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山東自動(dòng)氬弧焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-26

窄間隙熱絲TIG焊工藝主要用于焊接火電或核電站中的高壓高溫管道。世界上只有少數(shù)幾家公司能夠提供所需的精密設(shè)備和技術(shù):寶利蘇迪Polysoude就是其中之一。當(dāng)焊接30到300mm厚的工件時(shí),應(yīng)考慮窄間隙熱絲TIG焊接,因?yàn)榕c市場(chǎng)上現(xiàn)有的其他工藝相比,窄間隙熱絲TIG焊接具有許多優(yōu)點(diǎn)。厚壁工件的TIG焊接需要一些關(guān)于設(shè)備選擇和使用、工件準(zhǔn)備和操作技術(shù)開發(fā)的特定知識(shí)。但是,一旦滿足了某些先決條件,這項(xiàng)技術(shù)就可應(yīng)用于所有工業(yè)領(lǐng)域,例如建造能源工廠(水力發(fā)電、常規(guī)火電/核電)、石油化工、金屬加工以及厚壁管道的制造或修補(bǔ)。當(dāng)采用窄間隙工藝時(shí),生產(chǎn)率的提升是相當(dāng)可觀的,而且它與焊接管的厚度是成比例地增加:截面越厚,使用窄間隙熱絲TIG焊接就越能獲利。試驗(yàn)表明,窄間隙坡口與常規(guī)坡口相比,生產(chǎn)率的提高始于某一個(gè)厚度點(diǎn),在這個(gè)厚度點(diǎn)上必須開始使用每層多道焊。壁厚在55至60mm時(shí),獲利系數(shù)是傳統(tǒng)焊接的3倍,壁厚超過60mm時(shí),獲利系數(shù)是傳統(tǒng)焊接的5倍。寶利蘇迪通過配備特殊的交流焊接電源以及熱絲TIG焊接小車Polycar,完成電站鋁母線全位置對(duì)接焊。山東自動(dòng)氬弧焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

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對(duì)于全位置管道自動(dòng)TIG焊接而言,工件的組對(duì)的好壞對(duì)焊縫的質(zhì)量的穩(wěn)定性起著決定性作用。全位置管道自動(dòng)焊要保證焊接工藝的可重復(fù)性和標(biāo)準(zhǔn)化,焊接組對(duì)是焊前準(zhǔn)備工作中關(guān)鍵環(huán)節(jié)。工件組對(duì)一般采用手工TIG定位點(diǎn)焊固定,錯(cuò)邊量控制在±0.2mm,間隙控制在0.2mm內(nèi),點(diǎn)焊間距一般為每15mm點(diǎn)焊一處,點(diǎn)焊長度為2~3mm,無需加絲點(diǎn)焊,點(diǎn)焊點(diǎn)不能焊透,不能凸起,以保證自動(dòng)焊設(shè)備在打底焊過程中能夠?qū)Ⅻc(diǎn)焊點(diǎn)熔透實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型,保證焊接質(zhì)量。重慶自動(dòng)TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)寶利蘇迪熱絲窄間隙焊機(jī)POLYCAR,配備直線導(dǎo)軌,可應(yīng)用于平板或筒體的直縫焊接。

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寶利蘇迪自動(dòng)氬弧焊機(jī)、管道自動(dòng)焊機(jī)Polycar配備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。在焊接過程中可采集焊接電流、熱絲電流、電壓、焊接速度、送絲速度等焊接參數(shù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),自動(dòng)生成參數(shù)曲線,可將采集數(shù)據(jù)形象地顯示在屏幕上。在焊接完成后自動(dòng)生成數(shù)據(jù)記錄文件,自動(dòng)命名、保存在電腦的預(yù)設(shè)位置,該文件可輸出、備份在其他任何電腦上,用于焊接過程進(jìn)行分析或者打印輸出。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還具有焊接參數(shù)監(jiān)控功能??深A(yù)設(shè)焊接參數(shù)的浮動(dòng)范圍,在焊接過程中,一旦實(shí)際參數(shù)超過此范圍,程序會(huì)給出報(bào)警信息,并自動(dòng)記錄在數(shù)據(jù)記錄文件中。

立式余熱鍋爐窄間距管管焊機(jī)MUIV64S,此款機(jī)頭為寶利蘇迪POLYSOUDE在標(biāo)準(zhǔn)開放式管管焊機(jī)MUIV的基礎(chǔ)上,針對(duì)余熱鍋爐超小管中心距的應(yīng)用特點(diǎn)設(shè)計(jì)和定制。窄間距管管自動(dòng)焊機(jī)MUIV64S技術(shù)參數(shù)直管、U形管的窄間距焊接機(jī)頭;可焊接管子外徑范圍?38mm-64mm,微調(diào)后可焊接38以下的更小管徑;超小管間距,焊接管外徑44.5mm的工件時(shí),相鄰兩管間距可小至41.25mm;高效水冷夾持裝置,滿足工件預(yù)熱工況;線束自動(dòng)纏繞收縮;配備弧長自動(dòng)跟蹤(AVC)和擺動(dòng)裝置(OSC);適用于室內(nèi)及室外各種焊接應(yīng)用。寶利蘇迪全位置管焊機(jī)MUIV可實(shí)現(xiàn)船舶行業(yè)多種管件的對(duì)接、搭接焊縫的全位置TIG焊接,材質(zhì)不銹鋼或銅合金。

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寶利蘇迪管管全位置自動(dòng)TIG焊機(jī)MUIV產(chǎn)品目前已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)連續(xù)油管焊接中,部分用戶:寶雞石油鋼管廠,華北石油工程有限公司等,成功焊接外徑64,80,128mm,壁厚3-9mm的連續(xù)管。連續(xù)油管焊接包括生產(chǎn)過程中由多根長度不小于61米的單根管通過管管對(duì)接制成的連續(xù)管,以及現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損傷折斷時(shí)進(jìn)行的管管對(duì)接或接長。連續(xù)油管的原材料一般選用低碳鋼或低合金鋼。連續(xù)油管的生產(chǎn)工藝主要包括三步:管坯軋制、焊接和后處理。首先,將原材料進(jìn)行管坯軋制,將鋼板壓成管狀。通過焊接將管坯接連成一條長管,形成連續(xù)油管。隨后,對(duì)焊接部位進(jìn)行去毛刺、平整等后處理。在連續(xù)管的生產(chǎn)、應(yīng)用中,生產(chǎn)時(shí)管體不合格、由于運(yùn)輸原因管體不能太長、應(yīng)用中管體失效、損傷、折斷等情況出現(xiàn)時(shí),則需要采用焊接方法予以對(duì)接或?qū)蛹娱L。因?yàn)檫B續(xù)管高的強(qiáng)度、塑性及耐腐性和高曲強(qiáng)比等性能特點(diǎn),對(duì)連續(xù)管對(duì)接焊提出了較高的技術(shù)要求。寶利蘇迪管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV采用TIG焊接工藝,能很好地滿足連續(xù)油管的管管對(duì)接要求。寶利蘇迪熱絲窄間隙TIG焊機(jī)Polycar可用于焊接船舶領(lǐng)域大厚度高強(qiáng)鋼窄間隙焊縫的雙面對(duì)稱同步焊接。重慶自動(dòng)TIG焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)

寶利蘇迪窄間隙焊炬采用水冷設(shè)計(jì),氣體噴嘴深入坡口設(shè)計(jì),可確保焊接高溫區(qū)的保護(hù)效果。山東自動(dòng)氬弧焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

寶利蘇迪工藝管道自動(dòng)焊機(jī)MUIV實(shí)施步驟,即焊接工藝流程,包括焊前準(zhǔn)備和焊接的過程,具體焊接工藝流程如下:焊接工件——坡口準(zhǔn)備——物理和化學(xué)清理(去毛刺和油污)——點(diǎn)焊組對(duì)——焊前預(yù)熱(若需要)——打底焊——填充焊(多層)——控制層間溫度(若有要求)——蓋面焊。焊接工件在按要求開好坡口后,用酒精去除毛刺和油污,再用手工TIG焊對(duì)工件進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊。點(diǎn)焊后若焊接過程中需要焊前預(yù)熱,預(yù)熱完畢后再將管道焊接機(jī)頭夾持于工件上,按遙控器上自動(dòng)對(duì)中按鈕進(jìn)行鎢極(焊炬)對(duì)中,對(duì)中后按打底焊-填充焊-蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進(jìn)行每層焊接,每層焊接一周后自動(dòng)衰減停止,每層焊接前選對(duì)參數(shù)后,只需啟動(dòng)遙控器上開始按鈕即開始焊接,當(dāng)焊完蓋面層后即完成整道焊縫的焊接。取下自動(dòng)TIG焊接機(jī)頭,夾持到另一準(zhǔn)備好的管子重復(fù)打底焊——填充焊——蓋面焊的步驟完成下一焊縫的焊接。山東自動(dòng)氬弧焊機(jī)全自動(dòng)管道焊機(jī)管管焊接設(shè)備

寶利蘇迪焊接技術(shù)(上海)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同寶利蘇迪供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!