碳化硅換熱器滿足工業(yè)領域?qū)Ω咝阅軗Q熱器的需求迫切：石墨換熱器強度低，易結(jié)垢，特殊氟塑料換熱器壁薄，不耐高壓磨損。搪瓷換熱器耐強酸能力有限，易剝落。鉭鈦哈氏合金價格昂貴，易結(jié)垢1、高熱導率熱導率遠高于其他耐腐蝕材料同樣換熱效率下使用更少的換熱面積允許更小的換熱器尺寸降低占用空間，降低使用成本熱導率是石墨的2倍，不銹鋼的4倍，鋯鈦的5-6倍，四氟的700倍！2、突出的耐腐蝕性具有耐腐蝕、抗氧化和耐沖蝕性能可耐高濃度硫酸，硝酸，磷酸，混合酸，強堿，氧化劑等是可耐氫氟酸腐蝕的陶瓷材料使用壽命時間長無錫偉業(yè)化工的搪玻璃片式冷凝器可定制，歡迎來電。天津搪瓷冷凝器廠商

新型高硼硅玻璃列管式換熱器：我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。殼體采用金屬殼體，或者金屬殼體內(nèi)部內(nèi)襯防腐層，可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強度低，易碎易炸裂，安全性差，我司的新型高硼硅玻璃列管式換熱器安全性高，耐高壓，給客戶帶來更好的換熱效果和性價比。采用粗口徑搪玻璃管進行排列，然后使用搪玻璃彎頭進行連接，在管程中形成多流程結(jié)構(gòu)。針對易結(jié)晶而導致堵料的工況，此結(jié)構(gòu)可以提升換熱效率。搪玻璃彎頭可拆卸，可定期對管程進行清洗。殼程內(nèi)可走高溫導熱油或蒸汽進行加熱，此種形式換熱器耐溫上限高，工作穩(wěn)定，適合用作于再沸器或加熱器。浙江玻璃列管冷凝器定做無錫偉業(yè)化工防腐設備的搪玻璃冷凝器值得放心。

換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產(chǎn)生的變形，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度；捶擊力量太大，引起管孔變形，影響鄰近管子與管板連處，會造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏。焊接過程中，如預熱、焊縫位置及尺寸不合適，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法，如脹管堵管等，如工藝不當，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。

外搪玻璃列管式換熱器（管程：換熱媒介；殼程：物料）外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝，相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在腔體內(nèi)飽和，換熱，排凈。在管程走換熱媒介的同時，外面還設置了夾套，夾套內(nèi)同樣可以走換熱媒介，這樣物料就可以內(nèi)外都進行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器，一般采用搪玻璃管板易爆瓷，或PTFE管板，碰到高壓工況易泄露，維護成本太高，拆裝太麻煩，同樣的換熱面積體積更大，相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器，更耐壓，氣體進入后不易抖動，不會爆瓷。更給使用者節(jié)約了使用成本。搪玻璃列管式冷凝器廠家，請認準無錫偉業(yè)化工。

碳化硅換熱器1、碳化硅原材料特點碳化硅換熱管采用無壓燒結(jié)工藝，采用超細碳化硅微粉，高溫燒結(jié)而成，碳化硅含量在98%以上，制品密度大于等于3.10g/cm3，不含游離硅，達到英國摩根，法國圣戈班的技術(shù)標準。以其高機械強度，高硬度，耐磨損，耐高溫，耐強酸強堿腐蝕，抗氧化，抗熱震以及導熱性好，耐極冷極熱和抗高溫蠕變等優(yōu)良性能，被廣泛應用于航空航天、核電、金屬冶煉、高溫窯爐、鋰離子電池生產(chǎn)，粉末冶金、陶瓷化工機械、超細研磨、造紙、醫(yī)藥等領域。無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃冷凝器，歡迎您的來電哦！北京搪玻璃片式冷凝器

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精細化工是當今化學工業(yè)中具活力的新興領域之一，精細化工產(chǎn)品種類多、附加值高、用途廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大，直接服務于國民經(jīng)濟的諸多行業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的各個領域。精細化工是綜合性較強的技術(shù)密集型工業(yè)，生產(chǎn)過程中工藝流程長、單元反應多、原料復雜，而熱交換是生產(chǎn)過程的常見環(huán)節(jié)，很多反應過程使用或產(chǎn)生腐蝕性較強物質(zhì)，對設備耐腐蝕的要求比較高，換熱器的材質(zhì)成為設備選型必須詳細斟酌的難題。很多過程對于碳鋼、不銹鋼設備已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要，鈦設備在酸性和腐蝕性都比較強的情況下容易被氧化腐蝕，襯氟類設備相對傳熱效果差，同時不耐負壓，使用過程受到限制，而石墨換熱器是由石墨與聚丙烯樹脂壓縮而成，不耐氧化性和有機溶劑。天津搪瓷冷凝器廠商