隨著我國(guó)水體污染狀況的加劇，某些污染較為嚴(yán)重的水體中溶解性的有毒有害物質(zhì)，特別是具有致贅生物、致畸、致突變作用的污染物或前體物是上述常規(guī)處理方法難以清理的。針對(duì)此類(lèi)情況需在常規(guī)處理基礎(chǔ)上增加預(yù)處理和深度處理。(1)預(yù)處理置于常規(guī)處理前，按照對(duì)污染物的去除途徑不同可分為氧化法和吸附法。其中氧化法又可分為化學(xué)氧化法和生物氧化法。化學(xué)氧化法預(yù)處理技術(shù)主要有氯氣預(yù)氧化、高錳酸鉀氧化、紫外光氧化以及臭氧氧化等預(yù)處理；生物氧化預(yù)處理技術(shù)主要采用生物膜法，借助微生物的作用對(duì)水中有機(jī)污染物與氨、氮、亞硝酸鹽及鐵、錳等無(wú)機(jī)污染物進(jìn)行初步凈化去除，其形式主要包括淹沒(méi)式生物濾池、生物接觸氧化和生物流化床等。吸附預(yù)處理技術(shù)則主要包括粉末活性炭吸附、黏土吸附等。(2)深度處理是指在常規(guī)處理工藝之后，再通過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚矸椒?，將常?guī)處理工藝不能有效去除的污染物或消毒副產(chǎn)物的前體物(指能與消毒劑反應(yīng)產(chǎn)生毒副產(chǎn)物的水中原有有機(jī)物，主要是腐殖酸類(lèi)物質(zhì))去除，從而提高和保證飲用水質(zhì)。目前，應(yīng)用較頻繁的深度處理技術(shù)主要有活性炭(生物炭)吸附法、臭氧氧化法、膜濾法(超濾、納濾)、光催化氧化法以及臭氧—活性炭、高錳酸鉀—活性炭聯(lián)用法等?，F(xiàn)場(chǎng)勘查與數(shù)據(jù)采集是工程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，需精確捕捉地形、氣候等客觀要素。寧波工程設(shè)計(jì)

    工作井：原材料、成品、半成品的產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和尺寸，混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)。沉井施工：①沉井制作：所用工程材料的等級(jí)、規(guī)格、性能應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；混凝土強(qiáng)度以及抗?jié)B、抗凍性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；混凝土外觀無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；制作過(guò)程中沉井無(wú)變形、開(kāi)裂現(xiàn)象。②沉井下沉及封底：封底所用工程材料應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；封底混凝土強(qiáng)度以及抗?jié)B、抗凍性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；封底前坑底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；封底后混凝土底板厚度不得小于設(shè)計(jì)要求；下沉過(guò)程及封底時(shí)沉井無(wú)變形、傾斜、開(kāi)裂現(xiàn)象；沉井結(jié)構(gòu)無(wú)滲漏現(xiàn)象，底板無(wú)滲水現(xiàn)象。頂管：管節(jié)及附件產(chǎn)品質(zhì)量；柔性接口橡膠圈安裝位置應(yīng)正確，無(wú)位移、脫落現(xiàn)象，鋼管的接口焊接質(zhì)量；無(wú)壓管道的管底坡度應(yīng)無(wú)明顯反坡現(xiàn)象，曲線頂管的實(shí)際曲率半徑符合要求；管道接口端部應(yīng)無(wú)破損、頂裂現(xiàn)象，接口處應(yīng)無(wú)滴漏。定向鉆施工管道：管節(jié)、防腐層產(chǎn)品質(zhì)量；管節(jié)連接、鋼管外防腐層的質(zhì)量；鋼管接口焊接、聚乙烯管接口熔焊檢驗(yàn)；管段回拖后的線形應(yīng)平順、無(wú)突變、變形現(xiàn)象，實(shí)際曲率半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。夯管：管節(jié)、防腐層產(chǎn)品質(zhì)量；鋼管組對(duì)拼接、外防腐層的質(zhì)量。 江西工程綠色設(shè)計(jì)用光伏、雨水回收等，減少能源依賴(lài)與環(huán)境影響，踐行可持續(xù)理念。

在深基坑土方開(kāi)挖前，要制定土方工程專(zhuān)項(xiàng)方案并通過(guò)行家論證，要對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、地下水位及周?chē)h(huán)境進(jìn)行必要的監(jiān)測(cè)和保護(hù)。(1)深基坑工程的挖土方案，主要有放坡挖土、中心島式（也稱(chēng)墩式）挖土、盆式挖土和逆作法挖土。前者無(wú)支護(hù)結(jié)構(gòu)，后三種皆有支護(hù)結(jié)構(gòu)。(2)分層厚度宜控制在3m以?xún)?nèi)。(3)多級(jí)放坡開(kāi)挖時(shí)，坡間平臺(tái)寬度不小于3m。(4)邊坡防護(hù)可采用水泥砂漿、掛網(wǎng)砂漿、混凝土、鋼筋混凝土等方法。(5)防止樁位移和傾斜。打樁完畢后基坑開(kāi)挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。(6)采用土釘墻支護(hù)的基坑開(kāi)挖應(yīng)分層分段進(jìn)行，每層分段長(zhǎng)度不宜大于30m。(7)采用逆作法的基坑開(kāi)挖面積較大時(shí)，宜采用盆式開(kāi)挖，先形成中部結(jié)構(gòu)，再分塊、對(duì)稱(chēng)、限時(shí)開(kāi)挖周邊土方和施工主體結(jié)構(gòu)。

外墻裝飾構(gòu)造設(shè)計(jì)，外墻飾面磚應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容包括：外墻飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和主要技術(shù)性能。找平層、粘結(jié)層、±真縫等所用材料的品種和技術(shù)性能?；w處理。外墻飾面磚的排列方式、分格和圖案。外墻飾面磚粘貼的伸縮縫位置，接縫和凹凸處的墻面構(gòu)造。墻面凹凸部位的防水、排水構(gòu)造。外墻飾面磚粘貼應(yīng)設(shè)置伸縮縫。伸縮縫間距不宜大于6m，寬度宜為20mm。伸縮縫應(yīng)采用耐候密封膠嵌縫。外墻飾面磚接縫的寬度不應(yīng)小于5mm，縫深不宜大于3_，也可為平縫。窗臺(tái)、檐口、裝飾線等墻面凹凸部位應(yīng)采取防水和排水構(gòu)造。在水平陽(yáng)角處，頂面排水坡度不應(yīng)小于3%，采用頂面磚壓立面磚、立面比較低一排磚壓底平面磚的做法，并應(yīng)設(shè)滴水構(gòu)造。點(diǎn)掛外墻板采用開(kāi)放式構(gòu)造時(shí)，建筑墻面基層應(yīng)進(jìn)行防水處理，或在面板與基層之間設(shè)置防水構(gòu)造。點(diǎn)掛外墻板應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，錨固件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。點(diǎn)掛外墻板間縫隙寬度不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)采用中性硅酮密封膠密封。密封膠厚度不宜小于5mm。點(diǎn)掛外墻板系統(tǒng)不得影響基層墻體防水、保溫性能。復(fù)雜工程設(shè)計(jì)中，冗余設(shè)計(jì)是保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要風(fēng)險(xiǎn)防控手段。

    無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工需采用I類(lèi)錨具，錨具規(guī)格應(yīng)根據(jù)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的品種、張拉噸位以及工程使用情況選用。錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)其靜載錨固性能。①施工工藝流程：鋼筋施工→安裝內(nèi)模板→鋪設(shè)非預(yù)應(yīng)力筋→安裝托架筋、承壓板、螺旋筋→鋪設(shè)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→外模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模及錨固肋混凝土鑿毛→割斷外露塑料套管并清理油脂→安裝錨具→安裝千斤頂→同步加壓→量測(cè)→回油撤泵→鎖定→切斷無(wú)粘結(jié)筋(留100mm)→錨具及鋼絞線防腐→封錨混凝土。②無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置安裝：a.錨固肋數(shù)量和布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)不超過(guò)50m,且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。b.安裝時(shí)，上下相鄰兩環(huán)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)錨固肋；應(yīng)以錨固肋數(shù)量的一半為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段(張拉段)數(shù)量；每段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)加入一個(gè)錨固肋寬度及兩端張拉工作長(zhǎng)度和錨具長(zhǎng)度。c.應(yīng)在澆筑混凝土前安裝、放置；澆筑混凝土?xí)r，不得踏壓、撞碰無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、支撐架及端部預(yù)埋件。d.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)有死彎，有死彎時(shí)應(yīng)切斷。e.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中嚴(yán)禁有接頭。③無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉：a.張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度小于25m時(shí)，宜采用一端張拉。 工程設(shè)計(jì)需遵循行業(yè)規(guī)范與法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，確保項(xiàng)目合規(guī)落地并通過(guò)多方評(píng)審。紹興環(huán)保工程工程施工

工程設(shè)計(jì)的初期階段需充分調(diào)研用戶(hù)需求，為后續(xù)方案構(gòu)建堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)實(shí)依據(jù)。寧波工程設(shè)計(jì)

    試運(yùn)行要求1)準(zhǔn)備工作(1)所有單項(xiàng)工程驗(yàn)收合格，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。(2)成立試運(yùn)行組織，責(zé)任清晰明確。(3)編寫(xiě)試運(yùn)行方案并獲準(zhǔn)。(4)參加試運(yùn)行人員培訓(xùn)考試合格。(5)設(shè)備、電器狀態(tài)檢查。2)單機(jī)試車(chē)要求(1)單機(jī)試車(chē)，一般空車(chē)試運(yùn)行不少于2h。(2)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)作調(diào)試完畢，動(dòng)作反應(yīng)正確。(3)自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常。(4)監(jiān)測(cè)并記錄單機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)。3)聯(lián)機(jī)運(yùn)行要求(1)按工藝流程各構(gòu)筑物逐個(gè)通水聯(lián)機(jī)試運(yùn)行正常。(2)全廠聯(lián)機(jī)試運(yùn)行、協(xié)聯(lián)運(yùn)行正常。(3)先采用手工操作，處理構(gòu)筑物和設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可轉(zhuǎn)人自動(dòng)控制運(yùn)行：(4)全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于24h。(5)監(jiān)測(cè)并記錄各構(gòu)筑物運(yùn)行情況和運(yùn)行數(shù)據(jù)。4)設(shè)備及泵站空載運(yùn)行(1)處理設(shè)備及泵房機(jī)組初次啟動(dòng)。(2)處理設(shè)備及泵房機(jī)組運(yùn)行4～6h后，停機(jī)試驗(yàn)。3)機(jī)組自動(dòng)開(kāi)、停機(jī)試驗(yàn)。5)設(shè)備及泵站負(fù)荷運(yùn)行(1)用手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)負(fù)荷運(yùn)行。(2)檢查、監(jiān)視各構(gòu)筑物負(fù)荷運(yùn)行狀況。(3)不通水情況下，運(yùn)行6~8h,一切正常后停機(jī)。(4)停機(jī)前應(yīng)抄表一次。(5)檢查各臺(tái)設(shè)備是否出現(xiàn)過(guò)熱、過(guò)流、噪聲等異常現(xiàn)象。6)聯(lián)合試運(yùn)行(1)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)帶負(fù)荷運(yùn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于72h,設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常、性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)文件的要求。(2)連續(xù)試運(yùn)行期間。 寧波工程設(shè)計(jì)