生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能:系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始,到過(guò)程監(jiān)測(cè)和在線管理,一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理,構(gòu)成了完整的生產(chǎn)信息化體系。系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動(dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)控過(guò)程逐漸過(guò)渡到成本管理的經(jīng)營(yíng)層,可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求,在繼承的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化過(guò)程的平穩(wěn)過(guò)渡、逐步提高。MES系統(tǒng)平臺(tái)的中心是一個(gè)工廠建模環(huán)境,它通過(guò)類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來(lái)定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)物理模型(實(shí)際的設(shè)備、區(qū)域、管線等)和邏輯模型(業(yè)務(wù)流程),基于國(guó)際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來(lái)完成工廠模型的創(chuàng)建,為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)?..
連接生產(chǎn)只是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)起點(diǎn),而MES則是基礎(chǔ),在數(shù)字化,智能化已經(jīng)成為趨勢(shì)的現(xiàn)在,一些公司動(dòng)輒就以智能制造為口號(hào),但在實(shí)際操作中卻連MES都沒(méi)有上線,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化基本是遙不可及的。MES現(xiàn)在炒得很熱,也被賦予了很多定義,大家比較認(rèn)可的解釋是“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”,但這個(gè)范圍是很廣的,但不能簡(jiǎn)單理解為是ERP在生產(chǎn)流程控制方面的一個(gè)延伸,或是生產(chǎn)設(shè)備的巡檢,保養(yǎng)系統(tǒng),企業(yè)無(wú)論是上MES也好還mes是其他的信息化項(xiàng)目,都要從企業(yè)的實(shí)際需求出發(fā),不能為了上MES而上,盲目開發(fā),要充分考慮公司的實(shí)際業(yè)務(wù)需求。隨著智能工廠的建設(shè)熱潮,對(duì)于MES的集成提出更高的要求。河南制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制制造企業(yè)投...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶,是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES是近些年來(lái)在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的智慧制造環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。MES適用于不同的制造行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠?yàn)檫B續(xù)生產(chǎn)型、離散生產(chǎn)型的制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。MES采用雙向直接的通訊,在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中。廣東mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商制造執(zhí)行系統(tǒng)本質(zhì)上是企業(yè)實(shí)踐精細(xì)化管理思想的過(guò)程,幫助企業(yè)提供生產(chǎn)力,...
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的特點(diǎn):1.多方面合理集成:在系統(tǒng)開發(fā)過(guò)程中,以工藝流程、生產(chǎn)管理活動(dòng)和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮,尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動(dòng)”的集成化、工具化。實(shí)現(xiàn)管理和操作人員通過(guò)系統(tǒng)結(jié)合在一起,互相“面對(duì)面”工作交流。這一點(diǎn)是系統(tǒng)成功的重要因素。2.提高人員工作積極性:人員的積極性是企業(yè)活力的基本動(dòng)力,因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是采用工作流、即時(shí)通信、工作效率統(tǒng)計(jì)作為基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級(jí)監(jiān)督,前后協(xié)調(diào),工作成績(jī)透明化,提高各級(jí)人員的工作動(dòng)力。MES將面向藥品生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理層和藥品生產(chǎn)車間作業(yè)執(zhí)行層。甘肅車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件管理復(fù)雜的產(chǎn)品和流程:在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的產(chǎn)品定義,汽車產(chǎn)...
MES系統(tǒng)功能包括:(1)過(guò)程質(zhì)量管理:面向車間的質(zhì)量保證、偏差處理,滿足藥品生產(chǎn)批記錄完整、合規(guī),信息及時(shí)、透明的要求,實(shí)現(xiàn)快速查閱藥品批次履歷、及時(shí)響應(yīng)過(guò)程和售后投訴的處置、提高質(zhì)量管理工作效率的目的。過(guò)程質(zhì)量管理包含過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、偏差管理與批記錄審核。(2)物料管理:面向車間的物料管理和稱量管理,應(yīng)用條碼、防差錯(cuò)及稱量設(shè)備集成技術(shù),準(zhǔn)確記錄車間物料的消耗與庫(kù)存,實(shí)現(xiàn)車間物料精細(xì)化、透明化管理,減少由于物料差錯(cuò)產(chǎn)生的成本。物料管理包括稱重配料管理、物料復(fù)核與投料防錯(cuò)、物料平衡。數(shù)據(jù)源主要來(lái)自MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。江西工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報(bào)價(jià)MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的工廠建模屬于基礎(chǔ)功能模塊之一,...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管控、設(shè)備監(jiān)控、工裝量檢具管理、物料跟進(jìn)、物流控制等協(xié)同管理與控制,實(shí)現(xiàn)企業(yè) ERP 系統(tǒng)與底層自動(dòng)化系統(tǒng)的無(wú)縫集成,解決企業(yè)生產(chǎn)、管理過(guò)程中的信息斷層問(wèn)題。提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化管理,通過(guò)底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持,運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動(dòng),從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的透明度和執(zhí)行效率。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。重慶工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo):物料及批次管理:通過(guò)在線庫(kù)...
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)視的功能:1、數(shù)據(jù)采集技術(shù)先進(jìn):MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)和半自動(dòng)數(shù)據(jù)采集,滿足不同需求,對(duì)于全自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程,可以采用全自動(dòng)化掃碼技術(shù),只要選擇相應(yīng)的工單,系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)物料條碼進(jìn)行讀取。2、數(shù)據(jù)對(duì)接方式多樣化:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能常見(jiàn)的ERP系統(tǒng)進(jìn)行鏈接(包括SAP),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共享;另外,MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)還可以通過(guò)PLC或者數(shù)據(jù)對(duì)接從SPI、AOI等自動(dòng)化設(shè)備自動(dòng)抓取數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸自動(dòng)化。浙江恩大施福軟件依托多年來(lái)完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。黑龍江機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好目前國(guó)外名企應(yīng)用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國(guó)內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)增強(qiáng)自...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)大的追溯管理功能對(duì)企業(yè)具有很強(qiáng)的吸引力,在制藥業(yè),汽車業(yè)和食品行業(yè)都收到了很好的效果,以制藥業(yè)為例,藥品生產(chǎn)過(guò)程要求有十分嚴(yán)格的批號(hào)記錄和跟進(jìn),從原材料,供應(yīng)商,中間mes品以及銷售給用戶的產(chǎn)品,都需要記錄,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,企業(yè)要可以通過(guò)批號(hào)反查出是誰(shuí)的原料,哪個(gè)部門,何時(shí)生產(chǎn)的,直到查出問(wèn)題所在。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)工作效率,它優(yōu)化了企業(yè)的生產(chǎn)管理模式,強(qiáng)化過(guò)程管理和控制,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理,同時(shí)減少了人工作業(yè),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,加強(qiáng)了各部門的協(xié)同辦公能力,根據(jù)美國(guó)MESA協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),使用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)后多個(gè)項(xiàng)目都得到了明顯改善,企業(yè)工作效率得到了大幅提高。浙江恩大施福軟件為實(shí)...
MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng),而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng),即所謂經(jīng)營(yíng)系統(tǒng),對(duì)于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)等近年被關(guān)注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來(lái)說(shuō),只要包含工廠這個(gè)對(duì)象,就離不了MES。歸結(jié)起來(lái),MES可以概括為一個(gè)宗旨――制造怎樣執(zhí)行,兩個(gè)中心數(shù)據(jù)庫(kù)――實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù),兩個(gè)通信接口――與控制層接口和與業(yè)務(wù)計(jì)劃層接口,四個(gè)重點(diǎn)功能――生產(chǎn)管理、工藝管理、過(guò)程管理和質(zhì)量管理等。MES系統(tǒng)主要面向露天及井下采礦、有色及黑色金屬選礦生產(chǎn)過(guò)程以及冶金、水泥、造紙、石化、化工等行業(yè)提供解決方案和實(shí)施服務(wù)。目前國(guó)外有名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象。四川mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪...
管理復(fù)雜的產(chǎn)品和流程:在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的產(chǎn)品定義,汽車產(chǎn)品工程師不僅可以輕松定義新的產(chǎn)品,同時(shí)也建立客戶產(chǎn)品與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)系,降低飼養(yǎng)相結(jié)合的工作量,集中式和標(biāo)準(zhǔn)化的流程定義環(huán)境,以確保所有的流程,技術(shù),工程,制造,質(zhì)量控制,并在統(tǒng)一,規(guī)范的環(huán)境下工作,以方便及時(shí)的信息共享,減少重復(fù)定義錯(cuò)誤,完整版的管理,保證處理歷史信息的回溯,通過(guò)建立產(chǎn)品和過(guò)程之間的關(guān)系,該過(guò)程可以自動(dòng)地作為產(chǎn)品被確定確定為長(zhǎng),和調(diào)度順序也可以自動(dòng)生成和打印,這極大降低了汽車產(chǎn)品工程師的工作量,提高了工作效率。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的設(shè)備管理模塊以企業(yè)中的生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備為重點(diǎn)管理對(duì)象。吉林mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些《生產(chǎn)...
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的特點(diǎn):1.多方面合理集成:在系統(tǒng)開發(fā)過(guò)程中,以工藝流程、生產(chǎn)管理活動(dòng)和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮,尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動(dòng)”的集成化、工具化。實(shí)現(xiàn)管理和操作人員通過(guò)系統(tǒng)結(jié)合在一起,互相“面對(duì)面”工作交流。這一點(diǎn)是系統(tǒng)成功的重要因素。2.提高人員工作積極性:人員的積極性是企業(yè)活力的基本動(dòng)力,因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是采用工作流、即時(shí)通信、工作效率統(tǒng)計(jì)作為基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級(jí)監(jiān)督,前后協(xié)調(diào),工作成績(jī)透明化,提高各級(jí)人員的工作動(dòng)力。浙江恩大施福軟件迎接挑戰(zhàn),推陳出新,與廣大客戶攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌!貴州工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能:系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始,到...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)使生產(chǎn)過(guò)程透明化:生產(chǎn)管理人員可實(shí)時(shí)查看準(zhǔn)備情況,工序狀態(tài),在制品信息,質(zhì)檢信息和生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)等內(nèi)容,透明化實(shí)時(shí)化。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的出現(xiàn)解決了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定,執(zhí)行和生產(chǎn)指揮調(diào)度,生產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)事件的處理,生產(chǎn)過(guò)程中的工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,產(chǎn)品質(zhì)量的控制,設(shè)備運(yùn)行情況的掌握,產(chǎn)量,在制品,生產(chǎn)消耗的統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)線人力資源狀況,原料,材料,成品的庫(kù)存等生產(chǎn)管理者關(guān)心的問(wèn)題,對(duì)于成功的制造企業(yè)而言,mes制造執(zhí)行系統(tǒng)不再是一個(gè)陌生的感念,它用于掌控制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),協(xié)助企業(yè)提升工廠效能,應(yīng)對(duì)日漸苛刻的生產(chǎn)交貨期。MES通過(guò)類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來(lái)定義執(zhí)行邏輯...
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量過(guò)程管理:生產(chǎn)制造過(guò)程的工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程追溯,對(duì)不合格品以及整改過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制。其功能包括:實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵要素的比較全的記錄以及完備的質(zhì)量追溯,準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率,為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果,對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控管理:生產(chǎn)監(jiān)控實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等多維度對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)對(duì)車間報(bào)警信息的管理,包括設(shè)備故障、人員缺勤、質(zhì)量及其他原因的報(bào)警信息,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、匯報(bào)問(wèn)題并處理問(wèn)題,從而保證生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行并受控。MES系統(tǒng)的常用應(yīng)用架構(gòu)中,一般會(huì)包含三個(gè)層...
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理:生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況(能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等),生產(chǎn)準(zhǔn)備條件(圖紙、工裝和材料等),以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求,合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃,監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。高級(jí)排產(chǎn)工具(APS)結(jié)合車間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度,能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后,進(jìn)行計(jì)劃評(píng)估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中,利用高級(jí)排產(chǎn)工...
隨著提高效率的持續(xù)壓力和不斷變化的技術(shù)進(jìn)步,制造商一直在尋找新的系統(tǒng)和程序,以將他們的生產(chǎn)提升到一個(gè)新的水平。自初次工業(yè)**以來(lái),制造業(yè)從未在如此短的時(shí)間內(nèi)取得如此大的進(jìn)步??赡芎线m的起點(diǎn)是評(píng)估工廠的整體設(shè)備效率(OEE)。改進(jìn)這一關(guān)鍵指標(biāo)會(huì)對(duì)企業(yè)的盈利能力產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響,對(duì)于任何希望提高生產(chǎn)效率的企業(yè)來(lái)說(shuō),都是一個(gè)很好的起點(diǎn)。然而,有效地做到這一點(diǎn)需要在正確的時(shí)間提供正確的數(shù)據(jù),而且許多制造商沒(méi)有能力應(yīng)對(duì)這一努力,因?yàn)樵S多制造商繼續(xù)依賴過(guò)時(shí)的數(shù)據(jù)收集方法。他們確實(shí)可以訪問(wèn)的數(shù)據(jù)可能是舊的或更糟的、錯(cuò)誤的或不準(zhǔn)確的。這就是合適的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)發(fā)揮作用的地方。我們將始終秉持“真誠(chéng)、務(wù)實(shí)、...
隨著提高效率的持續(xù)壓力和不斷變化的技術(shù)進(jìn)步,制造商一直在尋找新的系統(tǒng)和程序,以將他們的生產(chǎn)提升到一個(gè)新的水平。自初次工業(yè)**以來(lái),制造業(yè)從未在如此短的時(shí)間內(nèi)取得如此大的進(jìn)步。可能合適的起點(diǎn)是評(píng)估工廠的整體設(shè)備效率(OEE)。改進(jìn)這一關(guān)鍵指標(biāo)會(huì)對(duì)企業(yè)的盈利能力產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響,對(duì)于任何希望提高生產(chǎn)效率的企業(yè)來(lái)說(shuō),都是一個(gè)很好的起點(diǎn)。然而,有效地做到這一點(diǎn)需要在正確的時(shí)間提供正確的數(shù)據(jù),而且許多制造商沒(méi)有能力應(yīng)對(duì)這一努力,因?yàn)樵S多制造商繼續(xù)依賴過(guò)時(shí)的數(shù)據(jù)收集方法。他們確實(shí)可以訪問(wèn)的數(shù)據(jù)可能是舊的或更糟的、錯(cuò)誤的或不準(zhǔn)確的。這就是合適的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)發(fā)揮作用的地方。MES系統(tǒng)整體架構(gòu)為B/S(...
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的工廠建模屬于基礎(chǔ)功能模塊之一,包含了:組織機(jī)構(gòu)管理、班組管理、工廠日歷、工作時(shí)間模版等內(nèi)容。這些內(nèi)容涵蓋了對(duì)工廠基礎(chǔ)信息的管理和編制,是基于管理需要而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。MES產(chǎn)品提供的產(chǎn)品建模也是基礎(chǔ)功能模塊之一,工廠建模針對(duì)的是比較大的類型,從工廠層面出發(fā),而產(chǎn)品建模則主要關(guān)注的是產(chǎn)品維度的模型建設(shè),包含了:物料信息、工藝路線信息、BOM信息、工序管理等。產(chǎn)品數(shù)據(jù)是ForceCon-MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的基礎(chǔ),是生產(chǎn)制造執(zhí)行、質(zhì)量過(guò)程監(jiān)控、設(shè)備數(shù)據(jù)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流管控的基石,但隨著ERP系統(tǒng)功能的向下透入,很多ERP系統(tǒng)已具備產(chǎn)品建模相關(guān)功能,這時(shí)該模塊只需進(jìn)行信息的對(duì)接即可,...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)備管理:資源追蹤:通過(guò)工廠建模實(shí)現(xiàn)資源定位,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理;實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、維護(hù)管理,建立設(shè)備故障維修的操作員申報(bào)和維修記錄流程,通過(guò)與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設(shè)備故障維修和計(jì)劃維修記錄,實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、點(diǎn)檢跟進(jìn)管理;資源優(yōu)化: 設(shè)備運(yùn)行分析,系統(tǒng)使用自動(dòng)化系統(tǒng)中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),對(duì)設(shè)備的開停次數(shù)、凈運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行負(fù)載分布(設(shè)備空轉(zhuǎn)、低負(fù)載、正常負(fù)載、超負(fù)載的累計(jì)時(shí)長(zhǎng))進(jìn)行統(tǒng)計(jì),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設(shè)備故障率分析、設(shè)備OEE分析、設(shè)備運(yùn)行記錄統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備維修統(tǒng)計(jì)分析等。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是基于SOA架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),使用JAVA語(yǔ)言開發(fā)的系統(tǒng)平臺(tái)。黑龍江m...
制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶,是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來(lái)在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理??梢詾槠髽I(yè)提供一個(gè)快速反應(yīng)、彈性、精細(xì)化的制造營(yíng)運(yùn)環(huán)境。陜西企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些實(shí)施MES后給制藥生產(chǎn)帶來(lái)的變化:...
MES系統(tǒng)是流程工業(yè)綜合自動(dòng)化的中心技術(shù),其主要功能是負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。在集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的基礎(chǔ)上,MES為控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源,提供了一個(gè)統(tǒng)一平臺(tái),對(duì)提高企業(yè)生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗具有重要的作用。MES在十幾年前就已誕生,目前在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)普遍推廣。在我國(guó),對(duì)MES的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用還處于剛剛起步階段。隨著通信瓶頸的解決,ERP可以通過(guò)MES直接與控制系統(tǒng)交換實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)操作運(yùn)行層與管理層的緊密集成。這一趨勢(shì)近年已在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家凸現(xiàn),主要的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng)供應(yīng)商都在致力于開發(fā)MES的軟件平臺(tái)和系統(tǒng)支持服務(wù)??v向集...
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的質(zhì)量管理功能模塊能夠?qū)崿F(xiàn)MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而進(jìn)行的管理性質(zhì)活動(dòng),從確定質(zhì)量方針、目標(biāo)開始,通過(guò)質(zhì)量規(guī)劃、控制來(lái)提高產(chǎn)品合格率的全部活動(dòng)。其主要功能包括:質(zhì)量建模、產(chǎn)品/工序檢驗(yàn)關(guān)聯(lián)、來(lái)料檢驗(yàn)、巡檢/抽檢、工序檢驗(yàn)、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程分析、出入庫(kù)檢驗(yàn)等。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)擁有完善的操作者權(quán)限管理機(jī)制,以及企業(yè)的基礎(chǔ)信息維護(hù)和管理。其主要功能包括:企業(yè)的基本信息管理、消息提醒配置、編碼規(guī)則、用戶角色管理。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠滿足各種企業(yè)用戶快速定制個(gè)性化需求。湖南全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個(gè)軟件好生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)主要面向露天及井下采礦、有色及黑色金屬選礦生產(chǎn)過(guò)程以及...
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì):1、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集能力:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)支持與力控科技數(shù)采產(chǎn)品緊密集成,從而解決了大多數(shù)MES廠家產(chǎn)品無(wú)法直接進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的窘境。通過(guò)與力控科技強(qiáng)大的數(shù)采能力整合,該產(chǎn)品能夠支持與市場(chǎng)上的絕大部分設(shè)備通訊,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)各類設(shè)備的互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)與關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)的無(wú)縫銜接,消除了信息孤島,降低了系統(tǒng)集成存在的數(shù)據(jù)丟失、不穩(wěn)定等風(fēng)險(xiǎn)。2、無(wú)縫系統(tǒng)集成能力:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供了強(qiáng)大的EDI(ElectricalDataInterface)數(shù)據(jù)交換功能,而且內(nèi)嵌了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)集成服務(wù),支持多種數(shù)據(jù)集成方式,保證企業(yè)各環(huán)節(jié)集成協(xié)同工作。建設(shè)大規(guī)模管理MES系統(tǒng)必不...
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)做為生產(chǎn)管理的主體將承載非常重要的生產(chǎn)組織任務(wù),因此系統(tǒng)的安全和可靠性非常重要。在本系統(tǒng)中主要利用如下功能達(dá)到安全可靠的目的:采用Raid5技術(shù)的數(shù)據(jù)冗余存儲(chǔ)、自動(dòng)的定期數(shù)據(jù)備份功能、異地容災(zāi)系統(tǒng)、身份認(rèn)證與權(quán)限管理、高反應(yīng)速度系統(tǒng)報(bào)警提示、系統(tǒng)日志提供安全記錄、防火墻和病毒隔離措施。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)處于三層體系結(jié)構(gòu)的中間層,主要面向下面各制造工廠(車間)級(jí),因此工藝特點(diǎn)非常明顯。它根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)訂單或者長(zhǎng)期計(jì)劃,通過(guò)作業(yè)計(jì)劃編制、作業(yè)調(diào)度、物料平衡、成本核算、質(zhì)量管理的過(guò)程來(lái)組織生產(chǎn),呈報(bào)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以使現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上,...
MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng),而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng),即所謂經(jīng)營(yíng)系統(tǒng),對(duì)于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)等近年被關(guān)注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來(lái)說(shuō),只要包含工廠這個(gè)對(duì)象,就離不了MES。歸結(jié)起來(lái),MES可以概括為一個(gè)宗旨――制造怎樣執(zhí)行,兩個(gè)中心數(shù)據(jù)庫(kù)――實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù),兩個(gè)通信接口――與控制層接口和與業(yè)務(wù)計(jì)劃層接口,四個(gè)重點(diǎn)功能――生產(chǎn)管理、工藝管理、過(guò)程管理和質(zhì)量管理等。MES系統(tǒng)主要面向露天及井下采礦、有色及黑色金屬選礦生產(chǎn)過(guò)程以及冶金、水泥、造紙、石化、化工等行業(yè)提供解決方案和實(shí)施服務(wù)。浙江恩大施福軟件通過(guò)專業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。山東智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)破除生產(chǎn)暗箱,使制造成本可以準(zhǔn)確定義,到底是由哪些部分組成的,每年的制造成本有多少,如何降低成本,從哪些方面降低成本,都有據(jù)可循。從推式生產(chǎn)變?yōu)槔缴a(chǎn),MmesES系統(tǒng)在制造過(guò)程監(jiān)控中,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度,拉動(dòng)物料需求,車間配料準(zhǔn)時(shí)化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化,并能持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃調(diào)整率,計(jì)劃完成率,設(shè)備故障率等生產(chǎn)KPI指標(biāo),提升制造過(guò)程管理水平。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫(kù)及制造過(guò)程銜接,提升產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購(gòu)零部件檢驗(yàn)過(guò)程及各車間生產(chǎn)制造過(guò)程檢驗(yàn),形成整車完整的質(zhì)量檔案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯,對(duì)于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回,提供信息化支撐。MES生產(chǎn)管控執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)具...
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合分布式數(shù)字控制DNC系統(tǒng)、MDC系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集。實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控,提高瓶頸設(shè)備利用率。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢,分析后形成報(bào)表,為后續(xù)工作提供參考數(shù)據(jù)與決策支持。生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)豐富,系統(tǒng)根據(jù)需要,定制不同的統(tǒng)計(jì)查詢功能,包括:產(chǎn)品加工進(jìn)度查詢;車間在制品查詢;車間和工位任務(wù)查詢;產(chǎn)品配套齊套查詢;質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析;車間產(chǎn)能(人力和設(shè)備)利用率分析;廢品率/次品率統(tǒng)計(jì)分析等。MES產(chǎn)品提供的計(jì)劃管理模塊MES系統(tǒng)的源頭。黑龍江mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商MES系統(tǒng)主要由主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、計(jì)劃管理系統(tǒng)、作業(yè)管理系統(tǒng)、銷售...
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的常用應(yīng)用架構(gòu)中,一般會(huì)包含三個(gè)層級(jí),即:現(xiàn)地設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)匯聚層、服務(wù)及應(yīng)用層。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在現(xiàn)地設(shè)備層之中,主要關(guān)注的是現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集以及現(xiàn)場(chǎng)客戶端、看板的數(shù)據(jù)對(duì)接;生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在網(wǎng)絡(luò)匯聚層之中,主要關(guān)注的是信息網(wǎng)絡(luò)回路的建設(shè)以及企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)安全的建設(shè);生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在服務(wù)及應(yīng)用層之中,則通過(guò)部署MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的相關(guān)服務(wù)及數(shù)據(jù)庫(kù),構(gòu)建整個(gè)項(xiàng)目的重點(diǎn),并向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以及互聯(lián)網(wǎng)提供功能應(yīng)用,所以也包含了網(wǎng)絡(luò)安全方面的內(nèi)容。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)還可以調(diào)出應(yīng)使用的工具或儀表并跟蹤此信息,在需要時(shí)提供重要文檔,以便將來(lái)衡量問(wèn)題。江蘇自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)...
MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo):生產(chǎn)質(zhì)量管理:建立完整的質(zhì)量管理體系,對(duì)原料、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、交付各環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量保障和質(zhì)量追蹤,提高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)缺陷及維修過(guò)程進(jìn)行追蹤和管理,實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程,滿足TS16949認(rèn)證中質(zhì)量管理要求;文檔管理:控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔,包括工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。規(guī)范、獨(dú)一了工作中使用的文檔來(lái)源。增加文檔的查閱、修訂時(shí)的安全性、及時(shí)性和方便性?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控:通過(guò)物料庫(kù)存監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控、質(zhì)量狀態(tài)監(jiān)控,提高現(xiàn)場(chǎng)管理的靈敏度。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理。北京mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家MES系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中...
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中生產(chǎn)過(guò)程控制是對(duì)生產(chǎn)量和生產(chǎn)期限的控制,其主要目的是保證完成生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)量和交貨期限。這使生產(chǎn)控制的基本方面。其它方面的控制水平,諸如庫(kù)存控制、質(zhì)量控制、維修等都對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)生不同程度的影響。在某種程度上,生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的各個(gè)方面問(wèn)題都會(huì)反映到生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度上。因此,在實(shí)際運(yùn)行管理過(guò)程中,企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制部門通過(guò)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度的控制,協(xié)調(diào)和溝通各專業(yè)管理部門(如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、人事、維修、質(zhì)量管理)和生產(chǎn)部門之間的工作,可以達(dá)到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行控制的協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。機(jī)臺(tái)、產(chǎn)線旁邊就近配置觸摸屏工業(yè)電腦,實(shí)現(xiàn)車間設(shè)備換產(chǎn)、維修、異常、點(diǎn)檢、質(zhì)檢、完工情況、異常信息等...
流程是企業(yè)管理的中心,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是應(yīng)用信息技術(shù)的信息流程,本身就是企業(yè)流程管理的組成部分,因此,企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)關(guān)注的焦點(diǎn)是流程而不是軟件技術(shù),MES制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)以流程為驅(qū)動(dòng)。大多數(shù)企業(yè)及管理軟件廠商都對(duì)MES有了更深層次的認(rèn)識(shí),不再“神”化,正確的認(rèn)識(shí)將業(yè)務(wù)活動(dòng)及流程管理提升到了企業(yè)信息化管理的首要位置,重新認(rèn)識(shí)了MES的作用,MES重在管理流程的梳理,管理制度的執(zhí)行,管理規(guī)范的服從,流程放在了企業(yè)管理中的首要位置,只有流程科學(xué),合理并保持順暢,才能使得企業(yè)制度,規(guī)范得到高效率的執(zhí)行,因此企業(yè)各層人員對(duì)各自在企業(yè)流程中的定位及準(zhǔn)確把握是企業(yè)保持穩(wěn)定,健康運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵,這也是追求發(fā)展進(jìn)步...