新型汽車結(jié)構(gòu)中引入大量的輕質(zhì)金屬、復合材料和塑料，造成汽車用膠粘劑和密封膠持續(xù)增長。在汽車上應用的聚氨酯膠粘劑主要有裝配擋風玻璃用單組分濕固化聚氨酯密封膠;粘接玻璃纖維增強塑料和片狀模塑復合材料的結(jié)構(gòu)膠粘劑、內(nèi)裝件用雙組分聚氨酯膠粘劑及水性聚氨酯膠等。汽車內(nèi)飾件也是膠粘劑用量增長的一個領(lǐng)域。在過去相當長的一段時間內(nèi)，中國汽車制造業(yè)一直從國外進口聚氨酯擋風玻璃膠，直到“八五”期間，研制開發(fā)這種膠才被列入國家重點科技攻關(guān)項目。汽車上應用的水性聚氨酯膠粘劑是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的膠粘劑。大多數(shù)水性聚氨酯是線性熱塑性聚氨酯，由于其涂膜沒有交聯(lián)，分子質(zhì)量較低，因而耐水性、耐溶劑性、膠膜強度等性能還較差，必須對其進行改性，以提高其性能。聚酯和丙烯酸的雜和分散體與脲二酮和異氰脲酸酯配合，制備的汽車修補清漆，不需要高速攪拌設(shè)備，容易混合在一起，具有良好的粘附性能。汽車電子膠具有優(yōu)異的抗振動和抗沖擊性能，能夠保護電子元件免受路面顛簸和碰撞的影響。北京防霉膠黏劑

研發(fā)中心的精英團隊開發(fā)了多種膠黏劑系列產(chǎn)品，涵蓋高分子化學/高分子物理/有機化學/無機化學等多個專業(yè)，開展環(huán)氧膠黏劑/聚氨酯膠黏劑/丙烯酸酯膠黏劑/水基膠黏劑/有機硅等多種類產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)工藝文件的制定及為客戶提供專業(yè)的技術(shù)服務。研發(fā)中心配置有先進的實驗設(shè)備、中試生產(chǎn)設(shè)備、高精度的檢測設(shè)備、低VOC排放檢測中心，通過科學而嚴格的管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。同時與復旦大學強強合作，拓寬科研范疇將其有效的成果經(jīng)濟轉(zhuǎn)化與應用。在德國設(shè)立漢司德國研發(fā)中心與全球科研機構(gòu)及外籍合作，做前沿科學技術(shù)研究與原材料采購，為客戶提供質(zhì)量的技術(shù)服務。蜂窩板膠環(huán)氧膠：高耐磨性，能夠提供長久的保護。

膠黏劑的極性太高，有時候會嚴重妨礙濕潤過程的進行而降低粘接力。分子間作用力是提供粘接力的因素。在某些特殊情況下，其他因素也能起主導作用。吸附理論的缺陷：吸附理論把膠接作用主要歸于分子間的作用力。它不能圓滿地解釋膠粘劑與被膠接物之間的膠接力大于膠粘劑本身的強度相關(guān)這一事實。在測定膠接強度時，為克服分子間的力所作的功，應當與分子間的分離速度無關(guān)。事實上，膠接力的大小與剝離速度有關(guān)，這也是吸附理論無法解釋的。吸附理論不能解釋極性的α-氰基丙烯酸酯能膠接非極性的聚苯乙烯類化合物的現(xiàn)象；對高分子化合物極性過大，膠接強度反而降低的現(xiàn)象，以及網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物，當分子量超過5000時，膠接力幾乎消失等現(xiàn)象，吸附理論也都無法解釋。

大多數(shù)聚氨酯膠粘劑在粘接時不立即具有較高的粘接強度，還需進行固化。所謂固化就是指液態(tài)膠粘劑變成固體的過程，固化過程也包括后熟化，即初步固化后的膠粘劑中的可反應基團進一步反應或產(chǎn)生結(jié)晶，獲得一定的固化強度。對于聚氨酯膠粘劑來說，固化過程是使膠中NCO基團反應完全，或使溶劑揮發(fā)完全?聚氨酯分子鏈結(jié)晶，使膠粘劑與基材產(chǎn)生足夠高的粘接力的過程。聚氨酯膠粘劑可室溫固化，對于反應性聚氨酯膠來說，若室溫固化需較長時間，可加催化劑促進固化。為了縮短固化時間，可采用加熱的方法。加熱不僅有利于膠粘劑本身的固化，還有利于加速膠中的NCO基團與基材表面的活性氫基團相反應。加熱還可使膠層軟化，以增加對基材表面的浸潤，并有利于分子運動，在粘接界面上找到產(chǎn)生分子作用力的“搭檔”。聚氨酯膠：耐高溫，讓您的項目更可靠。

耐候性是聚氨酯膠的一大突出特點。它在不同的氣候條件下，如高溫、低溫、潮濕以及紫外線照射等環(huán)境中，都能保持穩(wěn)定的性能。在戶外建筑裝飾中，聚氨酯膠用于幕墻板材的粘接和密封，可有效抵御風吹日曬雨淋，長時間保持良好的密封和粘接效果，防止雨水滲漏和空氣滲透。在船舶制造中，聚氨酯膠用于甲板與船體的連接，面對海水的侵蝕和海洋氣候的多變，依然能保持牢固的粘接力。上海漢司實業(yè)有限公司的聚氨酯膠通過特殊配方設(shè)計，進一步增強了耐候性能，為客戶提供可靠的長期使用保障。上海漢司實業(yè)有限公司。聚氨酯膠可以在室溫下固化，無需加熱或添加其他輔助劑。河北雙組分膠黏劑

該膠水具有良好的電絕緣性能，能夠防止電子元件之間的短路和漏電現(xiàn)象。北京防霉膠黏劑

以增韌環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)，配以功能性填料和固化劑而形成的高分子合金膠粘劑克服其性脆、沖擊性、耐熱性差等缺點。在機械、電子、電器、航天、航空、涂料、粘接等領(lǐng)域得到了廣泛的應用。1、固化體系的選擇環(huán)氧樹脂的固化劑有胺類、酸酐等，通常固化以胺類為主，有電性能要求的以酸酐類為常用．以咪唑類為促進劑。伯胺和仲胺含有活潑的氫原子，很容易與環(huán)氧基發(fā)生親核加成反應，使環(huán)氧樹脂交聯(lián)固化。固化過程可分為三個階段：1)伯胺與環(huán)氧樹脂反應，生成帶仲胺基的大分子2)仲胺基再與另外的環(huán)氧基反應，生成含叔胺基的更大分子3)剩余的胺基、羥基與環(huán)氧基發(fā)生反應北京防霉膠黏劑