特種濃縮技術(shù)在新能源材料生產(chǎn)中扮演著重要角色。鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含鋰廢水若直接排放,不僅造成鋰資源浪費(fèi),還會(huì)污染環(huán)境。廣州弘盛的特種濃縮設(shè)備針對(duì)這類(lèi)廢水,采用陶瓷膜預(yù)處理結(jié)合電滲析濃縮的工藝,可將廢水中的鋰離子濃度從低含量提升至可回收利用的濃度。該技術(shù)利用電滲析膜的離子選擇透過(guò)性,在電場(chǎng)作用下使鋰離子定向遷移,從而實(shí)現(xiàn)高效濃縮。某鋰電池企業(yè)引入弘盛的特種濃縮系統(tǒng)后,每年可從廢水中回收數(shù)千公斤金屬鋰,既減少了原材料采購(gòu)成本,又實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放,符合新能源行業(yè)綠色生產(chǎn)的要求。特種濃縮設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控,故障預(yù)警,運(yùn)維管理更省心。桂林定制化特種濃縮
制藥行業(yè)的濃縮過(guò)程對(duì)無(wú)菌性和純度要求極高,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)針對(duì)制藥廢水和藥液濃縮需求,設(shè)計(jì)了全封閉、可滅菌的濃縮系統(tǒng)。在生產(chǎn)廢液處理中,系統(tǒng)采用超濾膜去除大分子雜質(zhì),再通過(guò)反滲透膜濃縮回收有機(jī)溶劑,通過(guò)蒸汽滅菌確保系統(tǒng)無(wú)菌。這種工藝不僅能將廢液中的有效成分回收再利用,還能使處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,每年回收的有機(jī)溶劑價(jià)值數(shù)百萬(wàn),同時(shí)減少了廢水處理量,滿足了 GMP 規(guī)范要求,為制藥企業(yè)的綠色生產(chǎn)提供了技術(shù)支撐。江西乳品加工特種濃縮汽車(chē)涂裝廢水特種濃縮,涂料回用率高,節(jié)水減排 。
市政污水處理廠的提標(biāo)改造與污泥減量是當(dāng)前環(huán)保工作的重點(diǎn),廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)為市政領(lǐng)域提供了創(chuàng)新解決方案。在污泥濃縮方面,系統(tǒng)采用板框壓濾與膜濃縮結(jié)合的工藝,先通過(guò)板框壓濾將污泥含水率從 99% 降至 80% 左右,再利用厭氧膜生物反應(yīng)器(AnMBR)進(jìn)行深度濃縮,使污泥含水率進(jìn)一步降至 60% 以下,大幅減少了污泥的處置體積。在某市政污水處理廠升級(jí)項(xiàng)目中,弘盛的技術(shù)使污泥處置量減少 50% 以上,同時(shí)產(chǎn)生的沼氣可用于發(fā)電,實(shí)現(xiàn)了污泥處理的減量化、穩(wěn)定化和資源化,為市政污水處理的綠色發(fā)展提供了技術(shù)支持。
廣州弘盛在特種濃縮技術(shù)的研發(fā)過(guò)程中,注重產(chǎn)學(xué)研合作與技術(shù)創(chuàng)新。公司與多所高校和科研機(jī)構(gòu)建立了聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,共同開(kāi)展膜材料改性、新型分離技術(shù)等前沿課題研究。例如,與某高校合作研發(fā)的新型納濾膜材料,具有更高的水通量和選擇性,在處理高鹽高有機(jī)物廢水時(shí),通量提升 40%,鹽截留率保持在 98% 以上。通過(guò)不斷的技術(shù)創(chuàng)新,弘盛始終保持在特種濃縮領(lǐng)域的技術(shù)地位,為客戶提供更先進(jìn)、更高效的解決方案,助力企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。制藥中間體廢水經(jīng)特種濃縮,回收成分,減少危廢處理量。
在日化行業(yè)的表面活性劑廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了資源回收與環(huán)保達(dá)標(biāo)。表面活性劑廢水含有大量陰離子、陽(yáng)離子或非離子表面活性劑,處理難度大。弘盛采用 “泡沫分離 - 超濾 - 納濾濃縮” 工藝,先通過(guò)泡沫分離技術(shù)富集表面活性劑;再利用超濾膜去除懸浮物和大分子雜質(zhì);通過(guò)納濾膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮,截留表面活性劑?;厥盏谋砻婊钚詣┛苫赜糜谏a(chǎn),清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某日化企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,表面活性劑回收率達(dá) 90%,降低了生產(chǎn)成本,減少了廢水排放。造紙黑液特種濃縮,堿與熱能循環(huán)利用,降本增效 。湖南化工冶金特種濃縮
特種濃縮助力中藥提取,保留活性成分,提升藥效品質(zhì)。桂林定制化特種濃縮
煤化工行業(yè)的高氨氮廢水處理一直是環(huán)保難點(diǎn),廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “氨氮吹脫 + 膜濃縮” 的組合工藝,高效解決了這一問(wèn)題。系統(tǒng)先通過(guò)吹脫塔將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣回收,再利用耐污染的反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮,使?jié)馑w積減少 80% 以上,淡水可回用于生產(chǎn)工藝。某煤化工企業(yè)引入該技術(shù)后,廢水中的氨氮去除率達(dá) 99% 以上,回收的氨水可作為肥料銷(xiāo)售,濃縮后的濃水通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)鹽,實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放和資源的全回收。這種技術(shù)路線不僅解決了煤化工廢水處理難題,還為企業(yè)創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟(jì)收益。桂林定制化特種濃縮