LT冷庫（-25℃至-60℃）在極端低溫工況下面臨三大挑戰(zhàn)：①單級壓縮機壓比超限（＞18）導(dǎo)致排氣溫度＞130℃，引發(fā)潤滑油碳化；②蒸發(fā)溫度低于-40℃時制冷劑質(zhì)量流量驟降60%，系統(tǒng)COP值破1.0；③R404A等傳統(tǒng)工質(zhì)在-55℃時飽和壓力0.8kPa，回氣效率嚴(yán)重衰減。

-50℃冷庫蒸發(fā)器結(jié)霜量達中溫庫的4.2倍，若采用定時融霜：①每次融霜庫溫波動＞8℃，凍品表面反復(fù)解凍致品質(zhì)劣化；②電熱融霜占系統(tǒng)總能耗18%，且加熱管壽命2年。

空氣能泳池恒溫機 —— 四季泳池溫控采用鈦盤管換熱技術(shù)的新型恒溫設(shè)備，在 - 5℃~40℃環(huán)境溫度下均可維持泳池水溫，無需電加熱棒或燃?xì)忮仩t。冬季通過熱泵循環(huán)吸收空氣熱量，加熱能效比（COP）提升至 5.2 以上；夏季自動切換泳池降溫模式，同步實現(xiàn)恒溫與水質(zhì)循環(huán)，避免傳統(tǒng)加熱設(shè)備的高能耗問題。適用于氣候多變的泳池場景（如北方四季泳池、南方露天泳池），減少季節(jié)水溫調(diào)節(jié)成本，成為酒店與健身場館的方案，實測泳池恒溫能耗較傳統(tǒng)電加熱降低 60% 以上。

優(yōu)化冷量配備：準(zhǔn)確計算冷庫耗冷量是合理匹配壓縮機制冷量的關(guān)鍵。某大型食品冷藏庫在建設(shè)初期，通過計算軟件對耗冷量進行了精確測算，配備的壓縮機制冷量比原計劃減少了 12%，但運行效果完全滿足需求，設(shè)備始終在區(qū)間運行。相反，若盲目增大系數(shù)而多配制冷量，會導(dǎo)致設(shè)備頻繁處于低負(fù)荷運行狀態(tài)，增加能耗。例如，一個誤配了過量制冷量的小型冷庫，運行一年后發(fā)現(xiàn)，其耗電量比同規(guī)模合理配備的冷庫高出 15%。在計算耗冷量時，需考慮冷庫的保溫性能、貨物進出頻率、環(huán)境溫度等多種因素，博朗冷凍設(shè)備的技術(shù)團隊可提供冷量計算服務(wù)，確保制冷設(shè)備發(fā)揮效能。速凍庫：低溫速凍，鎖鮮食材細(xì)胞。

博朗AI預(yù)測維護型智能冷庫：設(shè)備的“數(shù)字醫(yī)生”對于第三方冷鏈物流企業(yè)而言，冷庫設(shè)備的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。傳統(tǒng)人工巡檢方式效率低、難以及時發(fā)現(xiàn)潛在故障，導(dǎo)致設(shè)備停機時間長，影響業(yè)務(wù)正常運轉(zhuǎn)。博朗推出AI預(yù)測維護型智能冷庫，運用的AI技術(shù)，為設(shè)備管理帶來革新。該冷庫搭載AI工業(yè)診斷系統(tǒng)，通過遍布庫內(nèi)的360°傳感器網(wǎng)絡(luò)，實時采集壓縮機振動頻率、蒸發(fā)器結(jié)霜厚度、制冷劑壓力等128項關(guān)鍵運行參數(shù)。利用深度學(xué)習(xí)算法對這些海量數(shù)據(jù)進行分析，建立的設(shè)備模型。系統(tǒng)能夠提前72小時預(yù)警潛在故障，如軸承磨損、管路泄漏等，并自動生成維護工單，同步調(diào)度工程師攜帶適配部件上門維修，相比傳統(tǒng)人工巡檢效率提升80%。庫內(nèi)配備AR遠(yuǎn)程協(xié)助眼鏡，支持遠(yuǎn)程指導(dǎo)現(xiàn)場處理簡單故障，使平均停機時間從48小時大幅縮短至2小時。此外，特別設(shè)計的模塊化制冷機組，關(guān)鍵部件支持5分鐘更換，配合峰谷電價策略自動調(diào)整運行負(fù)荷，綜合能耗降低22%。某連鎖冷庫群應(yīng)用博朗AI預(yù)測維護型智能冷庫后，年維護成本下降45%，設(shè)備使用壽命延長30%。冷庫設(shè)備的穩(wěn)定運行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的業(yè)務(wù)中斷，為冷鏈物流企業(yè)提升運營可靠性與經(jīng)濟效益，成為設(shè)備智能維護領(lǐng)域的解決方案。防爆庫：防靜電設(shè)計，存儲易燃品。甘肅速凍冷庫廠商

醫(yī)藥庫：陰涼防爆，存儲含酒精藥品。蘇州封閉式冷庫廠商

R404A的GWP值（3922）觸犯歐盟F-Gas法規(guī)（2030年禁用GWP＞150工質(zhì)）；年泄漏率5%的LT系統(tǒng)，10年冷媒補充成本超設(shè)備價30%；R448A等替代工質(zhì)在-55℃時壓比升高22%，需重構(gòu)系統(tǒng)參數(shù)。