生產(chǎn)流水線的作用流水線設(shè)計就是將組合邏輯系統(tǒng)地分割，并在各個部分（分級）之間插入寄存器，并暫存中間數(shù)據(jù)的方法。目的是提高數(shù)據(jù)吞吐率（提高處理速度）。流水線縮短了在一個時鐘周期內(nèi)給的那個信號必須通過的通路長度，從而可以提高時鐘頻率。例如：一個2級組合邏輯，假定每級延遲相同為Tpd。1.無流水線的總延遲就是2Tpd，可以在一個時鐘周期完成，但是時鐘周期受限制在2Tpd；2.流水線：每一級加入寄存器（延遲為Tco）后，單級的延遲為Tpd+Tco，每級消耗一個時鐘周期，流水線需要2個時鐘周期來獲得較早計算結(jié)果，稱為初次延遲，它要2*（Tpd+Tco），但是執(zhí)行重復(fù)操作時，只要一個時鐘周期來獲得后面的計算結(jié)果，稱為吞吐延遲（Tpd+Tco）；可見只要Tco小于Tpd，流水線就可以提高速度。推論：增加流水線長度可以節(jié)省更多延遲，流水線越長，初次延遲越大，如果流水線反復(fù)啟動，則會損失速度。自動化生產(chǎn)流水線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的流水線。深圳滾筒流水線應(yīng)用

組裝流水線的生產(chǎn)效率組裝流水線上的標(biāo)準(zhǔn)工時：指在正常情況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效動作時間，其包含直接工時與間接工時。即加工每件(套)產(chǎn)品的所有工位有效作業(yè)時間的總和。組裝流水線標(biāo)準(zhǔn)工時制定方法：對現(xiàn)有各個工位(熟練工人)所有的有效工作時間進行測定，把所有組成產(chǎn)品的加工工位的工時，考慮車間生產(chǎn)的均衡程度、環(huán)境對工人的影響、以及工人的疲勞生產(chǎn)信息等因素后，計算得到標(biāo)準(zhǔn)工時。直接工時：指直接作業(yè)的人員作業(yè)工時;間接工時：指對現(xiàn)場直接作業(yè)工人進行必需的管理和輔助作業(yè)的人員，根據(jù)現(xiàn)車間管理組織的特點，車間除主任和直接作業(yè)人員外產(chǎn)生的工時;標(biāo)準(zhǔn)人力：指在設(shè)定的產(chǎn)量目標(biāo)前提下，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時和實際生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)單位所配置的合理的人力數(shù)量。湛江板鏈線流水線應(yīng)用皮帶流水線具有操作簡單、運行平穩(wěn)、使用可靠、維護方便等特點。

自動化流水線具有以下特點：1、生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性，即按照規(guī)定的節(jié)拍進行生產(chǎn)。2、流水線上各工序之間的生產(chǎn)能力是平衡的，成比例的。3、工藝過程是封閉的，并且按工藝順序排列成鏈狀。4、勞動對象流水般地在工序之間移動，生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性。5、將一定的設(shè)備、工具、傳送裝置和人員按照上述特征組織起來的生產(chǎn)線稱為流水線。自動化流水線的優(yōu)勢：自動化流水線構(gòu)造生產(chǎn)有利于使用優(yōu)良的科學(xué)技術(shù)和當(dāng)代企業(yè)經(jīng)管技術(shù)，可以簡化生產(chǎn)布局，削減生產(chǎn)工人數(shù)量和中間堆棧、半制品的積儲，縮短生產(chǎn)周期，進步生產(chǎn)品質(zhì)，增加產(chǎn)品，低落生產(chǎn)老本，改善勞動前提，促進企業(yè)生產(chǎn)當(dāng)代化。但在一致前提下，自動線成本高，占地面積比較較大，生產(chǎn)中構(gòu)造經(jīng)管要求高，生產(chǎn)工人低。

流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分普遍。生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動化程度，分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個生產(chǎn)重復(fù)的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行”。生產(chǎn)流水線的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工。每個人做一個特定的工作。優(yōu)點是這樣生產(chǎn)起來會比較快，因為每個人只需要做一樣事，對自己所做的事都非常熟悉。自動化裝配線的生產(chǎn)過程按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)，運轉(zhuǎn)效率高，節(jié)奏強。

流水線一道道工序的劃分，很大提高了生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時也讓工人有所，技能得到明顯提高;研究流水線生產(chǎn)工序?qū)ζ溥M行合適的配置;這樣可以有效提高流水線效率。二按照不同的標(biāo)準(zhǔn)，對流水線生產(chǎn)工序可以進行不同緯度的分析。1、流水線生產(chǎn)工序種類有流程分析，所謂流程分析就是以物或人的流程作為主體進行分析，流程分析對研究進行合理配置時功不可沒。2、流水線生產(chǎn)工序種類有事務(wù)工序分析，它是使用事務(wù)工作分析記號對事務(wù)工作進行分析。3、流水線生產(chǎn)工序種類有作業(yè)分析，作業(yè)分析主要對加工和檢查的兩個素進行分析，作業(yè)分析與流程分析有類似的地方，都是對產(chǎn)品或零件的全部工序進行分析。自動化流水線特點：構(gòu)造簡潔，外觀精美，實用且無噪音。深圳滾筒流水線應(yīng)用

自動化流水線的組織設(shè)計和技術(shù)有密切關(guān)系。深圳滾筒流水線應(yīng)用

在皮帶輸送線運行投入時必須進行以下操作：1、合上皮帶輸送線總電源開關(guān)，檢查皮帶輸送線電源是否正常送入且電源指示燈是不是亮的狀態(tài)，檢查沒問題再進行下一步的操作。2、合上皮帶輸送線各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下設(shè)備不動作，皮帶輸送線運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。3、按照皮帶輸送線工藝流程依次打開各電氣設(shè)備，第1個電氣設(shè)備啟動正常后(電機或其他設(shè)備已達到正常速度、正常狀態(tài))再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。在皮帶輸送線運行中，必須遵守被輸送物品將在設(shè)計規(guī)劃中物品，符合皮帶輸送線規(guī)定的尺寸大小和重量。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送線的運動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。然后，在皮帶輸送線運行中不能對變頻器后級斷路，確定需要維修后，必須停止變頻運行，安排專業(yè)人員上門維修。深圳滾筒流水線應(yīng)用

中山市東升鎮(zhèn)偉創(chuàng)機械設(shè)備廠是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家個體經(jīng)營企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的流水線，輸送帶，皮帶線，升降機。偉創(chuàng)設(shè)備順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的流水線，輸送帶，皮帶線，升降機。