環(huán)氧樹脂：優(yōu)點：環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材質的較大優(yōu)點在于對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹脂一般耐溫100℃。材質可作為透明性材料，具有較好的透光性。價格相對便宜。缺點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機械應力易拉傷電子元器件；環(huán)氧樹脂一經灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產品為“終身”產品，無法實現元器件的更換；透明用環(huán)氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產生黃變。導熱灌封膠具有良好的電氣絕緣性能。新型導熱灌封膠電話

導熱灌封膠:導熱灌封膠是具有高導熱性能的1:1雙組分液態(tài)電子灌封材料，可在室溫或加溫下固化。除高導熱的特性外，還具有熱膨脹率低和絕緣性高等特點從而更加有效地消除電子元件因工作溫度變化產生的破壞作用。普遍地用于粘合發(fā)熱的電子器件和散熱片或金屬外殼。在固化前具有優(yōu)良的流動性和流平性。固化后也不會因為冷熱交替使用而從保護外殼中脫出。其灌封表面光滑并無揮發(fā)物生成。固化體系具有優(yōu)良的抗毒性，在一般情況下無須對焊錫及涂料等作特殊處理。廣州灰色導熱灌封膠導熱灌封膠可以提高設備的防火等級。

灌封膠特性不僅如此，而本身所具備的硅膠特性也能夠在生產生活中使用。如它的耐酸堿性能好、耐大氣老化、絕緣，抗壓，防潮防震等。注意事項：1、本品屬無毒，難燃，按非危險品運輸；2、符合UL-94-HB防火規(guī)格；3、包裝規(guī)格為5公斤/桶和20公斤/桶；4、典型技術指標；5、完全符合歐盟ROHS指令要求。導熱灌封膠，作為一種普遍應用的電子散熱材料，具有極好的適應性和穩(wěn)定性，有效抵御溫度變化對電子元器件的潛在影響。同時，其出色的電絕緣性能，使得電路即使在復雜多變的工作環(huán)境中也能保持穩(wěn)定的性能，有效避免了電氣短路或漏電帶來的安全隱患。

促進劑對凝膠時間的影響，環(huán)氧樹脂常溫下粘度很大,與M ETHPA液體酸酐固化劑混合可有效降低樹脂粘度,但酸酐固化劑在固化環(huán)氧樹脂時反應活化能很大,需要高溫固化。叔胺類促進劑可以有效地提高環(huán)氧樹脂的活性,使固化體系在較低的固化溫度和較短的固化時間內獲得良好的綜合性能。溫度對凝膠時間的影響，溫度較低時,固化體系活性較差,凝膠時間較長,適用期長,但膠液粘度大,流動性差, 體系粘度增長過慢,造成固化過程中的填料沉降，產生填料分布不均勻而引起的內應力灌封工藝性差。溫度很高時,灌封工藝性也不好。固化溫度過高,固化體系固化反應速度太快,雖然填料不會產生沉降, 但膠液凝膠時間很短,粘度增長速度很快,會產生較大的固化內應力,導致材料綜合性能的下降。用于提高設備的抗沖擊性能。

導熱在電子產品中的重要性：有效的熱量控制對于任何電子設備的壽命和性能都至關重要。沒有它，設備可能會發(fā)生故障、關閉甚至長久損壞。通過使用導熱灌封材料，熱量可以有效轉移。這可以保證設備安全并正常工作。它確保零件使用壽命更長、可靠高效。高導熱灌封膠的優(yōu)點：高導熱性灌封膠可較大程度上改善電子設備。它們可有效散熱。這有助于設備性能更好、使用壽命更長。散熱效率：使用高導熱性灌封材料可較大程度上提高散熱效率。它們可將熱量從重要部件上帶走。這可確保設備不會過熱、工作更順暢，并且維護成本更低。確?；旌夏z在可使用時間內用完，避免膠水粘度升高影響固化效果。新型導熱灌封膠電話

固化可在室溫下進行，也可加溫固化，但溫度一般不超過60℃。新型導熱灌封膠電話

導熱灌封膠典型應用，導熱灌封膠適用于電子，電源模塊，高頻變壓器，連接器，傳感器還有電熱零件與電路板等產品的絕緣導熱灌封。導熱灌封膠優(yōu)勢，導熱灌封膠優(yōu)異的導熱性與阻燃性，低粘度，流平性好，固化構成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好，附著力強，絕緣，防潮，抗震，耐電暈，抗漏電和耐化學介質性能。我司作為一家專業(yè)研發(fā)制造導熱灌封膠的生產廠商，對于高導熱有機硅灌封膠有著較深的研究，所研發(fā)的高導熱有機硅灌封膠擁有良好的導熱功能與阻燃功能，普遍適用于各類電子元器件上，從而起到導熱，阻燃，固定的效果。新型導熱灌封膠電話