③ 物料在密閉狀態(tài)下進行混合，對工作環(huán)境不會產生污染。④ 高度低，回轉空間小，占地面積少。⑤ 振動小、噪音低、工位隨意可調、安裝維修方便、使用壽命長。1、本機在出廠前均進行空載、負載試車。正常工作后方可出廠，滿足用戶安全使用。2、運輸方式：不大于SYH-600型的采用整機出廠，不配制地腳、螺栓；SYH-600立升以上的可以采用分體式運輸，并可配制地腳、螺栓。料桶容積：1000L 比較大裝料容積:800L 比較大裝料重量:600kg 主軸轉速：0-15r/min 電機功率：11kw 主機外形尺寸：2250*2600* 2600mm 整機重量：2500kg轉筒：混和筒為圓柱形料筒，筒內不帶任何攪拌裝置。南京環(huán)保二維混合機量大從優(yōu)

5、檢查電動機的轉動方向與標志指示方向是否一致。（二）設備運轉時注意事項1、電動機運轉時應平穩(wěn)，無異常音響，經常檢查溫升是否正常。2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉動零件運轉是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應立即更換修理。3、當更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。4、設備投料不得超過比較高裝載系數。設備運轉時，如添加增塑劑應緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內，造成局部物料結塊，致使負荷突然增加，損壞設備。金壇區(qū)環(huán)保二維混合機私人定做這種擺動和轉動的復合運動，迫使物料在轉筒內充分翻滾、擴散和剪切，從而實現快速、均勻的混合。

3． 按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產品應是比較好選擇。

有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產品應是比較好選擇。4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側口的出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，**短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率，二是物料本已達到比較好均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。無論是制藥、食品、化工還是冶金行業(yè)，二維混合機都能滿足不同的混合需求。

三維混合機工作原理與傳統的回轉式混合機不盡相同，它在立方體三維空間上作獨特的轉動、平移、搖滾運動，使物料在混合筒內處于“旋轉流動-平移-顛倒落體”等復雜的運動狀態(tài)，產生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動物料，運動產生的湍動使被混合的物料中各質點具有不同的運動狀態(tài)，各質點在頻繁的運動擴散中不斷的改變自己所處的位置，產生了滿意的混合效果。物料混合中**忌的有兩點：一是混合運動中離心力的存在，它能使不能密度的被混合物料產生偏析；二是被混合物料成團塊狀和積聚運動，使物料不能有效的擴散摻和，三維擺動混合機的運動狀態(tài)克服了上述弊病。食品行業(yè)：用于調味料、粉末食品的混合。南京環(huán)保二維混合機量大從優(yōu)

二維混合機通常由一個混合槽和驅動系統組成。南京環(huán)保二維混合機量大從優(yōu)

根據物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質，如果物料腐蝕性太大，那么可以選用高標號的不銹鋼材質或者選擇內襯耐腐層，根據材料使用級別要求表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。臥式螺帶混合機選型原則：許多用戶在粉料/粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備，但**建議，由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應選擇臥式混合機，該設備混合效率高，混合質量好，卸料時間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點：南京環(huán)保二維混合機量大從優(yōu)

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