采用制冷系統(tǒng)：博朗冷凍設(shè)備的螺桿并聯(lián)機(jī)組和渦旋并聯(lián)機(jī)組在能效方面表現(xiàn)好。以一個(gè)中型速凍庫(kù)為例，采用博朗的螺桿并聯(lián)機(jī)組后，相比傳統(tǒng)機(jī)組，能效比提升了 18%，每月可節(jié)省電費(fèi)約 8000 元。分散式制冷系統(tǒng)在速凍庫(kù)中應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯，它能使速凍過(guò)程中蒸發(fā)溫度逐漸降低，加快凍結(jié)速度。某水產(chǎn)加工廠的速凍庫(kù)采用該系統(tǒng)后，凍結(jié)時(shí)間縮短了 25%，且相比定溫供冷可節(jié)能 20％以上。這不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了能源消耗。在選擇制冷系統(tǒng)時(shí)，需結(jié)合冷庫(kù)的規(guī)模和負(fù)荷特點(diǎn)，大型冷庫(kù)適合螺桿并聯(lián)機(jī)組，而中小型冷庫(kù)則可考慮渦旋并聯(lián)機(jī)組，以達(dá)到節(jié)能效果。此外，制冷系統(tǒng)的維護(hù)成本相對(duì)較低，減少了后期的運(yùn)營(yíng)支出。預(yù)冷庫(kù)：智能控速，適配不同品類(lèi)。廣東水果冷庫(kù)設(shè)備

博朗自適應(yīng)除霜冷庫(kù)：無(wú)需人工干預(yù)的智能管家在冷庫(kù)運(yùn)行過(guò)程中，蒸發(fā)器結(jié)霜是影響制冷效率與能耗的常見(jiàn)問(wèn)題。傳統(tǒng)定時(shí)除霜方式缺乏靈活性，不浪費(fèi)能源，還可能因頻繁除霜導(dǎo)致庫(kù)溫波動(dòng)，影響貨物品質(zhì)。博朗研發(fā)自適應(yīng)除霜冷庫(kù)，通過(guò)智能算法實(shí)現(xiàn)除霜，提升冷庫(kù)運(yùn)行穩(wěn)定性與節(jié)能水平。博朗自適應(yīng)除霜冷庫(kù)搭載的AI除霜算法。該算法通過(guò)分析蒸發(fā)器結(jié)霜厚度、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、庫(kù)內(nèi)外溫差等12項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，運(yùn)用深度學(xué)習(xí)模型動(dòng)態(tài)判斷除霜時(shí)機(jī)，相比傳統(tǒng)定時(shí)除霜節(jié)能60%。在除霜過(guò)程中，啟用備用冷源（冰蓄冷模塊），確保庫(kù)溫波動(dòng)≤0.5℃，避免傳統(tǒng)熱氣除霜導(dǎo)致的食材溫度反彈，貨物存儲(chǔ)品質(zhì)。庫(kù)內(nèi)安裝毫米波雷達(dá)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)貨架擺放密度，智能調(diào)整送風(fēng)策略，即便庫(kù)內(nèi)貨物堆碼方式發(fā)生變化，也能始終保持制冷效率。同時(shí)，通過(guò)智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與遠(yuǎn)程管理。某生鮮電商倉(cāng)采用博朗自適應(yīng)除霜冷庫(kù)后，人工除霜工作量減少80%，原本每月需要多次人工除霜，如今需偶爾檢查。冷庫(kù)能耗降低28%，貨物損耗率降低20%，提升運(yùn)營(yíng)效益。大幅減少人工維護(hù)成本，提升冷庫(kù)運(yùn)行穩(wěn)定性，成為高頻出入庫(kù)場(chǎng)景下冷庫(kù)的理想選擇，為生鮮電商等行業(yè)提供可靠的冷鏈。甘肅低溫冷庫(kù)廠家鮮花庫(kù)：保濕控溫，延長(zhǎng)花期保鮮。

相變儲(chǔ)能冷庫(kù)（中小型冷凍倉(cāng)）電價(jià)峰谷差導(dǎo)致“省電不省錢(qián)”：峰電時(shí)段電費(fèi)占比超60%；常規(guī)凍庫(kù)溫度波動(dòng)＞2℃，凍肉干耗損失8%。博朗“谷電凍晶”技術(shù)：納米共晶材料：-25°C相變溫度，潛熱值280kJ/kg;雙循環(huán)系統(tǒng)：夜間：制冷劑直冷蓄能板（蓄冷效率95%）;白天：載冷劑循環(huán)釋冷（溫度波動(dòng)≤±0.5°C）;真空絕熱：VIP板（λ=0.004W/m·K）減少冷量散失。某肉制品廠300m3冷庫(kù)運(yùn)行報(bào)告：峰電用量減少80%，年電費(fèi)節(jié)省42萬(wàn)元；凍豬肉干耗率從7.5%降至1.2%，保質(zhì)期延長(zhǎng)至24個(gè)月；二氧化碳減排量相當(dāng)于種植3400棵樹(shù)。

肉類(lèi)速凍庫(kù)（-30℃以下）肉類(lèi)速凍庫(kù)是保障肉類(lèi)產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于豬肉、牛肉、羊肉及各類(lèi)海鮮的快速凍結(jié)處理。其功能是通過(guò)溫環(huán)境和強(qiáng)氣流循環(huán)，使肉類(lèi)中心溫度在 4 小時(shí)內(nèi)從常溫快速降至 - 18℃以下，在這個(gè)過(guò)程中，食品細(xì)胞內(nèi)的水分會(huì)迅速形成細(xì)小均勻的冰晶，避免細(xì)胞被冰晶刺破，從而限度保留肉類(lèi)的鮮嫩度、營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。與常規(guī)凍結(jié)相比，經(jīng)快速凍結(jié)的肉類(lèi)解凍后汁液流失率可降低至 5% 以下，而普通凍結(jié)的汁液流失率通常在 15% 以上。在方案實(shí)施方面，庫(kù)體建設(shè)需采用不銹鋼材質(zhì)作為內(nèi)壁，這種材料耐腐蝕、易清潔，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。保溫層選用密度≥40kg/m3 的聚氨酯發(fā)泡材料，厚度達(dá)到 150mm 以上，以減少冷量損失。制冷系統(tǒng)配置雙級(jí)壓縮制冷機(jī)組，該機(jī)組在低溫環(huán)境下能效比更高，能穩(wěn)定維持 - 30℃以下的庫(kù)溫。為實(shí)現(xiàn)快速凍結(jié)，可根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型選擇隧道式速凍機(jī)或螺旋式速凍設(shè)備，隧道式速凍機(jī)適用于塊狀肉類(lèi)，螺旋式則適合加工成型的肉類(lèi)制品。庫(kù)內(nèi)安裝強(qiáng)制空氣循環(huán)系統(tǒng)，風(fēng)速控制在 3-5m/s，確保冷量均勻傳遞到每一個(gè)凍品。為監(jiān)測(cè)凍結(jié)效果，需在庫(kù)內(nèi)不同位置安裝溫度追蹤記錄儀，實(shí)時(shí)記錄肉類(lèi)中心溫度變化，確保符合快速凍結(jié)要求。移動(dòng)庫(kù)：靈活運(yùn)輸，應(yīng)急臨時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)。

加強(qiáng)自動(dòng)采用電子計(jì)算機(jī)對(duì)冷庫(kù)制冷裝置，能實(shí)現(xiàn)調(diào)控。某果蔬保鮮庫(kù)應(yīng)用該系統(tǒng)后，與人工相比，可節(jié)能 10%～15%。系統(tǒng)能根據(jù)庫(kù)溫、負(fù)荷等變化自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行，當(dāng)庫(kù)內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)降低機(jī)組功率或停機(jī)；當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)的設(shè)備。這不僅減少了人為操作的誤差，還提高了冷庫(kù)的運(yùn)行穩(wěn)定性。例如，在夜間負(fù)荷較低時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)，避免不必要的能源消耗。自動(dòng)系統(tǒng)還能對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并報(bào)警，減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高了冷庫(kù)的運(yùn)營(yíng)效率。裝配式：靈活拆裝，適應(yīng)多樣場(chǎng)景。廣東醫(yī)藥冷庫(kù)安裝

高原凍土庫(kù)：適應(yīng)高寒，保持物資存儲(chǔ)。廣東水果冷庫(kù)設(shè)備

「-80℃溫科研樣本庫(kù)｜攻克樣本玻璃化保存難題」客戶(hù)：某基因研究所痛點(diǎn)：需長(zhǎng)期保存人類(lèi)干細(xì)胞及稀有樣本，傳統(tǒng)-40℃庫(kù)溫波動(dòng)大（±2℃），導(dǎo)致樣本冰晶損傷率達(dá)15%，且液氮補(bǔ)充成本高昂。解決方案：?深冷級(jí)聯(lián)系統(tǒng)：采用三級(jí)復(fù)疊制冷（R23+R508B+R744），實(shí)現(xiàn)-80℃±0.3℃恒溫，突破國(guó)產(chǎn)設(shè)備-60℃技術(shù)瓶頸；?零震動(dòng)設(shè)計(jì)：磁懸浮變頻壓縮機(jī)+高分子減震基座，設(shè)備振動(dòng)值＜5μm（超國(guó)標(biāo)90%），避免樣本微觀結(jié)構(gòu)破壞；?智能防霜系統(tǒng)：庫(kù)門(mén)配置氮?dú)饽缓?納米疏冰涂層，開(kāi)門(mén)5分鐘庫(kù)溫回升≤3℃，年除霜次數(shù)降至2次。成果：樣本玻璃化完整率提升至99.8%，替代進(jìn)口液氮罐方案，為客戶(hù)年省運(yùn)維費(fèi)370萬(wàn)元，獲重大科研基礎(chǔ)設(shè)施認(rèn)證。廣東水果冷庫(kù)設(shè)備