粘刀現(xiàn)象嚴(yán)重:如前所述,濕木材的高含水率使其在切削過程中容易粘在刀具上。隨著切削的進(jìn)行,刀具表面的粘附物越來越厚,會導(dǎo)致切削刃變鈍,切削阻力增大。這不僅會降低切削效率,還會使木片質(zhì)量下降,出現(xiàn)大量碎料和不規(guī)則木片。例如,在加工含水率 80% 的濕木材時,如果不及時清理刀具上的粘附物,可能在 30 分鐘內(nèi),刀具的切削能力就會下降 50% 以上。木片質(zhì)量不佳:濕木材的纖維結(jié)構(gòu)在高含水率下變得疏松,切削時容易出現(xiàn)纖維撕裂的情況,導(dǎo)致木片的長度不均勻、厚度不一致,甚至出現(xiàn)大量的木屑和木粉。這對于后續(xù)需要嚴(yán)格木片規(guī)格的行業(yè),如造紙和人造板生產(chǎn),會造成較大影響。例如,造紙用木片要求長度在 20mm - 30mm 之間,厚度在 3mm - 5mm 之間,而加工濕木材時,可能會產(chǎn)生大量小于 10mm 的碎木片,不符合生產(chǎn)要求。山東魯鋼機械產(chǎn)品豐富多變,嚴(yán)格按照質(zhì)量體系要求生產(chǎn)而成。陜西鼓式木材削片機公司
進(jìn)料方式與速度:進(jìn)料方式分為水平進(jìn)料和傾斜進(jìn)料等。不同的進(jìn)料方式適用于不同類型的原料。水平進(jìn)料方式適用于長原木等原料,能夠保證原料平穩(wěn)進(jìn)入切削區(qū)域;傾斜進(jìn)料方式則更適合短原木和板皮等,可借助重力作用提高進(jìn)料效率。進(jìn)料速度直接影響削片機的產(chǎn)量,但進(jìn)料速度并非越快越好。若進(jìn)料速度過快,可能導(dǎo)致原料在切削區(qū)域堆積,造成堵塞,影響設(shè)備正常運行;進(jìn)料速度過慢,則無法充分發(fā)揮削片機的產(chǎn)能。例如,在刨花板生產(chǎn)中,合理調(diào)整進(jìn)料速度,可使削片機產(chǎn)量達(dá)到每小時 8 - 10 立方米。河南大型削片機價格山東魯鋼機械銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地。
檢查設(shè)備部件:堵塞問題解決后,需對設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查。查看刀具是否有磨損、斷裂或松動情況,若有,應(yīng)及時更換或緊固。檢查刀盤是否平衡,傳動系統(tǒng)是否正常,進(jìn)料和出料系統(tǒng)是否有損壞或變形。例如,檢查皮帶是否松動、鏈條是否完好,進(jìn)料輥是否磨損等。確保所有部件都處于正常狀態(tài)后,方可重新啟動設(shè)備。針對原料問題的解決:對于尺寸超標(biāo)的原料,應(yīng)在進(jìn)料前進(jìn)行預(yù)處理,通過鋸切等方式將原料的長度和直徑調(diào)整到削片機規(guī)定的范圍內(nèi)。例如,使用鋸木機將過長的木材鋸切成 2 米以下的段狀,將過粗的木材加工成直徑小于 300mm 的原料。對于形狀不規(guī)則的原料,進(jìn)行篩選和處理,去除枝杈,將彎曲嚴(yán)重的原料進(jìn)行校直或截斷。可使用枝杈修剪機對原料進(jìn)行處理,確保進(jìn)入削片機的原料形狀相對規(guī)則。對于含水率異常的原料,進(jìn)行干燥或加濕處理,使含水率控制在 15%-25% 的適宜范圍內(nèi)。在造紙行業(yè),通常會對木材原料進(jìn)行干燥處理,以避免因含水率問題導(dǎo)致堵塞。對于混入雜質(zhì)的原料,加強原料的篩選和檢查,在進(jìn)料前設(shè)置除雜設(shè)備,如金屬探測器、磁選機等,將雜質(zhì)去除。
篩選與分級:對濕木材進(jìn)行篩選,去除其中的雜質(zhì),如石塊、金屬塊、泥土等,避免雜質(zhì)進(jìn)入削片機損壞刀具和設(shè)備。同時,根據(jù)濕木材的含水率和直徑大小進(jìn)行分級,將不同特性的濕木材分開加工,便于調(diào)整設(shè)備參數(shù),提高加工效率和木片質(zhì)量。例如,將含水率 30% - 40% 和 50% - 60% 的濕木材分開,分別采用不同的進(jìn)料速度和刀具參數(shù)進(jìn)行加工。長度與直徑控制:根據(jù)削片機的進(jìn)料要求,對濕木材進(jìn)行截斷和修整,將長度和直徑控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。對于直徑過大的濕木材,進(jìn)行劈裂或鋸切處理,避免因原料尺寸超標(biāo)導(dǎo)致的進(jìn)料堵塞。例如,對于進(jìn)料口直徑為 300mm 的削片機,將濕木材的直徑控制在 250mm 以下,長度控制在 2 米以內(nèi)。山東魯鋼機械始終堅持以人為本,恪守質(zhì)量為金,共創(chuàng)未來新高的經(jīng)營方針。
改進(jìn)進(jìn)料輥設(shè)計:將進(jìn)料輥的表面加工成鋸齒狀或增加橡膠涂層,提高進(jìn)料輥與濕木材之間的摩擦力,防止打滑。同時,采用可調(diào)節(jié)壓力的進(jìn)料輥裝置,根據(jù)濕木材的含水率和質(zhì)地,靈活調(diào)整進(jìn)料壓力,確保進(jìn)料順暢。例如,對于含水率較高的濕木材,適當(dāng)增加進(jìn)料輥的壓力,從原本的 0.5MPa 調(diào)整到 0.7MPa - 0.8MPa,有效解決了進(jìn)料打滑問題。優(yōu)化出料輸送系統(tǒng):除了擴大出料口和增加風(fēng)機功率外,還可以在輸送管道內(nèi)設(shè)置螺旋輸送裝置,通過機械力推動濕木片前進(jìn),減少堵塞。同時,對輸送管道進(jìn)行保溫處理,防止?jié)衲酒械乃衷诠艿纼?nèi)凝結(jié),加劇堵塞。在生物質(zhì)能源工廠中,處理濕木材的削片機出料輸送系統(tǒng)常采用螺旋輸送機與氣流輸送相結(jié)合的方式,大幅降低了堵塞概率。山東魯鋼機械各種產(chǎn)品選科精良。河南大型削片機價格
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日常維護(hù):日常維護(hù)工作包括設(shè)備清潔、潤滑、部件緊固等。定期清潔設(shè)備能夠防止粉塵、碎屑等雜質(zhì)堆積,影響設(shè)備運行。例如,削片機的進(jìn)料口、切削室等部位如果積累過多粉塵,可能會導(dǎo)致進(jìn)料不暢,影響產(chǎn)量。對設(shè)備的傳動部件、軸承等進(jìn)行定期潤滑,能夠減少部件磨損,保證設(shè)備運行平穩(wěn),提高設(shè)備使用壽命和產(chǎn)量。同時,緊固設(shè)備的連接部件,防止松動,也是確保設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。例如,刀盤與電機的連接螺栓若出現(xiàn)松動,在設(shè)備運行時會導(dǎo)致刀盤振動,影響切削效果和產(chǎn)量。陜西鼓式木材削片機公司