啤酒廠(chǎng)還需要一些輔助設(shè)備，如鍋爐、制冷機(jī)、水泵等，為生產(chǎn)過(guò)程提供蒸汽、冷卻水等必要的輔助條件。這些設(shè)備共同構(gòu)成了啤酒廠(chǎng)的完整生產(chǎn)線(xiàn)，確保了啤酒生產(chǎn)的順利進(jìn)行?？傊?，啤酒廠(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)備涵蓋了從麥芽處理到較終包裝的全過(guò)程，每個(gè)設(shè)備都扮演著重要的角色，共同確保了啤酒的質(zhì)量和口感。隨著科技的不斷進(jìn)步，啤酒廠(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)備也在不斷更新和升級(jí)，以適應(yīng)市場(chǎng)需求和提高生產(chǎn)效率。大型啤酒廠(chǎng)設(shè)備是復(fù)雜而龐大的系統(tǒng)，包括麥芽破碎機(jī)、糖化罐、過(guò)濾機(jī)、煮沸鍋、發(fā)酵罐、灌裝機(jī)和CIP系統(tǒng)等多個(gè)設(shè)備。啤酒廠(chǎng)設(shè)備中的微生物檢測(cè)設(shè)備，可以監(jiān)控啤酒的質(zhì)量，確保每瓶酒的安全性。江西多功能啤酒發(fā)酵罐

錐形發(fā)酵罐工藝要求：①大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng)，要求在16h內(nèi)裝滿(mǎn)一罐，較多不能超過(guò)24h，進(jìn)罐冷麥汁對(duì)熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。②冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。③控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。④應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收，以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。⑤發(fā)酵罐較好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí)，應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過(guò)程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應(yīng)控制在0.39～0.49MPa或更高。寧夏多功能啤酒精釀設(shè)備啤酒廠(chǎng)設(shè)備的泵送系統(tǒng)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)移液體，確保釀造過(guò)程順暢進(jìn)行。

發(fā)酵系統(tǒng)：材質(zhì)：不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm，制冷夾套：米勒板降溫夾套，控溫方式：?jiǎn)喂迒慰?、自?dòng)控溫。特點(diǎn)：罐體頂部預(yù)留30%發(fā)酵空間（不含封頭），合理得徑高比設(shè)計(jì)，更利于啤酒發(fā)酵；外開(kāi)式壓力人孔方便清洗和維修；內(nèi)膽酸洗鈍化，形成保護(hù)層；配備水封式機(jī)械減壓閥，安全閥；罐頂配酒花添加口，可干投啤酒花；排污口采用大直徑管口，方便排污和回收酵母；配備進(jìn)口啤酒軟管。我國(guó)自20世紀(jì)70年代中期，開(kāi)始采用室外圓柱體錐形底發(fā)酵罐發(fā)酵法（簡(jiǎn)稱(chēng)錐形罐發(fā)酵法），國(guó)內(nèi)啤酒生產(chǎn)幾乎全部采用此發(fā)酵法。

雙乙酰回升：發(fā)酵結(jié)束后雙乙酰合格，經(jīng)過(guò)低溫貯酒或過(guò)濾以后，或經(jīng)過(guò)殺菌雙乙酰的含量增加的現(xiàn)象稱(chēng)為雙乙?；厣?。雙乙?；厣闹饕蛴校浩【浦须p乙酰前驅(qū)物質(zhì)殘留量高，濾酒后吸氧造成殺菌后雙乙酰超標(biāo)的回升現(xiàn)象；發(fā)酵后期染菌造成雙乙?；厣贿^(guò)濾后吸氧使酵母再繁殖產(chǎn)生α－乙酰乳酸，經(jīng)氧化后使雙乙酰含量增加。解決辦法：過(guò)濾時(shí)盡可能減少氧的吸入；過(guò)濾后清酒不宜長(zhǎng)時(shí)間存放，更不能再不滿(mǎn)罐的情況下放置過(guò)夜；清酒中添加抗氧化劑如抗壞血酸等或添加葡萄糖氧化酶消除酒中的溶解氧；灌裝機(jī)要用二氧化碳背壓；灌酒時(shí)用清酒或脫氧水引沫，以保證完全排除瓶頸空氣，避免啤酒吸氧。啤酒廠(chǎng)設(shè)備的報(bào)警系統(tǒng)提示異常情況，保障安全運(yùn)行。

電加熱管：加熱系統(tǒng)：如果預(yù)算有限且糖化系統(tǒng)容量只需1000L及以下，電力加熱是較好的選擇。但是超過(guò)1000L的糖化系統(tǒng)用電力支持的話(huà)，除了要考慮日常運(yùn)行的電力成本更高以外，另外可能還需要額外的資金來(lái)安裝運(yùn)行糖化室的電氣要求。控制系統(tǒng)：要釀造啤酒，需要對(duì)糖化間和其他系統(tǒng)（如發(fā)酵）進(jìn)行較低限度的控制。啤酒廠(chǎng)中的糖化和發(fā)酵通常是分開(kāi)單獨(dú)控制的。如果想省錢(qián)，也可以為所有罐子只配備一個(gè)控制面板。但缺點(diǎn)是你需要每天多走路，十分不方便。不過(guò)對(duì)于啤酒屋來(lái)說(shuō)是一個(gè)好的選擇。啤酒廠(chǎng)設(shè)備的記錄儀保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于追蹤和管理。寧夏多功能啤酒精釀設(shè)備

漏斗和管道在啤酒廠(chǎng)設(shè)備中連接著各個(gè)部分，確保釀造流程的高效與順暢。江西多功能啤酒發(fā)酵罐

錐形發(fā)酵罐發(fā)酵法：傳統(tǒng)啤酒是在正方形或長(zhǎng)方形的發(fā)酵槽（或池）中進(jìn)行的，設(shè)備體積只在5～30m，啤酒生產(chǎn)規(guī)模小，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。20世紀(jì)50年代以后，由于世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，啤酒生產(chǎn)規(guī)模大幅度提高，傳統(tǒng)的發(fā)酵設(shè)備以滿(mǎn)足不了生產(chǎn)的需要，大容量發(fā)酵設(shè)備受到重視。所謂大容量發(fā)酵罐是指發(fā)酵罐的容積與傳統(tǒng)發(fā)酵設(shè)備相比而言。大容量發(fā)酵罐有圓柱錐形發(fā)酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。圓柱錐形發(fā)酵罐是世界通用的發(fā)酵罐，該罐主體呈圓柱形，罐頂為圓弧狀，底部為圓錐形，具有相當(dāng)?shù)母叨龋ǜ叨却笥谥睆剑?，罐體設(shè)有冷卻和保溫裝置，為全封閉發(fā)酵罐。圓柱錐形發(fā)酵罐既適用于下面發(fā)酵，也適用于上面發(fā)酵，加工十分方便。德國(guó)釀造師發(fā)明的立式圓柱錐形發(fā)酵罐由于其諸多方面的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)和發(fā)展，逐步在全世界得到推廣和使用。江西多功能啤酒發(fā)酵罐