵業(yè)認為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應向國際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模,提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎上積極創(chuàng)新,進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高技術(shù)和管理水平,開發(fā)更具標準性、專用性以及實用性的泵產(chǎn)品。