可以使用酸摻雜作為一種交聯(lián)方法來增強(qiáng) m-PBI 膜的尺寸篩分能力。研究人員特別使用 H3PO4 和 H2SO4 作為聚丙烯酸來交聯(lián) m-PBI 薄膜（圖 9c）。通過改變交聯(lián)溶液中 0.05 至 1.0 wt% 的酸濃度，可獲得不同的摻雜水平。交聯(lián)膜在 200 ℃ 下仍很穩(wěn)定，在 150 ℃ 下的 H2/CO2 選擇性高達(dá) 140，令人印象深刻。他們還進(jìn)一步測(cè)試了膜的耐久性，結(jié)果表明膜在高溫下可穩(wěn)定運(yùn)行 120 小時(shí)。同一研究小組的 Hu 等人建議使用草酸（OA）和反式烏頭酸（TaA）進(jìn)行 m-PBI 交聯(lián)。他們發(fā)現(xiàn)，酸摻雜對(duì)氣體溶解度的影響并不明顯，而且主要通過提高擴(kuò)散選擇性來改善 H2/CO2 分離性能。表 2 總結(jié)了文獻(xiàn)中報(bào)道的交聯(lián) m-PBI 膜的性能。以其優(yōu)異的抗疲勞性能，PBI 塑料用于制造飛機(jī)機(jī)翼結(jié)構(gòu)件，保障飛行安全。山西PBI高溫密封圈

研究在鋁基材上制備聚苯并咪唑(PBI)薄涂層，發(fā)現(xiàn)280℃固化時(shí)附著力較佳，耐刮擦性優(yōu)于聚酰胺酰亞胺(PAI)?；瑒?dòng)磨損測(cè)試中PBI表現(xiàn)更佳，但磨料磨損下兩者無明顯差異。PBI適用于高溫摩擦磨損系統(tǒng)。在不同的較終固化溫度下，在鋁基材上制備聚苯并咪唑 (PBI) 薄涂層。在室溫下使用各種測(cè)試方法測(cè)試了它們的摩擦學(xué)性能，并與聚酰胺酰亞胺 (PAI) 涂層進(jìn)行了比較。在 280℃ 的較終固化溫度下處理的 PBI 對(duì)基材的附著力較好。這也反映在更好的耐刮擦性上，因此在所有情況下 PBI 都優(yōu)于 PAI。涂層與光滑鋼制品的滑動(dòng)磨損也是如此。在與砂紙的磨料磨損下，磨料顆粒越小，摩擦和磨損值就越低，但無論固化溫度如何，PBI 和 PAI 之間都沒有明顯差異。浙江PBI高溫密封墊供應(yīng)商PBI塑料的生產(chǎn)過程中可能涉及有毒原料。

使用 1-甲基咪唑作為相容劑，將 m-PBI 與正交官能團(tuán)熱重排聚酰亞胺 HAB-6FDA-CI 混合（圖 7b），以提高 m-PBI 的 H2 滲透性，同時(shí)保持高選擇性。相容的混合膜在 400℃下進(jìn)行熱處理，這樣聚酰亞胺就能熱重排成滲透性更強(qiáng)的聚苯并惡唑結(jié)構(gòu)。混合膜在 H2 滲透性、H2/CO2 選擇性和機(jī)械性能（柔韌性足以彎曲 180°而不斷裂）方面均有改善。這種行為歸因于 m-PBI 基體相的同時(shí)致密化，從而提高了選擇性，以及分散聚酰亞胺相的熱重排，從而增強(qiáng)了氣體滲透性。

復(fù)合材料制造背景：Bennet Ward 博士在第 34 屆國際 SAMPE 研討會(huì)上介紹了具有連續(xù)纖維增強(qiáng)的 PBl 基質(zhì)復(fù)合材料的初步加工概況。該路線使用粘性、富含溶劑的 PBl 預(yù)浸料原料，以便于制造復(fù)雜形狀，在預(yù)浸料旁邊放置一層 CelgardTm 微孔聚丙烯滲料控制層，以控制溶劑輔助、低粘度樹脂的流動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)壓縮成型工藝參數(shù)包括：升溫速率 5℃ min^(?1)壓板壓力 5.10 MPa(740 psi)壓力施加溫度 420℃固結(jié)保持溫度 475℃預(yù)浸料聚合物樹脂含量 40%Brown 和 Schmitt 完成了一項(xiàng) PBI 復(fù)合材料固化優(yōu)化任務(wù)，其中優(yōu)化了較重要的工藝變量。他們的工作確定了一些非常有利的效果，這些效果是由提高成型壓力施加溫度和降低熱熔升溫速率產(chǎn)生的。這些改進(jìn)將復(fù)合材料空隙率降低了 50%，并作為本研究的基準(zhǔn)加工條件。由于其出色的尺寸穩(wěn)定性，PBI 塑料可用于精密儀器制造，確保儀器精度。

PBI材料是目前塑料領(lǐng)域站在頂端的材料，正是如此其價(jià)格也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通工程塑料。在耐磨耐高溫方面獨(dú)領(lǐng)風(fēng)采。由于PBI不能熔化所以只能模壓成型，做涂層，做薄膜。美國PBI公司已經(jīng)生產(chǎn)出PBI顆粒，但是受到管制，很少有流通到國內(nèi)。Celazole材料是美國PBI 公司注冊(cè)用于PBI材料銷售的商用名，PBI是目前塑料中耐溫等級(jí)較gao的材料，屬于熱固性材料，沒有熔點(diǎn)，長期使用溫度可以到400℃。缺點(diǎn)是耐高溫蒸汽的能力不足，吸收水分后性能降低。PBI塑料相較于瓷質(zhì)材料，更能有效降低擊穿損失。浙江PBI核電連接件

PBI 塑料在醫(yī)療器械滅菌設(shè)備中應(yīng)用，能承受高溫高壓的滅菌環(huán)境。山西PBI高溫密封圈

這些層壓板比對(duì)照層更?。繉?0.0122-0.0142 英寸），空隙率也更低（0.7%-3.9%），顯微照片檢查顯示所有 8000g mol^(-1) 封端層壓板均出現(xiàn)微裂紋（圖 5），由于在 6.9 MPa（1000 psi）下固化的 20000g mol^(-1)PBI 中也觀察到了這種情況，因此認(rèn)為這是由于這些層壓板中的樹脂含量非常低造成的。如上所述，這些層壓板表現(xiàn)出較大的流動(dòng)，但是，計(jì)算出的樹脂含量并不支持這一結(jié)論。雖然這可能適用于在 6.9 MPa 下固化的 20000g mol^(-1) PBl，并且在較高壓力下固化的封端 PBI 中觀察到更大程度的微裂紋，但這并不能解釋根本原因，層壓板中的空隙有兩種類型：層之間的大空隙和纖維束內(nèi)的小空隙。后者隨著固化壓力的降低而成比例增加?？傮w而言，8000g mol-i 層壓板的質(zhì)量隨壓力的變化似乎小于 20000g mol^(-1) 層壓板。山西PBI高溫密封圈