MES生產執(zhí)行系統(tǒng)的特點：1.多方面合理集成：在系統(tǒng)開發(fā)過程中，以工藝流程、生產管理活動和生產管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮，尤其突出“人”與“生產活動”的集成化、工具化。實現(xiàn)管理和操作人員通過系統(tǒng)結合在一起，互相“面對面”工作交流。這一點是系統(tǒng)成功的重要因素。2.提高人員工作積極性：人員的積極性是企業(yè)活力的基本動力，因此產品的系統(tǒng)設計都是采用工作流、即時通信、工作效率統(tǒng)計作為基礎。實現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級監(jiān)督，前后協(xié)調，工作成績透明化，提高各級人員的工作動力。MES將面向藥品生產業(yè)務管理層和藥品生產車間作業(yè)執(zhí)行層。甘肅車間生產執(zhí)行系統(tǒng)軟件

管理復雜的產品和流程：在生產執(zhí)行系統(tǒng)的產品定義，汽車產品工程師不僅可以輕松定義新的產品，同時也建立客戶產品與企業(yè)產品之間的關系，降低飼養(yǎng)相結合的工作量，集中式和標準化的流程定義環(huán)境，以確保所有的流程，技術，工程，制造，質量控制，并在統(tǒng)一，規(guī)范的環(huán)境下工作，以方便及時的信息共享，減少重復定義錯誤，完整版的管理，保證處理歷史信息的回溯，通過建立產品和過程之間的關系，該過程可以自動地作為產品被確定確定為長，和調度順序也可以自動生成和打印，這極大降低了汽車產品工程師的工作量，提高了工作效率。云南制造生產執(zhí)行系統(tǒng)廠家MES生產執(zhí)行系統(tǒng)可以指導、啟動、響應并記錄工廠活動，從而對條件的變化做出響應、減少非增值活動。

MES將面向藥品生產業(yè)務管理層和藥品生產車間作業(yè)執(zhí)行層，充分滿足制藥企業(yè)以質量管理為中心的生產業(yè)務綜合管理需求。系統(tǒng)可有機地將GMP融入到生產制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和整個生產管理過程之中，從企業(yè)原材料采購、生產計劃、質量檢驗到庫存管理、成本管理、設備管理等業(yè)務管理層面，在充分滿足GMP要求的基礎上，實現(xiàn)對設備工況、物料狀態(tài)、計劃執(zhí)行的實時追蹤、回溯以及車間管控流程的可視化管理。通過實施以電子批記錄為中心的MES，不只能夠提升效率和管理水平，還能夠減少對操作人員的依賴，完整體現(xiàn)藥品生產過程的真實情況，實現(xiàn)藥品生產過程的全程可視化、可追溯目標。

報表系統(tǒng)是MES各生產執(zhí)行系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)，也是系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口，是數(shù)據(jù)源整合的重要手段，報表涵蓋MES所有的業(yè)務內容，包括排程調度、設備、質量、物料、人員考核、工藝指標等（也包括MES與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口）。數(shù)據(jù)源主要來自MES生產執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對象，在此基礎上實現(xiàn)報表功能。外部系統(tǒng)集成MES生產執(zhí)行系統(tǒng)需要與以下系統(tǒng)進行集成：ERP系統(tǒng)、生產監(jiān)控系統(tǒng)、原料庫系統(tǒng)、輔料庫系統(tǒng)、成品庫系統(tǒng)、動力能源監(jiān)控系統(tǒng)。生產執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產計劃管理。

MES生產執(zhí)行系統(tǒng)整體架構為B/S（Browser/Server）架構，不需要額外安裝客戶端，減少IT維護工作量，降低數(shù)據(jù)丟失風險。根據(jù)這一思想，通過MES等信息化系統(tǒng)的部署將企業(yè)信息化層級從下至上分為六個層級，即：設備層、控制層、操作層、管理層、企業(yè)層、互聯(lián)層，MES、ERP、PLM等信息化系統(tǒng)，這些信息化系統(tǒng)一般部署在企業(yè)層級，并通過接口以及數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的交互，MES還能夠向下對接自控系統(tǒng)以及實時歷史數(shù)據(jù)庫等方式獲取實時數(shù)據(jù)。浙江恩大施福軟件科技有限公司。MES系統(tǒng)的常用應用架構中，一般會包含三個層級。河北小型生產執(zhí)行系統(tǒng)定制

用戶在MES生產執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。甘肅車間生產執(zhí)行系統(tǒng)軟件

實施MES后給制藥生產帶來的變化：數(shù)字化的設備運行和維護：以工廠生產過程信息化作為綜合展示的平臺，全盤采集生產設備的運行狀態(tài)、故障信息、維修信息，與生產過程控制、質量控制需求相結合，使主要生產設備實現(xiàn)運行可視化、效率定量化、操作人性化、報表智能化，服務于實時生產調度和動態(tài)設備管理。因此，制藥企業(yè)需要統(tǒng)一規(guī)劃，在條件成熟的車間，逐步執(zhí)行MES，提高生產過程規(guī)范化和制度化管理水平，完善物料稱重等關鍵生產過程點和質量的在線監(jiān)控，加強自動化生產設備軟件的聯(lián)動性，實現(xiàn)車間生產能源的精細化管理。甘肅車間生產執(zhí)行系統(tǒng)軟件