面對(duì)電子廢棄物激增與芯片資源短缺的雙重挑戰(zhàn),榕溪科技發(fā)起“綠色芯片2030”倡議,聯(lián)合華為、中興等50家科技企業(yè)構(gòu)建跨區(qū)域回收網(wǎng)絡(luò),旨在通過技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)協(xié)同,推動(dòng)芯片全生命周期的綠色循環(huán)。在深圳試點(diǎn)項(xiàng)目中,依托智能回收箱與區(qū)塊鏈溯源系統(tǒng),形成“前端收集-中端運(yùn)輸-后端處理”的閉環(huán)鏈路。智能回收箱配備AI圖像識(shí)別技術(shù),可自動(dòng)識(shí)別芯片型號(hào)并稱重計(jì)價(jià),用戶掃碼即可完成投遞;區(qū)塊鏈技術(shù)則實(shí)時(shí)記錄芯片流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),確?;厥樟鞒掏该骺勺匪荩齻€(gè)月內(nèi)便累計(jì)回收手機(jī)芯片35萬片。技術(shù)創(chuàng)新是項(xiàng)目的驅(qū)動(dòng)力。榕溪科技自主研發(fā)的微流體芯片清洗技術(shù),利用微米級(jí)通道精確控制清洗液流向,通過層流效應(yīng)實(shí)現(xiàn)高效去污,相比傳統(tǒng)水洗工藝,用水量減少90%,同時(shí)避免化學(xué)殘留污染。該項(xiàng)目產(chǎn)生明顯的社會(huì)效益,經(jīng)有影響的機(jī)構(gòu)測(cè)算,已相當(dāng)于節(jié)約萬噸礦石開采,減少6000噸碳排放。憑借突出的環(huán)保貢獻(xiàn),項(xiàng)目獲得2024年環(huán)境規(guī)劃署“地球衛(wèi)士獎(jiǎng)”提名,更帶動(dòng)參與企業(yè)ESG評(píng)級(jí)平均提升15%,成為產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的案例。 從消費(fèi)端到產(chǎn)業(yè)端,全程綠色回收。海南電子元器件電子芯片回收服務(wù)
榕溪科技開發(fā)的「碳足跡追溯系統(tǒng)」可量化每公斤回收芯片的減排效益(參照ISO 14067標(biāo)準(zhǔn))。以聯(lián)發(fā)科4G手機(jī)芯片組為例:傳統(tǒng)礦冶生產(chǎn)1kg芯片產(chǎn)生48kgCO2e,而通過榕溪的閉環(huán)回收工藝,產(chǎn)生6.3kgCO2e。2023年我們與小米合作開展「綠色手機(jī)計(jì)劃」,對(duì)Redmi Note系列主板芯片進(jìn)行規(guī)?;厥铡捎贸R界流體剝離技術(shù)(CO2+共溶劑,溫度31℃/壓力8MPa)實(shí)現(xiàn)焊料與芯片的清潔分離,單批次處理10萬片主板減少重金屬廢水排放120噸。該項(xiàng)目幫助小米獲得ESG評(píng)級(jí)提升,并帶動(dòng)其歐洲市場(chǎng)銷量增長(zhǎng)17%(據(jù)Counterpoint 2024Q2報(bào)告)。海南電子元器件電子芯片回收服務(wù)那些尾料庫存,是不是還可以變現(xiàn)回收?
針對(duì)芯片中金屬元素種類復(fù)雜、傳統(tǒng)回收效率低的難題,榕溪的“芯片全元素回收工藝”,攻克技術(shù)壁壘,實(shí)現(xiàn)對(duì)芯片中28種金屬元素的高效提取。在處理某型號(hào)5G射頻芯片時(shí),工藝首先通過物理預(yù)處理將芯片破碎成微米級(jí)顆粒,增大金屬元素暴露面積;隨后采用“超臨界流體萃取+電化學(xué)精煉”組合工藝,超臨界流體在高溫高壓下兼具氣體擴(kuò)散性與液體溶解力,可精確萃取芯片中的稀有金屬,再通過電化學(xué)精煉技術(shù)對(duì)混合金屬溶液進(jìn)行電解分離,實(shí)現(xiàn)金、銀、銦等金屬元素的高純度提取。該組合工藝較傳統(tǒng)方法效率提升8倍,縮短了處理周期。2024年,榕溪運(yùn)用此工藝為京東方處理150噸顯示驅(qū)動(dòng)芯片廢料,成功提取稀有金屬價(jià)值達(dá)8000萬元,有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。憑借創(chuàng)新性與實(shí)用性,相關(guān)技術(shù)榮獲中國行業(yè)相關(guān)領(lǐng)域金獎(jiǎng),成為芯片資源回收領(lǐng)域的技術(shù),為電子產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供關(guān)鍵支撐。
榕溪科技的"芯片重生計(jì)劃"將消費(fèi)電子芯片降級(jí)應(yīng)用于工業(yè)場(chǎng)景。例如智能手機(jī)的驍龍888芯片,經(jīng)我們重新封裝和散熱改造后,可繼續(xù)用于AGV搬運(yùn)機(jī)器人的視覺處理模塊,壽命延長(zhǎng)3-5年。2024年處理的200萬片智能手表芯片中,有67萬片經(jīng)測(cè)試后改裝為醫(yī)療溫度傳感器的控制關(guān)鍵部件。更創(chuàng)新的案例是將礦機(jī)ASIC芯片的算力單元拆解,重組為AI訓(xùn)練加速卡,在ResNet50模型訓(xùn)練中仍保持85%的原始算力。這種階梯式利用模式,使每公斤電子廢棄物的碳足跡從48kgCO2e降至9kgCO2e,獲得TüV萊茵循環(huán)經(jīng)濟(jì)認(rèn)證。專業(yè)拆解,環(huán)保處理,榕溪更可靠。
榕溪科技憑借在芯片回收領(lǐng)域的技術(shù)積累與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),主導(dǎo)編制《芯片級(jí)資源化回收技術(shù)規(guī)范》,該規(guī)范成功確立為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),填補(bǔ)了芯片回收標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的空白。規(guī)范中創(chuàng)新提出的“三級(jí)價(jià)值評(píng)估體系”,以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)呐卸鞒?,將芯片分為不同類別:直接復(fù)用級(jí)針對(duì)功能完好、性能穩(wěn)定的芯片,其價(jià)值可保留80%以上,可直接應(yīng)用于對(duì)性能要求稍低的場(chǎng)景;材料再生級(jí)聚焦貴金屬含量達(dá)標(biāo)的芯片,通過專業(yè)工藝提取其中的金、銀等金屬;環(huán)保處置級(jí)則針對(duì)含有害物質(zhì)的芯片,進(jìn)行無害化處理。某存儲(chǔ)芯片制造商應(yīng)用該標(biāo)準(zhǔn)后,通過精確的價(jià)值分級(jí)與處理,回收效益明顯的提升37%。技術(shù)層面,榕溪開發(fā)的“芯片護(hù)照”系統(tǒng)是關(guān)鍵性突破,該系統(tǒng)通過在芯片表面刻印10μm×10μm的納米級(jí)二維碼,記錄芯片從生產(chǎn)、使用到回收的全生命周期數(shù)據(jù),確保信息可追溯、處理可管控。目前,該技術(shù)已申請(qǐng)PCT國際專利(WO2024/XXXXXX),為芯片回收行業(yè)的規(guī)范化、智能化發(fā)展提供有力支撐。 榕溪芯片回收,助力企業(yè)降本增效。中國澳門儀器電子芯片回收方法
公司是否制定了合規(guī)的電子元器件處置流程?海南電子元器件電子芯片回收服務(wù)
我們與國際同行的技術(shù)對(duì)比展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。在金回收率方面,榕溪科技憑借自主研發(fā)的“超臨界流體萃取+電化學(xué)精煉”組合工藝,實(shí)現(xiàn)的超高回收率,相比比利時(shí)優(yōu)美科的和日本DOWA的,能更徹底地提取電子廢棄物中的貴金屬。處理能耗上,榕溪科技依托高效的能源管理系統(tǒng)與創(chuàng)新工藝,將能耗控制在80kW?h/kg,遠(yuǎn)低于優(yōu)美科的120kW?h/kg和日本DOWA的150kW?h/kg,大幅降低生產(chǎn)成本與環(huán)境負(fù)荷。自動(dòng)化程度達(dá)95%,通過5G+AI技術(shù)構(gòu)建智能生產(chǎn)線,相比優(yōu)美科的85%和日本DOWA的75%,有效提升生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性。憑借這些技術(shù),2024年我們的關(guān)鍵設(shè)備與工藝已成功出口至德國、美國、韓國等8個(gè)國家,不僅推動(dòng)了全球電子廢棄物回收行業(yè)的技術(shù)升級(jí),也彰顯了中國在資源循環(huán)利用領(lǐng)域的創(chuàng)新實(shí)力。 海南電子元器件電子芯片回收服務(wù)