產(chǎn)品特點：通用型產(chǎn)品適用范圍極廣、塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；粘接強度高、通過破壞試驗的測試可達到塑料本體破裂而不脫膠，UV膠可幾秒鐘定位、一分鐘達到較強度高、極大地提高了工作效率；固化后完全透明、產(chǎn)品長期不變黃、不白化；對比傳統(tǒng)的瞬干膠粘接、具有耐環(huán)測、不白化、柔韌性好等優(yōu)點；P+R 按鍵（油墨或電鍍按鍵）破壞實驗可使硅橡膠皮撕裂；耐低溫、高溫高濕性能極優(yōu)；可通過自動機械點膠或網(wǎng)印施膠、方便操作。UV 膠固化速度快，一般 1-5 秒初固，20-30 秒即可完成粘接，能滿足自動化生產(chǎn)線的節(jié)奏。智能化UV膠成本價

UV硬化條件：1 UV照度與燈管輸出強度、反射鏡的設(shè)計、照射距離等參數(shù)有關(guān)；2 紫外線照射量=紫外線照度×?xí)r間（mi/cm） (mw/cm) (s)；3 UV能量決定生產(chǎn)效率和固化溫度；4 UV光普分布：燈管種類的選擇如D燈、H燈等；紫外線固化 UV膠組成：由齊聚體、單體、光引發(fā)劑、各種助劑；UV固化原理：UV固化材料中的光引發(fā)劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)和接支化學(xué)反應(yīng)，使黏合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。資質(zhì)UV膠生產(chǎn)企業(yè)隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，UV膠也開始被應(yīng)用于3D打印模型的后處理，提升了成品的精度與美觀。

紫外光固化膠粘劑在液晶顯示器制造中用途如下：①光電組件對位臨時固定；②主板密封；③端口密封；④金屬引端子的粘接；⑤柔性封端；⑥裸芯片貼裝；⑦同向異位和薄膜粘接，以及FCOG蓋涂層。我國是全球液晶顯示器的主要生產(chǎn)地，所用材料仍需大量進口，LCD組裝用UV固化膠粘劑主要使用日本等國的產(chǎn)品，以三鍵公司（Three Bond）為表示。在計算機硬盤制造用，磁頭與折片粘接工作程序是：把少量的膠加在折片前端的舌片上，再由中間具夾著磁頭放在舌片加膠處。用一定強度的紫外光照射數(shù)秒鐘，使膠粘劑初固化；然后從自動粘合機中取出，經(jīng)加工處理后放人烘箱，在設(shè)定的溫度下加熱固化。是屬于紫外—熱固化雙重固化。

單體：輻射固化組分中單體又叫活性稀釋劑，其主要作用是調(diào)節(jié)粘度和參加聚合反應(yīng)。單體按官能度的多少可分為單官能單體、二官能單體及多官能單體，單官能單體固化生成線型聚合物，它有利于提高膠層的柔韌性和附著；二官能和多官能單體不僅起反應(yīng)性稀釋劑的作用，而且起交聯(lián)劑的作用，它們對膠層的硬度、韌性和強度有重要影響。增加單體的官能度可加速固化過程，為適應(yīng)生產(chǎn)具有良好性能的粘合劑，常使用單官能、二官能和多官能的混合物。自由基固化體系所用的單體主要有于（甲基）丙烯酸酯類、乙烯基類和乙烯基醚類等，如苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異冰片酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、已二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯等。應(yīng)用這些單體除了考慮粘合的性能，成本等因素外，還要考慮刺激性和毒性，一些刺激性和毒性較大的品種逐漸被淘汰，更多刺激性和毒性低的品種被開發(fā)出來并用于工業(yè)生產(chǎn)。陽離子固化體系所用的預(yù)聚物和單體與環(huán)氧樹脂膠粘劑相類似。在電子電器行業(yè)，UV 膠可用于接線柱、繼電器、電容器等的涂裝和密封。

UV膠（無影膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文UltravioletRays的縮寫，即紫外光線。紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV固化材料中的光引發(fā)劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。氣溫對 UV 膠的活性有影響，氣溫低時固化時間應(yīng)適當延長。智能化UV膠成本價

UV 膠還可作為轉(zhuǎn)印膠和表面保護膠使用，具有良好的轉(zhuǎn)移和保護性能。智能化UV膠成本價

    工藝優(yōu)化：快的速固化：快的速固化是UV三防漆的重要優(yōu)勢之一，未來這一優(yōu)勢將進一步得到強化。通過優(yōu)化配方和改進固化設(shè)備，UV三防漆的固化時間將進一步縮短，能夠在更短的時間內(nèi)完成固化，提高生產(chǎn)效率。例如，采用更高功率的紫外線光源或新型的光引發(fā)劑，能夠加**防漆的固化速度，滿足汽車電子生產(chǎn)線的高的效生產(chǎn)需求4。陰影區(qū)域固化技術(shù)改進：由于汽車電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在一些紫外線無法直接照射到的陰影區(qū)域，導(dǎo)致三防漆在這些區(qū)域難以固化。未來的發(fā)展趨勢是開發(fā)出更有的效的陰影區(qū)域固化技術(shù)，如采用光濕氣雙重固化、輔助熱固化等方式，確保三防漆在陰影區(qū)域也能充分固化，實現(xiàn)***的防護效果8。自動化施工：汽車電子生產(chǎn)過程中對工藝的穩(wěn)定性和一致性要求較高，自動化施工將成為UV三防漆的重要發(fā)展方向。通過采用自動化的噴涂、浸涂、點膠等設(shè)備，能夠精確控的制三防漆的涂覆量和涂覆位置，提高施工效率和質(zhì)量，降低人工操作帶來的誤差和不確定性。 智能化UV膠成本價