主要用于體現(xiàn)底座和工作平臺的鏈接方式。圖5是圖4中b部的放大結構示意圖。1、機架；2、工作平臺；21、齒條；22、齒輪；23、伺服電機；24、推料氣缸；25、光電傳感器；26、次品收集倉；3、底座；31、稱重傳感器；4、注脂機構；41、油管；42、注脂氣缸；5、驅動機構；51、升降氣缸；6、安裝架；7、上料機構；71、抓取氣缸；72、抓取件；721、***連桿；7211、***滑塊；7212、***卡箍；7213、***v型輔助夾；7214、第三連桿；722、第二連桿；7221、第二滑塊；7222、第二卡箍；7223、第二v型輔助夾；7224、第四連桿；73、導向軌；74、增磨凸紋。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。參照圖1，本實施例公開的一種便于解耦器上料的注脂機，包括機架1，機架1連接有作為注脂主工位的工作平臺2，工作平臺2上表面滑移連接有用來放置待注脂工件的底座3。機架1上安裝有注脂機構4和驅動機構5，注脂機構4包括用來灌裝待使用油脂的油管41和推動油管41內的油脂下注的注脂氣缸42。注脂時，通過注脂氣缸42對油管41的擠壓，易于將油管41內的油脂壓至工件內。驅動機構5包括升降氣缸51，通過升降氣缸51活塞桿的伸縮易于帶動注脂機構4沿鉛直方向上下運動進行注脂。參照圖1和圖2。工程機械行業(yè)借助辛普洛注脂機，實現(xiàn)關鍵部件長效潤滑。上海起子機注脂機供應

所述連接頭、所述連接件和所述注脂頭均同軸開設有內孔以形成注脂通道。通過采用上述技術方案，轉動連接件，帶動注脂頭轉動，使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接，使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。儲油桶儲存油脂，油泵對油脂進行抽取，經過進油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭，從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。油泵提供動力，通過控制油泵能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂，操作方便，效率較高。本實用新型進一步設置為：所述連接件朝向所述連接頭的一側開設有連接腔，所述連接頭轉動插設于所述連接腔，所述連接頭的外側壁同軸開設有環(huán)形的安裝凹槽，所述安裝凹槽嵌套有軸承，所述安裝凹槽與所述軸承位于所述連接腔內。通過采用上述技術方案，轉動連接件，帶動注脂頭轉動，使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接。由于連接頭與管接頭、進油管連接，所以連接頭與連接件為轉動連接。軸承在連接頭的外側壁與連接件的連接腔內壁之間進行轉動支撐，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉精度。本實用新型進一步設置為：所述連接件的外側壁設有環(huán)狀的凸起，所述連接頭的外側壁固定有限位部，所述限位部位于所述凸起的外側。浙江打磨機注脂機廠家辛普洛注脂機助力鋼鐵冶煉設備提升潤滑效率，優(yōu)化生產流程。

圖中未體現(xiàn)），每個安裝孔固定連接有一注脂管222。環(huán)形凸臺223可與軸承4相匹配，從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內。參照圖2，注脂機構2包括依次連接的注脂泵（圖中未體現(xiàn)）、軟管24和定量閥21，連接管23的上、下端分別設有上連接盤231和下連接盤232，定量閥21的出脂端連接于上連接盤231，軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤232。其中，注脂泵、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現(xiàn)有技術，本領域工作人員可參照現(xiàn)有注脂機構的具體結構和工作原理來實施，因此在此不加贅述。但是注脂機構2并不局限于此，還可根據實際需要選擇其他不同的注脂機構與本實施例提供的軸承注脂頭22進行裝配使用。參照圖2，升降機構3包括安裝板32、導桿33和氣缸31，氣缸31的缸體311通過若干導桿33豎直朝下地固設于工作臺1，安裝板32的一端固設于連接管23，另一端可上下移動地設置于若干導桿33且與氣缸31的活塞桿312相連接。但是升降機構3并不局限于此，還可以是其他能帶動連接管23實現(xiàn)上下升降的驅動機構。參照圖2，軸承注脂裝置還包括使若干注脂管222與工作臺1上的軸承4兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊的自動矯正機構11。參照圖2。

單線式集中潤滑系統(tǒng)一、工作原理及特點工作原理單線式集中潤滑系統(tǒng)由泵站輸出潤滑脂，通過一級（母）分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級（子）分配器分成更多的分支油路；根據需要還可以增加三級（孫）分配器，這樣便組成單線遞進式油路，可以向數(shù)百個潤滑點供送潤滑脂。特點1、供油主管道只需一根，配管簡單，費用低；2、對活動部分的潤滑點可實施供油；3、對處于機構緊湊、環(huán)境惡劣、部位重要的潤滑點可實現(xiàn)自動加油，以提高加油的可靠性；4、只要系統(tǒng)在工作，每個潤滑點都能獲得預定的給脂量，油脂不會浪費；5、在全部潤滑點中，只要有任一處堵塞，通過各種形式的發(fā)訊器即能報警，所以只要監(jiān)視一臺母分配器的動作，就可實現(xiàn)對全系統(tǒng)的監(jiān)視。二、常見的幾種給油方式1、電動潤滑泵方式電控柜內有計數(shù)器和計時器，其中計數(shù)器是與同一級分配器上行程開關相關聯(lián)的。當一級分配器完成一個分油循環(huán)，分配器的柱塞便接觸行程開關一次，計數(shù)器計入一個數(shù)。當計數(shù)器上達到規(guī)定的計數(shù)次數(shù)時，指定電動潤滑泵停止或二位二通電磁閥閉合。經過設定的時間間隔后系統(tǒng)重新開始工作（電機運轉或二位二通電磁閥打開）。辛普洛注脂機日常維護簡單，有效降低企業(yè)設備管理成本。

包括帶注脂腔的注脂頭本體，上述注脂頭本體的下端設有復數(shù)個呈環(huán)形排布且均與上述注脂腔相連通的注脂管，用于注脂時插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內。進一步，上述注脂頭本體的下端設有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺，該環(huán)形凸臺的下端面復數(shù)個安裝孔，每個安裝孔固定連接有一上述注脂管。一種軸承注脂裝置，包括工作臺、注脂機構、升降機構、連接管以及結構如上所述的軸承注脂頭，上述連接管通過升降機構可上下移動地設置于上述工作臺的上方；連接管的下端連接有上述軸承注脂頭，上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭的上述注脂機構。進一步，上述注脂機構包括依次連接的注脂泵、軟管和定量閥，上述連接管的上、下端分別設有上連接盤和下連接盤，上述定量閥的出脂端連接于上述上連接盤，上述軸承注脂頭的上端連接于上述下連接盤。進一步，上述升降機構包括安裝板、導桿和氣缸，上述氣缸的缸體通過若干上述導桿豎直朝下地固設于上述工作臺，上述安裝板的一端固設于上述連接管，另一端可上下移動地設置于若干上述導桿且與所述氣缸的活塞桿相連接。進一步，還包括使若干上述注脂管與工作臺上的軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊的自動矯正機構。進一步。辛普洛注脂機通過物聯(lián)網技術，實現(xiàn)設備狀態(tài)實時監(jiān)測。江蘇起子機注脂機大全

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為了保證次品能夠落入次品收集倉26內，本實施例中次品收集倉26遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離應小于底座3遠離工作平臺2的一端距工作平臺2的距離。上述實施例的實施過程為：利用上料機構7抓取傳送至工作平臺2上的工件，并將工件運送至位于齒條21上的底座3上，通過伺服電機23驅動齒條21靠近注脂機構4運動。待工件運送至注脂機構4下方時，開啟驅動機構5向下，使得油管41靠近工件，并通過注脂氣缸42將油管41內的油脂擠壓至工件上，完成注脂。底座3下方的稱重傳感器31易于監(jiān)測工件的注脂量，當工件注脂量處于標準范圍內時，伺服電機23開始反轉，使得底座3靠近上料機構7運動，便于操作者對合格品進行下料。當工件注脂量不達標時，視為不合格品，此時，伺服電機23繼續(xù)正轉，使得底座3繼續(xù)遠離上料機構7運動。當工件達到光電傳感器25被感應到時，推料氣缸24活塞桿伸出，將不合格品推落入次品收集倉26內，此時光電傳感器25再次感應信號，控制伺服電機23開始反轉，使得底座3靠近上料機構7運動，以便進行下一個工件的注脂操作。本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化。上海起子機注脂機供應