全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備如何制作?1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(簡(jiǎn)稱(chēng)SOP)--采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,對(duì)制造、裝配中所有的具體動(dòng)作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件(含標(biāo)準(zhǔn)件)、以及每一個(gè)工序的具體要求,和先后加工順序做出明確無(wú)誤的規(guī)定。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施,使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡(jiǎn)單方法,對(duì)照SOP進(jìn)行和完成加工、裝配的工作任務(wù)。2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(簡(jiǎn)稱(chēng)SIP)--采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,對(duì)制造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產(chǎn)成品,對(duì)照技術(shù)要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材質(zhì)和外觀(guān))定時(shí)或按一...
全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備定制廠(chǎng)家之裝配與檢測(cè)技術(shù)是用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,塑造企業(yè)良好形象的重要手段。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備廠(chǎng)家以現(xiàn)代信息技術(shù)為,綜合現(xiàn)代物流技術(shù)、計(jì)算機(jī)人工智能技術(shù)、傳感器技術(shù)、現(xiàn)代控制理論與方法等設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的各種自動(dòng)化裝配、檢測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng),廣泛應(yīng)用在電子、電器、機(jī)械、汽車(chē)以及其他高科技行業(yè)。華心自動(dòng)化的自動(dòng)化裝配、檢測(cè)系統(tǒng)綜合考慮總體布局、物流、設(shè)備、性能、節(jié)拍等因素,采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì),選用各種裝配機(jī)器人、機(jī)械手,實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)供料、滾刷自動(dòng)裝配、在線(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)打標(biāo)、自動(dòng)包裝等裝配過(guò)程的自動(dòng)化...
所述彈簧下座固定連接在所述第四安裝座上;豎直地固定在所述所述彈簧上座下端的彈簧定位柱;豎直設(shè)置且與所述彈簧下座固定連接的第二升降氣缸,所述第二升降氣缸朝上豎直穿設(shè)對(duì)應(yīng)的所述彈簧下座后與所述彈簧定位柱固定連接;套設(shè)在所述彈簧定位柱和所述第二升降氣缸的活塞桿上的首先壓縮彈簧,所述首先壓縮彈簧的上下兩端一一抵接在所述彈簧上座和所述彈簧下座上;豎直地固定在所述第四安裝座上的直線(xiàn)導(dǎo)軌;可滑動(dòng)地設(shè)置在所述直線(xiàn)導(dǎo)軌上的第二滑架;可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第二滑架上的豎直主軸;固定設(shè)置在所述第二滑架上的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述豎直主軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接;及同軸地固定在所述豎直主軸下端的一夾嘴。所述夾嘴包括豎...
工作臺(tái)1上設(shè)置有一多工位轉(zhuǎn)盤(pán)101和一固定臺(tái)102,該多工位轉(zhuǎn)盤(pán)101上設(shè)置有八個(gè)工位,多工位轉(zhuǎn)盤(pán)101可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在工作臺(tái)1上,工作臺(tái)1下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)多工位轉(zhuǎn)盤(pán)101轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),多工位轉(zhuǎn)盤(pán)101上設(shè)置有八個(gè)周向均勻間隔分布的模座103,固定臺(tái)102位于多工位轉(zhuǎn)盤(pán)101的上方,固定臺(tái)102固定安裝在工作臺(tái)1上,多工位轉(zhuǎn)盤(pán)101按其轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次包括首先上料工位、除塵工位、第二上料工位、首先鉚壓工位、第三上料工位、第二鉚壓工位和出料工位。首先振動(dòng)送料器2的出料端靠近首先上料工位。靈活編程,適應(yīng)不同產(chǎn)品。紹興零件自動(dòng)組裝機(jī)廠(chǎng)家組裝機(jī)全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備研發(fā)模式公司通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展,結(jié)合客戶(hù)的...
全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備研發(fā)模式公司通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展,結(jié)合客戶(hù)的具體需求和潛在市場(chǎng)需求,有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā),并形成了需求響應(yīng)式研發(fā)和主動(dòng)研發(fā)模式,打造出一支經(jīng)驗(yàn)豐富、具有創(chuàng)造力的技術(shù)團(tuán)隊(duì),公司的綜合競(jìng)爭(zhēng)力得到不斷提升,為現(xiàn)有客戶(hù)需求的進(jìn)一步挖掘和潛在客戶(hù)的開(kāi)發(fā)提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。需求響應(yīng)式研發(fā)以客戶(hù)需求為中心,根據(jù)客戶(hù)對(duì)技術(shù)參數(shù)、功能特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景等的不同需求進(jìn)行定制化研發(fā)與設(shè)計(jì),貼近客戶(hù)的實(shí)際需求,密切跟蹤客戶(hù)產(chǎn)品的變化趨勢(shì),增強(qiáng)客戶(hù)合作的可持續(xù)性與穩(wěn)定性;主動(dòng)研發(fā)以潛在市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,對(duì)行業(yè)未來(lái)發(fā)展方向和技術(shù)進(jìn)行預(yù)判,積極尋找并孵化新的項(xiàng)目,提前進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備,保持研發(fā)技術(shù)的前瞻...
全自動(dòng)組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測(cè)大致包含以下幾個(gè)步驟3、選擇方法根據(jù)預(yù)測(cè)的目標(biāo)以及各種預(yù)測(cè)方法的適用條件,選擇出合適的預(yù)測(cè)方法。有時(shí)可以運(yùn)用多種預(yù)測(cè)方法來(lái)預(yù)測(cè)同一目標(biāo)。預(yù)測(cè)方法的選用是否恰當(dāng),將直接影響到預(yù)測(cè)的精確性和可靠性。運(yùn)用全自動(dòng)組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測(cè)方法是建立描述、概括研究對(duì)象特征和變化規(guī)律的模型,根據(jù)模型進(jìn)行計(jì)算或者處理,即可得到預(yù)測(cè)結(jié)果。4、分析修正分析判斷是對(duì)調(diào)查搜集的資料進(jìn)行綜合分析,并通過(guò)判斷、推理,使感性認(rèn)識(shí)上升為理性認(rèn)識(shí),從事物的現(xiàn)象深入到事物的本質(zhì),從而預(yù)計(jì)全自動(dòng)組裝機(jī)市場(chǎng)未來(lái)的發(fā)展變化趨勢(shì)。在分析評(píng)判的基礎(chǔ)上,通常還要根據(jù)信息對(duì)原預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估和修正。組裝過(guò)程中,避免碰撞和擠壓...
全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備定制步驟:1.根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行評(píng)估;2.提供可行性方案;3.建模、出圖;4.生產(chǎn)、加工;5.組裝、調(diào)試;6.驗(yàn)收。全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備定制注意事項(xiàng)在定制全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備時(shí)需要生產(chǎn)制造企業(yè)的協(xié)助配合才能提供好的方案和設(shè)備,比如:提供功能需求及較為詳細(xì)的產(chǎn)品特性參數(shù)要求;方案的確認(rèn);設(shè)備驗(yàn)收等等。當(dāng)然重要的是前期的設(shè)備需求,溝通,了解產(chǎn)品并提供方案。比如:自動(dòng)化組裝設(shè)備,產(chǎn)品信息關(guān)系到設(shè)計(jì)時(shí)送料方式、料帶方式、轉(zhuǎn)配方式、包裝方式、場(chǎng)地限制等等。因此,供需雙方合作中應(yīng)盡量做到多溝通,這樣才會(huì)得到更滿(mǎn)意的非標(biāo)自動(dòng)化解決方案,生產(chǎn)出適合的全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備,寧波恒自達(dá)自動(dòng)化科技有限公司是一家專(zhuān)...
所述彈簧下座固定連接在所述第四安裝座上;豎直地固定在所述所述彈簧上座下端的彈簧定位柱;豎直設(shè)置且與所述彈簧下座固定連接的第二升降氣缸,所述第二升降氣缸朝上豎直穿設(shè)對(duì)應(yīng)的所述彈簧下座后與所述彈簧定位柱固定連接;套設(shè)在所述彈簧定位柱和所述第二升降氣缸的活塞桿上的首先壓縮彈簧,所述首先壓縮彈簧的上下兩端一一抵接在所述彈簧上座和所述彈簧下座上;豎直地固定在所述第四安裝座上的直線(xiàn)導(dǎo)軌;可滑動(dòng)地設(shè)置在所述直線(xiàn)導(dǎo)軌上的第二滑架;可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第二滑架上的豎直主軸;固定設(shè)置在所述第二滑架上的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述豎直主軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接;及同軸地固定在所述豎直主軸下端的一夾嘴。所述夾嘴包括豎...
用于容納拉鉚螺母04。實(shí)際工作中,拉鉚螺母04需要上料時(shí),螺母上料裝置可將拉鉚螺母04沿圓形轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向朝內(nèi)送至定位部73a處定位,法蘭壓片73則可以使在此一定位過(guò)程中,有利于拉鉚螺母04的擺正。本實(shí)用新型中,具體通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8來(lái)驅(qū)動(dòng)兩滑塊78相遠(yuǎn)離,并通過(guò)兩個(gè)第二壓縮彈簧70來(lái)驅(qū)動(dòng)兩滑塊78相向運(yùn)動(dòng)進(jìn)而將拉鉚螺母04合抱夾緊。其中,第二壓縮彈簧70與水平滑軌79平行設(shè)置。水平滑軌79的兩端各設(shè)置有一個(gè)彈簧固定座70a。兩個(gè)第二壓縮彈簧70的一端一一對(duì)應(yīng)地固定在兩個(gè)彈簧固定座70a上,另一端固定在對(duì)應(yīng)一側(cè)的螺母抱持塊74上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括一豎直設(shè)置的頂升板83。使用快捷鍵,提高工作效率。衢州后蓋...
所述首先輸送盤(pán)和第二輸送盤(pán)之間通過(guò)連接桿固定連接,所述連接桿的數(shù)量不少于六個(gè),所述第二輸送盤(pán)的頂部固定連接有限位分流塊,所述限位分流塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有首先開(kāi)口,所述第二輸送盤(pán)的一側(cè)固定連接有送料機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有組裝本體,所述組裝本體遠(yuǎn)離送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)與首先輸送盤(pán)的一側(cè)固定連接,所述送料機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離第二輸送盤(pán)的一側(cè)活動(dòng)連接有組裝本體,所述組裝本體的正表面開(kāi)設(shè)有出料口,所述組裝本體的背表面固定連接有支撐架,所述支撐架的頂部固定連接有固定塊,所述支撐架內(nèi)腔的頂部固定連接有首先液壓汽缸,所述首先液壓汽缸的底部延伸至組裝本體的內(nèi)腔,所述組裝本體的背表面固定連接有固定板,所述固定板的正表面固定連...
二、綜合的工藝與運(yùn)用非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備采用現(xiàn)代高科技的技術(shù)和計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的自動(dòng)化以及其他相關(guān)的工藝與技術(shù),從而形成一個(gè)的技術(shù)化設(shè)備,是綜合工藝的運(yùn)用。綜合應(yīng)用所具備的好處是它能夠加強(qiáng)管理和設(shè)備的使用,優(yōu)化以及調(diào)度,從而提高產(chǎn)量和工作效率,這是非常重要的一點(diǎn),也是很多人看中的這一點(diǎn)優(yōu)勢(shì)。三、高效的產(chǎn)能利用率由于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備所采用的工藝和技術(shù)不同,它在工作的時(shí)候所產(chǎn)生的能效利用是非常大的,這是非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的另外一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)。這樣高效的產(chǎn)能利用率是保證工作效率的重要條件,也是保證產(chǎn)能的重要保障。組裝過(guò)程穩(wěn)定,減少振動(dòng)。嘉興全自動(dòng)組裝機(jī)按需定制組裝機(jī)每個(gè)模座103的上表面上均設(shè)置有一第二凹槽1031,第...
本實(shí)用新型涉及螺母組裝領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種全自動(dòng)螺母組裝機(jī)。背景技術(shù):目前,國(guó)內(nèi)制造組裝加工行業(yè)大多仍采用手工,人工費(fèi)用高,加工出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)比較低,品質(zhì)一致性差,效率低,但其手動(dòng)分度方式仍難以滿(mǎn)足加工的要求,進(jìn)口設(shè)備雖然具備高精度的要求,但其高昂的價(jià)格使廣大國(guó)內(nèi)客戶(hù)難以承受。針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題,目前尚未提出有效的解決方案。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:(一)解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了全自動(dòng)螺母組裝機(jī),具備組裝精度相對(duì)較高且造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn),進(jìn)而解決了手動(dòng)效率低下、進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴的問(wèn)題。使用鍵盤(pán)快捷鍵進(jìn)行多任務(wù)切換。嘉興后蓋自動(dòng)組裝機(jī)成品率組裝機(jī)全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備如何制作3、零部件和...
外殼檢測(cè)軸的頂部設(shè)置有外殼限位支撐座,檢測(cè)連接板設(shè)置在外殼檢測(cè)支架的頂部,檢測(cè)氣缸設(shè)置在檢測(cè)連接板上,檢測(cè)氣缸的移動(dòng)部連接有檢測(cè)移動(dòng)板,且檢測(cè)移動(dòng)板通過(guò)檢測(cè)滑軌設(shè)置在檢測(cè)連接板上,所述的檢測(cè)塊設(shè)置在檢測(cè)移動(dòng)板上。作為推薦,所述的外殼與絕緣基座鉚壓組件包括外殼與絕緣基座組裝支架、鉚壓支架、鉚壓氣缸、鉚壓移動(dòng)架、鉚壓架;所述的外殼與絕緣基座組裝支架設(shè)置在機(jī)架上且位于外殼檢測(cè)組件的前側(cè),外殼與絕緣基座組裝支架上設(shè)置有組裝支撐塊,所述的鉚壓支架位于外殼與絕緣基座組裝支架的前側(cè),鉚壓氣缸設(shè)置在鉚壓支架的頂部定期檢查硬件健康狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。徐州工業(yè)全自動(dòng)組裝機(jī)哪家好組裝機(jī)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在現(xiàn)代科學(xué)...
第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾取裝置夾取送料裝置上的閥體,同時(shí)吸頭通過(guò)真空吸附將中轉(zhuǎn)裝置上的閥體吸住,第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第二固定板復(fù)位,夾取裝置將閥體送至中轉(zhuǎn)裝置處,吸頭將閥體送至載座安裝處,首先驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下壓裝置向下運(yùn)動(dòng),抵住壓塊,完成閥體的安裝,安裝完成后,各驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)各個(gè)模塊復(fù)位,一個(gè)動(dòng)作周期完成。后面應(yīng)該說(shuō)明的是:顯然,上述實(shí)施例只只是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。組裝完成后,...
所述第二伺服電機(jī)與所述控制器電性連接,所述第二伺服電機(jī)的輸出端固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽,所述轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)設(shè)有若干通孔,所述通孔與所述旋轉(zhuǎn)槽相匹配,所述裝載區(qū)上方設(shè)有組裝料筒,所述組裝料筒的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有螺桿通道,所述組裝料筒下端內(nèi)壁固定設(shè)有若干漸變式調(diào)節(jié)方向塊,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上方通過(guò)立柱連接有平臺(tái),所述立柱的兩端通過(guò)軸承與所述平臺(tái)和所述轉(zhuǎn)盤(pán)相連接,所述平臺(tái)周?chē)潭ㄔO(shè)有所述組裝料筒,所述平臺(tái)上設(shè)有組裝下料機(jī)構(gòu),所述組裝下料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有疊料筒,所述疊料筒的一端固定設(shè)有連接機(jī)構(gòu),所述疊料筒的另一端與所述平臺(tái)之間形成下料口,所述連接機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述疊料筒的一端均與環(huán)形料槽相連接組裝完成后,自動(dòng)貼標(biāo)記錄。嘉興螺絲自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家...
首先振動(dòng)送料器2用于輸送組裝好的編碼器主體,首先機(jī)械手3用于將首先振動(dòng)送料器2輸送的編碼器主體抓取放置到位于首先上料工位的模座103上。吸塵裝置4包括一吹氣噴嘴401、一吸塵罩402和一吸塵風(fēng)機(jī)403,吸塵罩402的后端與吸塵風(fēng)機(jī)403的吸氣口通過(guò)管路連接,吹氣噴嘴401與高壓吹氣風(fēng)機(jī)相連接,吹氣噴嘴401的吹氣口朝向除塵工位,吹氣噴嘴401和吸塵罩402相對(duì)設(shè)置,且吹氣噴嘴401和吸塵罩402分別位于除塵工位的兩側(cè),這樣,當(dāng)編碼器主位置于除塵工位上時(shí),吹氣噴嘴401對(duì)編碼器主體進(jìn)行吹氣,以將編碼器主體內(nèi)的灰塵吹掉,然后吹掉的灰塵被吸塵風(fēng)機(jī)403通過(guò)吸塵罩402吸入,這樣就可以將編碼器主體內(nèi)的...
一種設(shè)想是,通過(guò)多工位圓盤(pán)上安裝抱持裝置對(duì)拉鉚螺母進(jìn)行裝夾,再依次通過(guò)螺母上料裝置裝入拉鉚螺母,通過(guò)螺桿上料裝置朝拉鉚螺母內(nèi)向下裝入拉鉚螺桿,分別通過(guò)預(yù)擰緊裝置、擰緊裝置對(duì)拉鉚螺母和拉鉚螺桿進(jìn)行初步、終擰緊,通過(guò)預(yù)下料裝置將拉鉚螺絲沿徑向朝外撥動(dòng)后,由下料裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)下料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種用于拉鉚螺絲組裝機(jī)的擰緊裝置,使其將拉鉚螺母與拉鉚螺桿進(jìn)行擰緊。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:一種用于拉鉚螺絲組裝機(jī)的擰緊裝置,其包括:第四安裝座;上下正對(duì)且水平設(shè)置的彈簧上座和彈簧下座。高效節(jié)能,降低運(yùn)行成本。衢州產(chǎn)品自動(dòng)組裝機(jī)哪家好組裝機(jī)對(duì)于環(huán)形料槽19來(lái)說(shuō),...
所述組裝料筒12的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有螺桿通道13,所述組裝料筒12下端內(nèi)壁固定設(shè)有若干漸變式調(diào)節(jié)方向塊14,所述轉(zhuǎn)盤(pán)3上方通過(guò)立柱15連接有平臺(tái)16,所述立柱15的兩端通過(guò)軸承與所述平臺(tái)16和所述轉(zhuǎn)盤(pán)3相連接,所述平臺(tái)16周?chē)潭ㄔO(shè)有所述組裝料筒12,所述平臺(tái)16上設(shè)有組裝下料機(jī)構(gòu),所述組裝下料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有疊料筒17,所述疊料筒17的一端固定設(shè)有連接機(jī)構(gòu),所述疊料筒17的另一端與所述平臺(tái)16之間形成下料口18,所述連接機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述疊料筒17的一端均與環(huán)形料槽19相連接。自動(dòng)化診斷,快速排除故障。蘇州零件自動(dòng)組裝機(jī)哪家好組裝機(jī)按被裝配工件在機(jī)器中的流動(dòng)時(shí)間連貫性來(lái)分,有間隙運(yùn)動(dòng)式裝配機(jī)和連續(xù)運(yùn)動(dòng)式裝配...
二、綜合的工藝與運(yùn)用非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備采用現(xiàn)代高科技的技術(shù)和計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的自動(dòng)化以及其他相關(guān)的工藝與技術(shù),從而形成一個(gè)的技術(shù)化設(shè)備,是綜合工藝的運(yùn)用。綜合應(yīng)用所具備的好處是它能夠加強(qiáng)管理和設(shè)備的使用,優(yōu)化以及調(diào)度,從而提高產(chǎn)量和工作效率,這是非常重要的一點(diǎn),也是很多人看中的這一點(diǎn)優(yōu)勢(shì)。三、高效的產(chǎn)能利用率由于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備所采用的工藝和技術(shù)不同,它在工作的時(shí)候所產(chǎn)生的能效利用是非常大的,這是非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的另外一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)。這樣高效的產(chǎn)能利用率是保證工作效率的重要條件,也是保證產(chǎn)能的重要保障。設(shè)定程序,自動(dòng)開(kāi)始組裝。江蘇全自動(dòng)組裝機(jī)批發(fā)組裝機(jī)導(dǎo)向滑塊兩側(cè)分別安裝有后塞抓取組件和鐵盒抓取組件,所述后塞...
令螺母旋轉(zhuǎn)出組裝料筒12時(shí),此時(shí)首先伺服電機(jī)5旋轉(zhuǎn),將組裝好的組件旋轉(zhuǎn)到裝載區(qū)7,同時(shí)相關(guān)人員將上一個(gè)放置到的螺栓旋轉(zhuǎn)到組裝料筒12下,同時(shí)將組件拆卸下,放置下一個(gè)螺栓,如此反復(fù),能夠有效的避免人工組裝帶來(lái)的產(chǎn)品參差不齊的情況發(fā)生,增加組裝的質(zhì)量,同時(shí)能夠增加工作效率,并且,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn)使用,降低了購(gòu)置設(shè)備的成本。綜上所述,借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,通過(guò)人工將螺栓放置到裝載區(qū)7內(nèi)的旋轉(zhuǎn)槽11內(nèi),其旋轉(zhuǎn)槽11的深度是大于螺栓頭的厚度的,且,旋轉(zhuǎn)槽11與螺栓頭匹配,因此螺栓能夠固定在旋轉(zhuǎn)槽11內(nèi),此時(shí)控制器6stc12c5a60s2型單片機(jī)控制首先伺服電機(jī)5和第二伺服電機(jī)10分別...
通過(guò)升降板的升降以及平移架的平移將閥芯套輸送至連通管的下端。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,所述的機(jī)械手包括設(shè)置在支架上的平移架以及帶動(dòng)所述的平移架水平橫向移動(dòng)的平移氣缸,所述的平移架上設(shè)有升降板以及帶動(dòng)所述的升降板往復(fù)升降的升降氣缸,所述的升降板上設(shè)有能夠夾持閥芯套的機(jī)械夾爪。當(dāng)閥芯套經(jīng)過(guò)振動(dòng)盤(pán)一以及輸送導(dǎo)軌一將閥芯套豎直輸送至置料件一的置料槽一時(shí),此時(shí)閥芯套的的開(kāi)口朝上設(shè)置,通過(guò)機(jī)械夾爪夾持閥芯套,通過(guò)升降板的升降以及平移架的平移將閥芯套輸送至連通管的下端。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,所述的置料件二上設(shè)有送料塊以及帶動(dòng)所述的送料塊往復(fù)移動(dòng)...
全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備研發(fā)模式公司通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展,結(jié)合客戶(hù)的具體需求和潛在市場(chǎng)需求,有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā),并形成了需求響應(yīng)式研發(fā)和主動(dòng)研發(fā)模式,打造出一支經(jīng)驗(yàn)豐富、具有創(chuàng)造力的技術(shù)團(tuán)隊(duì),公司的綜合競(jìng)爭(zhēng)力得到不斷提升,為現(xiàn)有客戶(hù)需求的進(jìn)一步挖掘和潛在客戶(hù)的開(kāi)發(fā)提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。需求響應(yīng)式研發(fā)以客戶(hù)需求為中心,根據(jù)客戶(hù)對(duì)技術(shù)參數(shù)、功能特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)景等的不同需求進(jìn)行定制化研發(fā)與設(shè)計(jì),貼近客戶(hù)的實(shí)際需求,密切跟蹤客戶(hù)產(chǎn)品的變化趨勢(shì),增強(qiáng)客戶(hù)合作的可持續(xù)性與穩(wěn)定性;主動(dòng)研發(fā)以潛在市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,對(duì)行業(yè)未來(lái)發(fā)展方向和技術(shù)進(jìn)行預(yù)判,積極尋找并孵化新的項(xiàng)目,提前進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備,保持研發(fā)技術(shù)的前瞻...
全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備如何制作3、零部件和物料清單(簡(jiǎn)稱(chēng)BOM表)--將項(xiàng)目或生產(chǎn)、裝配過(guò)程中,所有需要用到的零部件、原輔材料、標(biāo)準(zhǔn)件以及所需的工具、刀具和工裝夾具,采用規(guī)范的表格形式,按照‘分門(mén)別類(lèi)’的方式,將原輔材料、零部件、工具、刀具以及標(biāo)準(zhǔn)件的名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、零部件序號(hào)、圖號(hào)和技術(shù)要求,以及供應(yīng)商名稱(chēng)等信息,(如果需要,可將相應(yīng)補(bǔ)充說(shuō)明性質(zhì)的圖片放在備注欄)按照‘防呆’的要求,在BOM表中清晰、完整的記錄下來(lái)。4、生產(chǎn)流水線(xiàn)(簡(jiǎn)稱(chēng)產(chǎn)品線(xiàn))--是指將原輔材料通過(guò)加工、裝配的工藝和工序,經(jīng)過(guò)必需的N道工序后,終可以連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出所需要產(chǎn)品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品...
全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備如何制作?1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(簡(jiǎn)稱(chēng)SOP)--采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,對(duì)制造、裝配中所有的具體動(dòng)作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件(含標(biāo)準(zhǔn)件)、以及每一個(gè)工序的具體要求,和先后加工順序做出明確無(wú)誤的規(guī)定。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施,使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡(jiǎn)單方法,對(duì)照SOP進(jìn)行和完成加工、裝配的工作任務(wù)。2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(簡(jiǎn)稱(chēng)SIP)--采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,對(duì)制造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產(chǎn)成品,對(duì)照技術(shù)要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材質(zhì)和外觀(guān))定時(shí)或按一...
將感應(yīng)到的信號(hào)發(fā)送給控制系統(tǒng),通過(guò)控制系統(tǒng)控制送料氣缸以及機(jī)械手工作,具有工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,所述的置料件二與所述的彈簧滑座為一體結(jié)構(gòu)。置料件二彈簧滑座為一體機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)較為緊湊的優(yōu)點(diǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):1、機(jī)械手將夾持閥芯套至連通管的下端,進(jìn)氣口通過(guò)高壓氣體將彈簧沿著滑道吹入連通管,將彈簧吹入到位于連通管的下端的閥芯套上,完成彈簧與閥芯套的組裝,具有能夠?qū)椈蓽?zhǔn)確的裝入到閥芯套內(nèi)且組裝效率較高的優(yōu)點(diǎn);2、通過(guò)送料氣缸帶動(dòng)送料塊移動(dòng),將位于送料槽內(nèi)的彈簧輸送至彈簧滑座的滑道內(nèi),具有送...
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的成品組裝機(jī),它包括:一工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)置有一多工位轉(zhuǎn)盤(pán)和一固定臺(tái),多工位轉(zhuǎn)盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在工作臺(tái)上,多工位轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有多個(gè)周向均勻間隔分布的模座,固定臺(tái)位于多工位轉(zhuǎn)盤(pán)的上方,固定臺(tái)固定安裝在工作臺(tái)上,多工位轉(zhuǎn)盤(pán)按其轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次包括首先上料工位、除塵工位、第二上料工位、首先鉚壓工位、第三上料工位、第二鉚壓工位和出料工位;一首先振動(dòng)送料器,首先振動(dòng)送料器的出料端靠近首先上料工位;一首先機(jī)械手,首先機(jī)械手用于將首先振動(dòng)送料器輸送的工件抓取放置到位于首先上料工位的模座上;一吸塵裝置,吸塵裝置包括一吹氣噴嘴、一吸塵罩和一吸塵風(fēng)機(jī)。組裝完成后,進(jìn)行功能測(cè)試。溫州全自動(dòng)...
所述第二齒輪25的一側(cè)固定設(shè)有l(wèi)形桿26,所述l形桿26遠(yuǎn)離所述第二齒輪25的一端被所述電機(jī)軸23活動(dòng)貫穿,所述第二齒輪25遠(yuǎn)離所述l形桿26的一側(cè)中心處通過(guò)首先活動(dòng)軸連接設(shè)有首先傳動(dòng)桿27,所述首先傳動(dòng)桿27遠(yuǎn)離所述首先活動(dòng)軸的一端通過(guò)第二活動(dòng)軸連接設(shè)有第二傳動(dòng)桿28,所述第二傳動(dòng)桿28的位置與所述下料口18相適配,所述平臺(tái)16上固定設(shè)有限位塊29,所述第二傳動(dòng)桿28貫穿所述限位塊29。通過(guò)設(shè)置組裝下料機(jī)構(gòu),第三伺服電機(jī)22旋轉(zhuǎn),能夠使得首先齒輪24旋轉(zhuǎn),而首先齒輪24的一側(cè)嚙合設(shè)有第二齒輪25,然而第二齒輪25的一側(cè)固定設(shè)有l(wèi)形桿26,因此第二齒輪25不能夠發(fā)生自轉(zhuǎn)只能夠圍繞首先齒輪24發(fā)...
吸塵罩的后端與吸塵風(fēng)機(jī)的吸氣口通過(guò)管路連接,吹氣噴嘴與高壓吹氣風(fēng)機(jī)相連接,吹氣噴嘴的吹氣口朝向除塵工位,吹氣噴嘴和吸塵罩相對(duì)設(shè)置,且吹氣噴嘴和吸塵罩分別位于除塵工位的兩側(cè);一第二振動(dòng)送料器,第二振動(dòng)送料器的出料端靠近第二上料工位;一第二機(jī)械手,第二機(jī)械手用于將第二振動(dòng)送料器輸送的工件抓取放置到位于第二上料工位的模座上;一首先鉚壓裝置,首先鉚壓裝置位于首先鉚壓工位的上方,首先鉚壓裝置包括一首先壓板和用于驅(qū)動(dòng)首先壓板下壓的首先氣缸;一第三振動(dòng)送料器,第三振動(dòng)送料器的出料端靠近第三上料工位;一第三機(jī)械手,第三機(jī)械手用于將第三振動(dòng)送料器輸送的工件抓取放置到位于第三上料工位的模座上;一第二鉚壓裝置,第二...
組裝后通過(guò)轉(zhuǎn)移輸送裝置轉(zhuǎn)移輸送下料。作為推薦,所述的插針組裝裝置包括絕緣基座進(jìn)料組件、絕緣基座轉(zhuǎn)移組件、絕緣基座和插針組裝支撐組件、插針進(jìn)料載帶、插針裁切組件和插針轉(zhuǎn)移組件;所述的絕緣基座進(jìn)料組件、絕緣基座轉(zhuǎn)移組件、絕緣基座和插針組裝支撐組件、插針進(jìn)料載帶、插針裁切組件和插針轉(zhuǎn)移組件分別設(shè)置在機(jī)架上,絕緣基座進(jìn)料組件用于絕緣基座進(jìn)料;絕緣基座轉(zhuǎn)移組件用于將絕緣基座轉(zhuǎn)移至絕緣基座和插針組裝支撐組件上,插針進(jìn)料載帶用于將插針輸送至插針裁切組件上,插針裁切組件將插針逐個(gè)裁切,并通過(guò)插針轉(zhuǎn)移組件輸送至絕緣基座和插針組裝支撐組件上進(jìn)行組裝。采用上述技術(shù)方案的電子連接器的外殼組裝裝置,通過(guò)外殼組裝裝置中的...
通過(guò)設(shè)置組裝下料機(jī)構(gòu),第三伺服電機(jī)22旋轉(zhuǎn),能夠使得首先齒輪24旋轉(zhuǎn),而首先齒輪24的一側(cè)嚙合設(shè)有第二齒輪25,然而第二齒輪25的一側(cè)固定設(shè)有l(wèi)形桿26,因此第二齒輪25不能夠發(fā)生自轉(zhuǎn)只能夠圍繞首先齒輪24發(fā)生公轉(zhuǎn),因此能通過(guò)帶動(dòng)首先傳動(dòng)桿27,令第二傳動(dòng)桿28按照一定頻率,將位于下料口處的螺母搗進(jìn)組裝料筒內(nèi)。在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)...