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寶利蘇迪自動化TIG焊機、管道自動焊機Polycar配備適合于高溫作業(yè)環(huán)境的影像監(jiān)控系統(tǒng)、專業(yè)視頻監(jiān)視器，及控制系統(tǒng)。該攝像監(jiān)控系統(tǒng)可用于焊前焊槍的輔助定位，焊接時焊接狀態(tài)監(jiān)控，可實現(xiàn)遠程控制功能，在焊接時自動過濾電弧強光，清晰拍攝電弧形態(tài)、焊縫熔池界面、焊絲送進情況和焊縫成形；焊接停止后自動打開濾光裝置，用于空間位置受限、不便于直接觀察的焊接位置。系統(tǒng)可在焊接高溫下連續(xù)安全使用，以便操作者根據(jù)在顯示屏上觀察到的情況做出響應調(diào)整。寶利蘇迪全位置管管自動焊機MUIV可配合一體式送絲機或外置式送絲機使用。安徽全位置TIG焊機全自動管道焊機寶利蘇迪熱絲氬弧TIG焊機POLYCAR必須配合導軌才能進行...

寶利蘇迪能夠提供一個同時擁有焊接、定位、行走與控制的標準化系統(tǒng)平臺。在該標準化平臺的基礎(chǔ)上，寶利蘇迪可以接受客戶關(guān)于自身工件特殊性的要求，并給出定制化的解決方案。其中包含以下內(nèi)容：-特殊的焊接工藝-特殊的工件定位需求-定制化的焊接控制系統(tǒng)-外部操作機與變位機系統(tǒng)-其余外部設(shè)備（自動定位，清理等）的聯(lián)控系統(tǒng)寶利蘇迪能夠基于自動化TIG氬弧焊接的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)有的產(chǎn)品進行二次開發(fā)，以制定出符合客戶需求的自動化焊接工藝。寶利蘇迪管道氬弧焊機MUIV應用于電站建設(shè)，油氣輸送，石化行業(yè)中的壓力管道的填絲焊接。浙江自動管焊機全自動管道焊機管道自動焊機MUIV可配合自動管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動TIG...

寶利蘇迪管道自動焊機Polycar配套電源PC600提供以下選項和附件：筆記本電腦；AVC-電弧電壓控制；OSC-焊炬擺動控制；機械化焊接外部設(shè)備預留接口(變位機，操作機和滾輪架，縫焊機…)；焊接機頭延長電纜(15m)，可在電源距離較遠時使用；附加焊接氣體或保護氣體控制；2nd內(nèi)置冷卻單元；外部高負載水冷單元；實時監(jiān)測系統(tǒng)；可配合以下工藝管道自動焊接機頭使用：MU+POLYCAR系列：開放式或機械小車焊接機頭，帶AVC和OSC，用于TIG管道對接，中厚壁管或厚壁管焊接。可使用送絲機POLYFIL-3：外置送絲機或集成送絲機構(gòu)焊接應用：機械化焊接系統(tǒng)：TIG–冷絲，熱絲，MIG/MAG，等離子自...

寶利蘇迪擁有成熟的鋁焊設(shè)備（交流焊接電源+焊接小車Polycar）和鋁焊工藝，用于電站鋁母線全位置對接焊，焊接機頭裝卡于安裝在工件上的導軌上，機頭沿導軌爬行焊接。鋁及鋁合金的軌道式焊接與一般的碳鋼，不銹鋼等的焊接不同，有很多難點需要克服，例如：鋁及其合金的化學活性強，表面極易形成難熔氧化膜，加之鋁及其合金導熱性強，焊接時易造成未熔合。氧化膜密度與鋁的密度接近，也易成為焊縫金屬的夾雜物。氧化膜可吸收較多水分而形成焊縫氣孔，熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出也會導致焊縫中存在氣孔。鋁及其合金的線膨脹系數(shù)大，焊接時易產(chǎn)生翹曲變形、裂紋和較高的內(nèi)應力。這些都是焊接生產(chǎn)中的難題。寶利蘇迪針對鋁焊接的特點，...

管道自動焊機MUIV可配合自動管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動TIG焊接電源P6與所有Polysoude焊接機頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動控制的焊接機頭。優(yōu)點：自動化焊接工藝編程，擁有智能直觀性用戶界面，集成可靠工業(yè)電子元器件；有助于優(yōu)化焊接工藝；實時焊接焊炬采集；高精度逆變焊接電源，設(shè)計緊湊，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)?；咎匦裕和ㄟ^時間或角度進行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；焊接實時數(shù)據(jù)采集；錯誤診斷系統(tǒng)；焊接機頭自動識別；內(nèi)置打印機，用于焊接程序打印與存檔；以太網(wǎng)兼容接口；焊炬旋轉(zhuǎn)和送絲速度閉環(huán)調(diào)節(jié)；內(nèi)置弧壓控制模塊(AVC)和焊炬擺動控制模塊(OSC)；焊炬氣體...

在傳統(tǒng)的填絲TIG焊接工藝流程中，如果焊炬從管件的一端焊接至管件的另一端，需要填充的坡口就會變得相對較寬。在此工藝上，需要進行數(shù)道焊接才能完成對一層焊縫的填充，同時會伴隨著未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能夠進行縱向移動，從一側(cè)移動到另一側(cè)，單層焊縫就能被完全覆蓋。這種移動由電動滑塊產(chǎn)生，并由擺動系統(tǒng)控制。如要獲得正確的擺動寬度，需要設(shè)置的參數(shù)有擺動幅度、擺動速度以及兩側(cè)停留時間。在擺動過程中，焊炬在其兩側(cè)的終點之間反復運動，同時擺動可以與脈沖電流相同步，在焊炬停留在兩側(cè)終點的過程中，采用脈沖峰值電流的方式，增加焊縫側(cè)壁的穿透力，以確保焊接質(zhì)量。寶利蘇迪填絲管道自動TIG焊機MUIV需要選擇帶鈍邊...

為了避免焊縫末端出現(xiàn)凹坑，焊接電流在焊接即將結(jié)束的時刻不能夠瞬時歸零，故而有必要設(shè)置一個漸變功能，將電流以線性方式降低至熄滅值。這個數(shù)值通常介于5--30A之間，主要取決于要焊縫的厚度。隨著厚度的減小，電弧的熄滅值也會降低。衰減是焊接程序的一部分，但也可以通過按下遙控器上的按鈕進行手動衰減。如此操作可以避免因為中斷焊接而產(chǎn)生的質(zhì)量風險。同時在此過程中，仍可以通過設(shè)定程序來進行擺動、送絲和電流方面的操作，使得收弧位置的焊縫成型符合相應的焊接要求。寶利蘇迪管道全自動焊機MUIV所選氣體透鏡大小與所使用電極大小相同，以免起弧時出現(xiàn)錯誤或者燒壞焊槍。山西中厚壁管全自動管道焊機寶利蘇迪POLYSOUDE...

立式余熱鍋爐窄間距管管焊機MUIV64S，此款機頭為寶利蘇迪POLYSOUDE在標準開放式管管焊機MUIV的基礎(chǔ)上，針對余熱鍋爐超小管中心距的應用特點設(shè)計和定制。窄間距管管自動焊機MUIV64S技術(shù)參數(shù)直管、U形管的窄間距焊接機頭；可焊接管子外徑范圍?38mm-64mm，微調(diào)后可焊接38以下的更小管徑；超小管間距，焊接管外徑44.5mm的工件時，相鄰兩管間距可小至41.25mm；高效水冷夾持裝置，滿足工件預熱工況；線束自動纏繞收縮；配備弧長自動跟蹤(AVC)和擺動裝置(OSC)；適用于室內(nèi)及室外各種焊接應用。寶利蘇迪中厚壁管路自動焊機MUIV用于飲料行業(yè)流體管道的焊接，高潔凈度，達到食品級生產(chǎn)...

結(jié)合窄間隙工藝與熱絲工藝當然能獲得效率的大幅提高。與冷絲、大坡口的TIG焊相比，其生產(chǎn)效率能提高7/9。這一焊接工藝主要用來焊接火電或核電廠的高壓，高溫管道。電站施工中，要求設(shè)備在任何時候都能穩(wěn)定運作，在困難的環(huán)境條件下也要對焊接過程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能導致嚴重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的復雜設(shè)備和工藝。寶利蘇迪熱絲電源PC600-3，配合軌道式重載管道焊接小車POLYCAR，特殊開發(fā)的窄間隙焊槍是寶利蘇迪對這一挑戰(zhàn)的有效解決方案。寶利蘇迪自動氬弧焊機Polycar可采用熱絲TIG或等離子焊接工藝。湖北全位置TIG焊機全自動管道焊機廠家POLYCAR60-S...

寶利蘇迪管道自動焊機Polycar配套電源PC600提供以下選項和附件：筆記本電腦；AVC-電弧電壓控制；OSC-焊炬擺動控制；機械化焊接外部設(shè)備預留接口(變位機，操作機和滾輪架，縫焊機…)；焊接機頭延長電纜(15m)，可在電源距離較遠時使用；附加焊接氣體或保護氣體控制；2nd內(nèi)置冷卻單元；外部高負載水冷單元；實時監(jiān)測系統(tǒng)；可配合以下工藝管道自動焊接機頭使用：MU+POLYCAR系列：開放式或機械小車焊接機頭，帶AVC和OSC，用于TIG管道對接，中厚壁管或厚壁管焊接?？墒褂盟徒z機POLYFIL-3：外置送絲機或集成送絲機構(gòu)焊接應用：機械化焊接系統(tǒng)：TIG–冷絲，熱絲，MIG/MAG，等離子自...

管道自動焊機、自動管管焊接機頭MUIV特征如下：優(yōu)點使用軌道式自動TIG焊機可使生產(chǎn)效率提高1/3以上；焊機易于使用；適用于多種應用，可以焊接敏感性材料；工程裝配精密，確保終身無故障運行。技術(shù)參數(shù)可焊接管外徑范圍從8到275mm(0.325“--11.17“)；高暫載率水冷焊炬；焊炬角度可調(diào)節(jié)45°，用于焊接角焊縫。基本特性保證電極和工件間恒定距離的機械跟蹤傳感器；焊炬帶有陶瓷噴嘴和氣透鏡，提供良好氣體保護；可配備自動弧壓控制功能(AVC)和擺動控制功能(OSC)，適用于中厚壁管多道焊；閉環(huán)調(diào)節(jié)，可確保獲得精確的恒定或脈沖焊接速度；通過行星傳動方式獲得精確穩(wěn)定的焊炬旋轉(zhuǎn)；機頭集成送絲機(裝載1...

寶利蘇迪開放式管道自動焊機MUIV可以用來進行填絲或不填絲的TIG氬弧焊接。與封閉式管管自動焊機MW/UHP相比，它有兩個主要的不同之處：一是氣體保護覆蓋不了整個焊接區(qū)域，而只是焊槍周圍的有限區(qū)域，這對于易氧化材料或合金材料焊接可能會有一些問題。而封閉式管焊機是在封閉腔體內(nèi)焊接的，氣體保護可以覆蓋整個焊接區(qū)域，氣體保護效果更佳。二是相比較封閉式管焊機頭，開放式管道自動焊機對于夾持側(cè)工件的直段長度要求更高，這和設(shè)備的尺寸有關(guān)。寶利蘇迪熱絲TIG焊接小車采用齒形導軌驅(qū)動，避免焊接時小車打滑，兩側(cè)邊有導向槽配合小車導向輪進行導向。吉林不銹鋼管道焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機在傳統(tǒng)的填絲TIG焊接工...

自動化管道TIG焊接在以下情況下需要填充焊絲：管子壁厚大，需要在兩端開坡口；需要焊接的管子由不同母材組成；焊縫需要加強；自熔焊接會降低工件強度，或管子有耐腐蝕性能要求。對于軌道式全位置管道填絲焊接，可以使用4軸或6軸控制功能管道自動TIG焊機，焊接氣體流量，焊接電流強度，焊槍旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度編程設(shè)定并自動控制，6軸另外配備弧長跟蹤與焊炬擺動控制功能。4軸便攜式管道自動焊機推薦使用于工作區(qū)域受限情況或有成本要求應用中，如果要求焊接能輕松完成，則更為推薦6軸全位置管道自動焊機。寶利蘇迪管道氬弧焊機MUIV應用于電站建設(shè)，油氣輸送，石化行業(yè)中的壓力管道的填絲焊接。上海全位置管焊機全自動管道焊機氬氣...

寶利蘇迪擁有成熟的鋁焊設(shè)備（交流焊接電源+焊接小車Polycar）和鋁焊工藝，用于電站鋁母線全位置對接焊，焊接機頭裝卡于安裝在工件上的導軌上，機頭沿導軌爬行焊接。鋁及鋁合金的軌道式焊接與一般的碳鋼，不銹鋼等的焊接不同，有很多難點需要克服，例如：鋁及其合金的化學活性強，表面極易形成難熔氧化膜，加之鋁及其合金導熱性強，焊接時易造成未熔合。氧化膜密度與鋁的密度接近，也易成為焊縫金屬的夾雜物。氧化膜可吸收較多水分而形成焊縫氣孔，熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出也會導致焊縫中存在氣孔。鋁及其合金的線膨脹系數(shù)大，焊接時易產(chǎn)生翹曲變形、裂紋和較高的內(nèi)應力。這些都是焊接生產(chǎn)中的難題。寶利蘇迪針對鋁焊接的特點，...

根據(jù)寶利蘇迪公司60年積累的焊接工藝經(jīng)驗，在全位置TIG管道焊接中厚管及厚壁管的焊接工藝中，控制焊接熱量輸入至關(guān)重要，故開發(fā)了能夠進行24區(qū)段分區(qū)的P6焊接電源。通過分區(qū)段（全位置焊接以360度為一周，可在一周內(nèi)根據(jù)不同位置的熱量輸入，可分為24個區(qū)段），P6焊接電源能夠控制焊炬在平焊、下坡焊、上坡焊和仰焊的不同位置提供不同的焊接線能量，以保證不同的焊接位置能夠獲得均勻的焊縫。根據(jù)工件的厚度，焊接工藝分為打底焊、填充焊（單層或多層）、蓋面焊工藝參數(shù)。焊接試驗的工件按客戶要求進行壓力測試或其它檢驗合格后，即將此工藝參數(shù)確定為焊接工藝參數(shù)。焊接工藝具有焊接電弧自動跟蹤功能，設(shè)定適合的電弧電壓后，當...

窄間隙熱絲TIG焊工藝主要用于焊接火電或核電站中的高壓高溫管道。世界上只有少數(shù)幾家公司能夠提供所需的精密設(shè)備和技術(shù)：寶利蘇迪Polysoude就是其中之一。當焊接30到300mm厚的工件時，應考慮窄間隙熱絲TIG焊接，因為與市場上現(xiàn)有的其他工藝相比，窄間隙熱絲TIG焊接具有許多優(yōu)點。厚壁工件的TIG焊接需要一些關(guān)于設(shè)備選擇和使用、工件準備和操作技術(shù)開發(fā)的特定知識。但是，一旦滿足了某些先決條件，這項技術(shù)就可應用于所有工業(yè)領(lǐng)域，例如建造能源工廠(水力發(fā)電、常規(guī)火電/核電)、石油化工、金屬加工以及厚壁管道的制造或修補。當采用窄間隙工藝時，生產(chǎn)率的提升是相當可觀的，而且它與焊接管的厚度是成比例地增加：...

寶利蘇迪熱絲氬弧TIG焊機POLYCAR必須配合導軌才能進行焊接。軌道安裝在工件上，然后將管焊機頭安裝在導軌上，按照導軌形狀行走，從而完成普通坡口焊接或者窄間隙焊接。根據(jù)工件形狀，導軌可以定制為環(huán)形導軌，直線導軌，或者特殊形狀導軌。管道焊接小車環(huán)形導軌由兩個半圓組成，剛度高，圓度高，精度高，承載力強，通過更換不同長度的支撐腳滿足不同工件的管徑的焊接要求。直線導軌由直線導軌和安裝支腿組成。安裝支腿用于固定在客戶的安裝支架上。寶利蘇迪窄間隙焊炬采用水冷設(shè)計，氣體噴嘴深入坡口設(shè)計，可確保焊接高溫區(qū)的保護效果。上海自動管焊機全自動管道焊機寶利蘇迪開放式管道自動焊機MUIV可以用來進行填絲或不填絲的TI...

寶利蘇迪厚壁管全位置管道自動焊機，自動氬弧焊機POLYCAR根據(jù)焊接工藝有下列幾種形式可用：TIG冷絲，TIG熱絲，MIG-MAG或等離子。該自動管焊機頭可調(diào)整適應于一種工藝或幾種焊接工藝的組合。模塊化組裝，維修非常簡單，更換部件快捷(馬達，滑塊，送絲裝置…)。新型宏接頭使現(xiàn)場應用具有很高的靈活性,該接頭可使焊接機頭與電纜迅速分開。多種調(diào)節(jié)可用于焊炬的定位，使焊炬調(diào)至各種焊接角度。經(jīng)濟型導軌，新型導軌設(shè)計簡單堅固。定位和取下只需不到5分鐘?？紤]經(jīng)濟原因，可移動的支撐腳可用于各種導軌，而與導軌直徑無關(guān)。焊接電源選配廣，P6用于簡單的TIG冷絲焊，PC600用于TIG冷絲、熱絲和等離子焊。寶利蘇迪...

在自動化的軌道TIG氬弧焊接中，鎢極的類型對焊接質(zhì)量尤為重要。寶利蘇迪提供的電極由鎢合金制成，并添加了鑭等元素，它具有更容易點火和更穩(wěn)定的電弧特性。該鎢極以無放射性污染為特點，適用于鋁、不銹鋼、鈦等多種材料的焊接。該電極含1%-2%氧化鑭，具有低電子逸出功、電弧穩(wěn)定及燒損率低等優(yōu)勢，尤其適用于防熱沖擊和短周期焊接場景。寶利蘇迪提供全套的電極解決方案，其中包含WL10至WL20牌號的鎢極，該鎢極采用ISO6848國際標準，并且適用于AWSA5.12/A5.12M焊接與切割標準。寶利蘇迪AVC弧壓跟蹤系統(tǒng)，鎢極會根據(jù)設(shè)定的電弧電壓值自動調(diào)整其與工件間的距離。上海全位置TIG焊機全自動管道焊機擺動窄...

結(jié)合窄間隙工藝與熱絲工藝當然能獲得效率的大幅提高。與冷絲、大坡口的TIG焊相比，其生產(chǎn)效率能提高7/9。這一焊接工藝主要用來焊接火電或核電廠的高壓，高溫管道。電站施工中，要求設(shè)備在任何時候都能穩(wěn)定運作，在困難的環(huán)境條件下也要對焊接過程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能導致嚴重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的復雜設(shè)備和工藝。寶利蘇迪熱絲電源PC600-3，配合軌道式重載管道焊接小車POLYCAR，特殊開發(fā)的窄間隙焊槍是寶利蘇迪對這一挑戰(zhàn)的有效解決方案。寶利蘇迪管道自動焊機MUIV鎢極角度可調(diào)，可用于焊接直管對直管，直管對法蘭，直管對彎頭的焊接。廣西自動管管焊機全自動管道焊機PC...

窄間隙熱絲TIG焊工藝主要用于焊接火電或核電站中的高壓高溫管道。世界上只有少數(shù)幾家公司能夠提供所需的精密設(shè)備和技術(shù)：寶利蘇迪Polysoude就是其中之一。當焊接30到300mm厚的工件時，應考慮窄間隙熱絲TIG焊接，因為與市場上現(xiàn)有的其他工藝相比，窄間隙熱絲TIG焊接具有許多優(yōu)點。厚壁工件的TIG焊接需要一些關(guān)于設(shè)備選擇和使用、工件準備和操作技術(shù)開發(fā)的特定知識。但是，一旦滿足了某些先決條件，這項技術(shù)就可應用于所有工業(yè)領(lǐng)域，例如建造能源工廠(水力發(fā)電、常規(guī)火電/核電)、石油化工、金屬加工以及厚壁管道的制造或修補。當采用窄間隙工藝時，生產(chǎn)率的提升是相當可觀的，而且它與焊接管的厚度是成比例地增加：...

在傳統(tǒng)的填絲TIG焊接工藝流程中，如果焊炬從管件的一端焊接至管件的另一端，需要填充的坡口就會變得相對較寬。在此工藝上，需要進行數(shù)道焊接才能完成對一層焊縫的填充，同時會伴隨著未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能夠進行縱向移動，從一側(cè)移動到另一側(cè)，單層焊縫就能被完全覆蓋。這種移動由電動滑塊產(chǎn)生，并由擺動系統(tǒng)控制。如要獲得正確的擺動寬度，需要設(shè)置的參數(shù)有擺動幅度、擺動速度以及兩側(cè)停留時間。在擺動過程中，焊炬在其兩側(cè)的終點之間反復運動，同時擺動可以與脈沖電流相同步，在焊炬停留在兩側(cè)終點的過程中，采用脈沖峰值電流的方式，增加焊縫側(cè)壁的穿透力，以確保焊接質(zhì)量。寶利蘇迪全位置管管自動焊機MUIV可配合一體式送絲機...

為了避免焊縫末端出現(xiàn)凹坑，焊接電流在焊接即將結(jié)束的時刻不能夠瞬時歸零，故而有必要設(shè)置一個漸變功能，將電流以線性方式降低至熄滅值。這個數(shù)值通常介于5--30A之間，主要取決于要焊縫的厚度。隨著厚度的減小，電弧的熄滅值也會降低。衰減是焊接程序的一部分，但也可以通過按下遙控器上的按鈕進行手動衰減。如此操作可以避免因為中斷焊接而產(chǎn)生的質(zhì)量風險。同時在此過程中，仍可以通過設(shè)定程序來進行擺動、送絲和電流方面的操作，使得收弧位置的焊縫成型符合相應的焊接要求。寶利蘇迪熱絲氬弧焊機POLYCAR導軌采用強度高、耐腐蝕耐磨材料為基材，小車驅(qū)動齒條在導軌基材上一體加工。湖北自動TIG焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機...

寶利蘇迪提供完整系列的窄間隙坡口焊槍，滿足厚度達300毫米或以上的各種壁厚的TIG管道焊接，從壁厚深度(焊槍插入坡口的完整深度)直至完成表面蓋面焊道，均有不同焊槍可適配：1.傳統(tǒng)TIG焊槍，鎢極伸出長度可調(diào)節(jié)，適用于0-45mm壁厚的寬坡口與窄坡口應用。2.鎢極擺動窄間隙焊槍，帶鎢極擺動功能的窄間隙焊槍，產(chǎn)品系列包含3種焊槍，分別適用于壁厚0-150mm，0-200mm，0-300mm的管道焊接。尾拖氣組件為打底至蓋面所有焊道提供氣體保護。3.帶V2氣罩傳統(tǒng)TIG焊槍，帶窄間隙氣噴嘴，固定鎢極。適用于0-100mm壁厚焊接。V2噴嘴具有絕緣性，可將氣體直接導入坡口。寶利蘇迪全位置管管自動焊機M...

管道自動焊機、自動管管焊接機頭MUIV特征如下：優(yōu)點使用軌道式自動TIG焊機可使生產(chǎn)效率提高1/3以上；焊機易于使用；適用于多種應用，可以焊接敏感性材料；工程裝配精密，確保終身無故障運行。技術(shù)參數(shù)可焊接管外徑范圍從8到275mm(0.325“--11.17“)；高暫載率水冷焊炬；焊炬角度可調(diào)節(jié)45°，用于焊接角焊縫?；咎匦员ＷC電極和工件間恒定距離的機械跟蹤傳感器；焊炬帶有陶瓷噴嘴和氣透鏡，提供良好氣體保護；可配備自動弧壓控制功能(AVC)和擺動控制功能(OSC)，適用于中厚壁管多道焊；閉環(huán)調(diào)節(jié)，可確保獲得精確的恒定或脈沖焊接速度；通過行星傳動方式獲得精確穩(wěn)定的焊炬旋轉(zhuǎn)；機頭集成送絲機(裝載1...

寶利蘇迪自動化TIG焊機、管道自動焊機Polycar配備適合于高溫作業(yè)環(huán)境的影像監(jiān)控系統(tǒng)、專業(yè)視頻監(jiān)視器，及控制系統(tǒng)。該攝像監(jiān)控系統(tǒng)可用于焊前焊槍的輔助定位，焊接時焊接狀態(tài)監(jiān)控，可實現(xiàn)遠程控制功能，在焊接時自動過濾電弧強光，清晰拍攝電弧形態(tài)、焊縫熔池界面、焊絲送進情況和焊縫成形；焊接停止后自動打開濾光裝置，用于空間位置受限、不便于直接觀察的焊接位置。系統(tǒng)可在焊接高溫下連續(xù)安全使用，以便操作者根據(jù)在顯示屏上觀察到的情況做出響應調(diào)整?；痣娀蚝穗姀S的高壓，高溫管道需要熱絲窄間隙焊接工藝，寶利蘇迪POLYSOUDE在此領(lǐng)域經(jīng)驗豐富。貴州碳鋼管全自動管道焊機窄間隙焊接在傳統(tǒng)的填絲TIG焊接工藝流程中，如...

寶利蘇迪為國內(nèi)某核電建設(shè)公司提供窄間隙TIG焊機若干套，用于ACP1000華龍一號核島主回路焊接。POLYCARPLC氬弧焊接機頭專為ACP1000核電主管道設(shè)計，緊湊輕便，可在狹小空間內(nèi)焊接。機頭具備雙向送絲功能，可實現(xiàn)對稱焊接，并滿足150毫米徑向空間要求，帶有熱絲功能。設(shè)備可實現(xiàn)實時焊接數(shù)據(jù)采集與存儲功能，視頻記錄功能，音頻通訊功能。設(shè)備配有兩個高清攝像頭，自動濾光處理功能可保證熔池監(jiān)視的清晰度。POLYCAR焊接小車環(huán)形導軌剛度高、使用壽命長、圓度高、精度高、承載力強，可用于250到1200mm管外徑的焊接。導軌除應用在直管段外，還可以夾持安裝在彎管上進行焊接。寶利蘇迪提供完整系列的窄...

POLYCAR60-S是寶利蘇迪公司特別為海上鋪管線焊接重新設(shè)計開發(fā)的高效率環(huán)縫熱絲TIG焊機，能將一個Φ219*14的復合管對接焊時間從2小時縮短至30分鐘左右，熔敷效率從0.5kg/h提高至1.95Kg/h。與普通版機頭相比，該熱絲TIG焊機的AVC和擺動滑塊為加強型運動滑塊，可保證設(shè)備的可靠性，更好地適應海上施工的惡劣環(huán)境和大強度作業(yè)。為了提高效率，每個工位配備兩套自動環(huán)縫焊接設(shè)備，在焊縫坡口兩邊分別安裝一副導軌，兩套機頭分別安裝于兩側(cè)導軌上。焊接時兩套機頭先后從0點鐘位置向6點鐘位置焊接，增加同時焊接時間，從而減少焊接一個接頭所花費的時間。Serimax擁有6套POLYCAR60-S焊...

軌道式冷絲TIG焊接對于要求高質(zhì)量的標準應用已經(jīng)足夠，但與其他弧焊工藝相比，TIG工藝的熔敷率相對較低（0.15-0.5kg/h）。為了提高工藝效率，有必要使用熱絲TIG和/或窄間隙坡口工藝。使用熱絲TIG工藝可以在不影響質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率。熱絲TIG工藝中，填充焊絲由額外的電流進行加熱，這一熱絲電流由第二焊接電源提供，熱絲TIG工藝可以實現(xiàn)更高熔敷率，例如：軌道式焊接1kg/h，堆焊應用中更高的熔敷率。與冷絲TIG焊相比，熱絲TIG焊在焊接厚壁管方面具有獨特的優(yōu)勢。寶利蘇迪熱絲窄間隙焊機Polycar配備視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控焊接狀態(tài)，可根據(jù)監(jiān)控屏上觀察到的情況做出調(diào)整。江蘇熱絲TIG焊機...

自動化管道TIG焊接在以下情況下需要填充焊絲：管子壁厚大，需要在兩端開坡口；需要焊接的管子由不同母材組成；焊縫需要加強；自熔焊接會降低工件強度，或管子有耐腐蝕性能要求。對于軌道式全位置管道填絲焊接，可以使用4軸或6軸控制功能管道自動TIG焊機，焊接氣體流量，焊接電流強度，焊槍旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度編程設(shè)定并自動控制，6軸另外配備弧長跟蹤與焊炬擺動控制功能。4軸便攜式管道自動焊機推薦使用于工作區(qū)域受限情況或有成本要求應用中，如果要求焊接能輕松完成，則更為推薦6軸全位置管道自動焊機。寶利蘇迪窄間隙焊炬采用水冷設(shè)計，氣體噴嘴深入坡口設(shè)計，可確保焊接高溫區(qū)的保護效果。北京碳鋼管全自動管道焊機擺動窄間隙焊機...