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使第二翅片本體1b的插接部5部分逐漸與加熱棒100的外壁緊密貼合并插入到翅片本體1a的延伸部4與加熱棒100的外壁之間，從而實現(xiàn)了對第二翅片本體1b、翅片本體1a與加熱棒100的固定以及對第二翅片本體1b、翅片本體1a的裝配距離進行限位。如圖3所示，引導(dǎo)部3為弧形，從而能夠?qū)Σ褰硬?進行引導(dǎo)，便于其進入延伸部4與加熱棒100的外表壁之間。如圖1所示，在插接部5的兩端設(shè)有斜邊51，以使插接部5形成一梯形，這樣能夠避免插接部5在插入延伸部4中時，插接部5兩端的端角與延伸部4的內(nèi)壁頂撞觸碰，不便于安裝的問題。作為本發(fā)明通風型ptc加熱器的一種實施例，如圖1所示，插接部5設(shè)置在延伸部4相對的兩端上，以...

就形成了虹吸效應(yīng)。虹吸效應(yīng)可以不斷地引導(dǎo)外部的熱空氣從進氣口5進入鰭片3內(nèi)，并由鰭片3的上端快速涌出，這樣就形成了散熱片表面的氣流循環(huán)，能夠使熱空氣快速導(dǎo)出，從而增加了散熱效率?，F(xiàn)有技術(shù)的立方體板狀結(jié)構(gòu)的鰭片不具有引流功能，故熱空氣完全靠自身的動力上升，其上升的速率和高度都比不上具有虹吸作用的本新型，如圖1所示，散熱片的熱空氣上升，帶來底部的冷空氣彌補，從而使散熱片和外環(huán)境能夠更好地進行熱交換。實施例3：在實施例2的基礎(chǔ)上，本實施例做出了進一步的改進，具體為：如圖4所示，所述的鰭片3底端的底板1的厚度小于鰭片3外周的底板1的厚度；所述的鰭片3由金屬材料構(gòu)成，在鰭片3的表面涂有納米碳材料層；所述...

每一翅片單元30上分別形成有折彎部；從而使得本實用新型的散熱翅片1的散熱面積明顯增大，在相同使用環(huán)境下，具有更加高效的散熱效果。在一些實施例中，翅片單元30包括連接平板31、第二連接平板32以及作為折彎部的折彎平板33，連接平板31的一端連接至散熱板10，第二連接平板32的一端連接至第二散熱板20，折彎平板33的一端連接至連接平板31的另一端，折彎平板33的另一端連接至第二連接平板32的另一端；通過上述設(shè)計，在翅片單元30為分體制成時，只需將一平板在中部折彎形成折彎平板33即可，加工方式簡單、容易實現(xiàn)。作為推薦的實施例，散熱板10與第二散熱板20相互平行，連接平板31和第二連接平板32分別垂直...

5：進氣口，6：自由端，7：卷曲面，8：薄板區(qū)。具體實施方式以下所述，為本新型的較佳實施例而已，并非用于限定本新型的保護范圍，凡在本新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本新型的保護范圍之內(nèi)。實施例1：如圖1所示，一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱片，包括底板1，所述的底板1下表面設(shè)有用于安裝電子元件的安裝結(jié)構(gòu)，在底板1的上表面垂直分布有若干鰭片3，所述的鰭片3為板狀結(jié)構(gòu)經(jīng)螺旋形卷曲構(gòu)成，所述的鰭片3上端開口的面積小于下端開口的面積，所述的鰭片3的卷曲面7向螺旋形的內(nèi)圈的軸線方向傾斜；如圖2所示，所述的鰭片3呈矩陣分布，且每列鰭片3之間保持均勻的距離、并形成列間通風通道，每行鰭片...

有效的增加了活動板移動的穩(wěn)定性，且實現(xiàn)了對活動板進行限位的作用，防止了活動板在移動時發(fā)生偏斜。5、本實用新型通過設(shè)置固定塊和卡槽的配合使用，方便了連接桿的安裝，且實現(xiàn)了對連接桿進行限位的作用，從而方便了連接管與輸送管的連接安裝使用，方便了使用者的使用。6、本實用新型通過設(shè)置密封墊，有效的實現(xiàn)了對套盤和安裝盤之間的連接處進行密封的作用，從而防止了氣體的泄漏，方便了使用者的使用。附圖說明圖1是本實用新型實施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例提供結(jié)構(gòu)的立體圖；圖3是本實用新型實施例提供圖2中a的局部放大圖；圖4是本實用新型實施例提供局部結(jié)構(gòu)的左視剖視圖。圖中：1、本體；2、定位機構(gòu)；201、...

即每個凝汽器是由410根鋁鋼管構(gòu)成?？绽淠魑蓓斚路讲贾玫妮S流風機迫使空氣流過散熱翅片，使得翅片內(nèi)的蒸汽降溫凝結(jié)成凝結(jié)水。散熱翅片常年曝露于室外，灰塵使得翅片臟污從而影響它的換熱，所以每臺機組提供一套高壓水清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)包括清洗水泵，控制閥門，不銹鋼管道，可移動的帶有桁架和噴嘴的清洗頭，熱浸電鍍導(dǎo)軌，活動軟管，支吊架，閥門，壓力表等。高壓水清洗系統(tǒng)能夠在空冷凝汽器正常工作的時候?qū)Τ崞耐獠勘砻孢M行清洗，是半自動的清洗設(shè)備，其中，垂直移動采用電動機驅(qū)動方式，水平移動采用手動方式。本方案計劃利用已配備的空冷沖洗裝置，在本發(fā)明提供的散熱翅片灰污狀況監(jiān)測模型的指導(dǎo)下進行針對性沖洗。本實施例中，提...

支撐板的側(cè)邊設(shè)有水平設(shè)置的彈簧和固定座，可以在水平方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用，在支撐板的下端設(shè)有第二彈簧，可以在垂直方向?qū)χ伟迤鸬骄彌_作用；同時在支撐座的底部設(shè)有角度可調(diào)的支腿，當需要移動沖床本體時，只需通過千斤頂或手動液壓叉車將支撐座頂起，然后將支腿放下并通過銷軸固定起來，即可在萬向輪的作用下移動支撐座。與傳統(tǒng)的散熱翅片自動沖床減震底座相比，本實用新型減震效果更好，且移動更方便。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的支撐座俯視圖；圖3為本實用新型的支撐座剖視圖；圖4為本實用新型的支腿結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、沖床本體；2、支撐座；3、固定耳；4、支撐板；5、固定座；6、伸縮桿；...

新獲取的沖洗數(shù)據(jù)將會加入訓練，即對建立的背壓模型進行動態(tài)修正。數(shù)據(jù)聚類；對采集的所有數(shù)據(jù)，本實施例中，采用高斯混合模型(gmm)建模分為k類。視為建模數(shù)據(jù)滿足高斯混合概率分布，即數(shù)據(jù)由多個高斯概率分布組合而成?？梢詫懗筛咚狗植嫉木€性疊加的形式，即：本發(fā)明實施例中，在求解高斯混合模型時，引入二值隨機變量z，這個變量采用“1-of-k”表示形式，其中某個特定元素zk為1，其余元素均為0，即zk∈{0,1}且σkzk＝1,根據(jù)元素是否為0，z有k個可能出現(xiàn)的狀態(tài)。根據(jù)邊緣概率密度p(z)和條件概率分布p(x|z)定義聯(lián)合概率密度p(x,z)，z的邊緣概率分布根據(jù)混合系數(shù)πk進行賦值：p(zk＝1)＝...

使第二翅片本體1b的插接部5部分逐漸與加熱棒100的外壁緊密貼合并插入到翅片本體1a的延伸部4與加熱棒100的外壁之間，從而實現(xiàn)了對第二翅片本體1b、翅片本體1a與加熱棒100的固定以及對第二翅片本體1b、翅片本體1a的裝配距離進行限位。如圖3所示，引導(dǎo)部3為弧形，從而能夠?qū)Σ褰硬?進行引導(dǎo)，便于其進入延伸部4與加熱棒100的外表壁之間。如圖1所示，在插接部5的兩端設(shè)有斜邊51，以使插接部5形成一梯形，這樣能夠避免插接部5在插入延伸部4中時，插接部5兩端的端角與延伸部4的內(nèi)壁頂撞觸碰，不便于安裝的問題。作為本發(fā)明通風型ptc加熱器的一種實施例，如圖1所示，插接部5設(shè)置在延伸部4相對的兩端上，以...

判斷各個歷史工況的分類并用該類理論背壓模型算得理論背壓，并對實時工況進行計算與歷史數(shù)據(jù)進行整合，劃分合理的工況(數(shù)據(jù)量大)，比較不同時刻的理論背壓與實際背壓偏差值，示意圖如圖2所示。gmm建模的思路就是所有數(shù)據(jù)都是由多個正態(tài)分布的數(shù)據(jù)疊加合成，即將歷史工況數(shù)據(jù)拆成多個正態(tài)分布的數(shù)據(jù)，拆開的每類數(shù)據(jù)都視為一類，針對不同類的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)訓練出不同的理想背壓模型，對于實時數(shù)據(jù)要調(diào)用模型計算理論背壓時要調(diào)用模型時，先對實時數(shù)據(jù)進行判定，看它屬于之前拆分的哪一類數(shù)據(jù)，就調(diào)用相應(yīng)數(shù)據(jù)類型訓練出的模型即可。通過監(jiān)測相同工況背壓偏差值的歷史曲線以監(jiān)測空冷散熱翅片整體清潔狀況，指導(dǎo)相關(guān)沖洗周期并且預(yù)測...

所述穿過孔2的形狀和尺寸與加熱棒100的橫截面形狀和尺寸相適配，穿過孔2的設(shè)置數(shù)量與加熱棒100的設(shè)置數(shù)量相同，每片翅片本體1依次通過穿過孔2套在加熱棒100上，除個套在加熱棒100上的翅片本體1外，其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個翅片本體1的延伸部4之間，以將翅片本體1固定在加熱棒100上的同時對相鄰兩個翅片本體1之間的裝配距離進行限位，防止過度裝配導(dǎo)致翅片本體發(fā)生形變，翅片本體1還通過螺栓200穿過固定孔7后，將翅片本體1緊固在一起，能夠防止翅片本體1的兩端翹起以及與通風型ptc加熱器之間個整體固定，螺栓200的兩端分別固定在加熱棒100的固定件上...

采取本發(fā)明提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測方法及裝置，能夠判斷空冷散熱翅片臟污程度和預(yù)測沖洗后的機組背壓，所以能夠?qū)崿F(xiàn)對空冷散熱翅片臟污程度的預(yù)判和提前沖洗，使空冷凝汽器處于優(yōu)運行工況下。另外，本發(fā)明實施例還提供一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備可以是臺式計算機、平板電腦及移動終端等，本實施例不限于此。在本實施例中，該電子設(shè)備可以參照前述實施例，其內(nèi)容被合并于此，重復(fù)之處不再贅述。圖5為本發(fā)明實施例的電子設(shè)備600的系統(tǒng)構(gòu)成的示意框圖。如圖5所示，該電子設(shè)備600可以包括**處理器100和存儲器140；存儲器140耦合到**處理器100。值得注意的是，該圖是示例性的；還可以使用其他類型的結(jié)構(gòu)，來補充或代替...

本實用新型屬于翅片式全鋁散熱帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種翅片式全鋁散熱帶。背景技術(shù)：散熱器是熱水或蒸汽采暖系統(tǒng)中重要的、基本的組成部件，熱水在散熱器內(nèi)降溫或蒸汽在散熱器內(nèi)凝結(jié)向室內(nèi)供熱，達到采暖的目的，散熱器的金屬耗量和造價在采暖系統(tǒng)中占有相當大的比例，因此，散熱器的正確選用涉及系統(tǒng)的經(jīng)濟指標和運行效果。散熱器的發(fā)展為室內(nèi)的供暖提供了便利之處，散熱器中需要使用到翅片式全鋁散熱帶進行散熱，且翅片式全鋁散熱帶在使用者時需要與連接管進行連接使用，但是現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用，給使用者的操作帶來了不必要的麻煩，不便于使用者使用。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提...

有效的減少了拉桿15與固定殼9之間的摩擦力，從而方便了拉桿15的移動，方便了使用者的使用。參考圖4，活動板202的頂部和底部均固定連接有滑塊5，固定殼9內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有與滑塊5配合使用的滑槽16。采用上述方案：通過設(shè)置滑塊5和滑槽16的配合使用，有效的增加了活動板202移動的穩(wěn)定性，且實現(xiàn)了對活動板202進行限位的作用，防止了活動板202在移動時發(fā)生偏斜。參考圖3，本體1的兩側(cè)均固定連接有固定塊11，固定塊11靠近連接桿14的一側(cè)開設(shè)有與連接桿14配合使用的卡槽12。采用上述方案：通過設(shè)置固定塊11和卡槽12的配合使用，方便了連接桿14的安裝，且實現(xiàn)了對連接桿14進行限位的作用，從而方...

觀測樣本xn可以自動歸類為第k個高斯分布。本發(fā)明一實施例中，進行數(shù)據(jù)分類具體為：發(fā)電過程隨著負荷等條件的變化表現(xiàn)為多模態(tài)特征，本發(fā)明一實施例考慮了機組負荷、排氣流量、風機頻率、環(huán)境溫度、環(huán)境風速、環(huán)境風向、環(huán)境濕度、空冷凝結(jié)水溫以及背壓九個參數(shù)，因此，高斯混合模型根據(jù)歷史訓練數(shù)據(jù){x1,...,x9}的特征，引入潛變量結(jié)合似然函數(shù)大化理論實現(xiàn)高效的模態(tài)劃分并完成建模，邊緣概率分布p(x)表征觀測量在某個高斯組分的概率值，針對歷史工況數(shù)據(jù)進行分類時結(jié)合高斯混合模型給出的先驗概率和貝葉斯推論計算數(shù)據(jù)所屬類別，即以該數(shù)據(jù)為輸入，用貝葉斯理論計算得出屬于每類的概率，屬于哪類的概率大就判定為哪一類數(shù)據(jù)。...

第二凸起部凸起的高度不能太大或太小，凸起的高度太小起不到增大流體與翅片本體摩擦的作用，而凸起的高度太大會增大流體的阻力，降低換熱的速度。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述翅片本體為經(jīng)過親水處理的金屬箔片。由于翅片本體在換熱的過程中由于溫差可能會積霜，甚至結(jié)冰，因此，采用經(jīng)過親水處理的金屬箔片，如親水鋁箔、不銹鋼箔或普通光箔等，可以減少翅片本體之間的凝露水或融霜水的積聚現(xiàn)象，改善換熱性能。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述凸起部為三角形、方形、圓形、橢圓形、淚滴形中的任意一種。凸起部可以設(shè)置為不同的形狀，只要保證能對流體起到導(dǎo)向的作用即可，可以根據(jù)實際的生產(chǎn)需...

新獲取的沖洗數(shù)據(jù)將會加入訓練，即對建立的背壓模型進行動態(tài)修正。數(shù)據(jù)聚類；對采集的所有數(shù)據(jù)，本實施例中，采用高斯混合模型(gmm)建模分為k類。視為建模數(shù)據(jù)滿足高斯混合概率分布，即數(shù)據(jù)由多個高斯概率分布組合而成?？梢詫懗筛咚狗植嫉木€性疊加的形式，即：本發(fā)明實施例中，在求解高斯混合模型時，引入二值隨機變量z，這個變量采用“1-of-k”表示形式，其中某個特定元素zk為1，其余元素均為0，即zk∈{0,1}且σkzk＝1,根據(jù)元素是否為0，z有k個可能出現(xiàn)的狀態(tài)。根據(jù)邊緣概率密度p(z)和條件概率分布p(x|z)定義聯(lián)合概率密度p(x,z)，z的邊緣概率分布根據(jù)混合系數(shù)πk進行賦值：p(zk＝1)＝...

使第二翅片本體1b的插接部5部分逐漸與加熱棒100的外壁緊密貼合并插入到翅片本體1a的延伸部4與加熱棒100的外壁之間，從而實現(xiàn)了對第二翅片本體1b、翅片本體1a與加熱棒100的固定以及對第二翅片本體1b、翅片本體1a的裝配距離進行限位。如圖3所示，引導(dǎo)部3為弧形，從而能夠?qū)Σ褰硬?進行引導(dǎo)，便于其進入延伸部4與加熱棒100的外表壁之間。如圖1所示，在插接部5的兩端設(shè)有斜邊51，以使插接部5形成一梯形，這樣能夠避免插接部5在插入延伸部4中時，插接部5兩端的端角與延伸部4的內(nèi)壁頂撞觸碰，不便于安裝的問題。作為本發(fā)明通風型ptc加熱器的一種實施例，如圖1所示，插接部5設(shè)置在延伸部4相對的兩端上，以...

本實用新型涉及l(fā)ed散熱結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：led燈具的散熱常采用散熱翅片進行。太陽花式的散熱翅片也是常見的一種散熱翅片結(jié)構(gòu)，太陽花式的散熱器面臨一個導(dǎo)熱減少熱阻的問題，將led芯片的熱量盡可能高效的傳輸?shù)教柣ㄊ缴岢崞线M行散熱。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)，該技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)，包括翅片圈、翅片塊、芯片座和燈罩。所述翅片圈的翅片環(huán)形分布并通過連接環(huán)連接，所述翅片圈的中部為空隙柱。所述翅片塊與翅片等高，所述翅片塊包括中部柱和連接于中部柱的導(dǎo)熱翅片，所述導(dǎo)熱翅片與...

更推薦地，不同散熱半片105上的散熱翅片1021尺寸規(guī)格可以相同或者不同。推薦地，兩個相對應(yīng)的散熱半片105中的至少一個散熱半片105設(shè)置有外延邊緣3，外延邊緣位于散熱半片105的至少一端，更推薦地，不同散熱半片105上的外延邊緣3尺寸規(guī)格可以相同或者不同，推薦地，兩個相對應(yīng)的散熱半片105中的至少一個散熱半片105的一端或者兩端設(shè)置有散熱翅片1021，并且外延邊緣3與散熱翅片1021相連接。參見圖2至圖5所示，本體101還設(shè)置有凸包1010，平板狀發(fā)熱體2與凸包1010對應(yīng)位置處設(shè)置有通孔。相鄰散熱單片10上的凸包1010相互連接用以設(shè)置導(dǎo)電線等。一種散熱片組件1，參見圖6所示，采用上述帶有...

隨著國家節(jié)能減排和環(huán)保政策逐步增強，為節(jié)約用水火電機組采用空冷機組取代傳統(tǒng)濕冷機組，目前，直接空冷是火電機組主要采用的一種模式。直接空冷散熱翅片面積大、結(jié)構(gòu)緊密容易造成灰塵和柳絮等物質(zhì)沉積，增大了其熱阻影響整體換熱效率，引起機組背壓升高、空冷風機耗電率增大等問題，尤其是在夏季高負荷期間機組背壓升高是困降低機組接帶負荷能力的主要因素，直接影響電網(wǎng)的穩(wěn)定性。因此，需要定期對直接空冷散熱翅片進行沖洗，現(xiàn)有技術(shù)中，對直接空冷散熱翅片的沖洗主要依據(jù)經(jīng)驗定期沖洗?，F(xiàn)有技術(shù)中的依據(jù)經(jīng)驗對直接空冷散熱翅片的定期沖洗，一方面存在沖洗不及時、不到位現(xiàn)象，導(dǎo)致機組背壓偏高和空冷風機耗電率偏大，另一方面，定期沖洗存在...

②平均值；即各參數(shù){x1,...,x9}的均值，x1負荷，…，x9背壓；③方差矩陣；針對每一工況數(shù)據(jù)，即某個{x1,...,x9}，都會通過貝葉斯理論計算得到它屬于每類的概率，例如屬于類、第二類、第三類的概率分別為、、，其中，屬于類的概率為，那么就將該工況數(shù)據(jù)分到類，無論是針對歷史數(shù)據(jù)分類時還是實時數(shù)據(jù)分類時都是這個過程，只不過歷史數(shù)據(jù)會影響每一類的總體特征，而在調(diào)用時，只是為了給實時數(shù)據(jù)選用合適的模型，并不影響已分好的數(shù)據(jù)種類。在給定訓練樣本的情況下，根據(jù)em算法估算不同高斯組分的均值和協(xié)方差以及每個高斯分布的混合系數(shù)，得到終的概率分布情況。模型建立。通過gmm建模得到不同的數(shù)據(jù)類，針對不用...

隨著國家節(jié)能減排和環(huán)保政策逐步增強，為節(jié)約用水火電機組采用空冷機組取代傳統(tǒng)濕冷機組，目前，直接空冷是火電機組主要采用的一種模式。直接空冷散熱翅片面積大、結(jié)構(gòu)緊密容易造成灰塵和柳絮等物質(zhì)沉積，增大了其熱阻影響整體換熱效率，引起機組背壓升高、空冷風機耗電率增大等問題，尤其是在夏季高負荷期間機組背壓升高是困降低機組接帶負荷能力的主要因素，直接影響電網(wǎng)的穩(wěn)定性。因此，需要定期對直接空冷散熱翅片進行沖洗，現(xiàn)有技術(shù)中，對直接空冷散熱翅片的沖洗主要依據(jù)經(jīng)驗定期沖洗。現(xiàn)有技術(shù)中的依據(jù)經(jīng)驗對直接空冷散熱翅片的定期沖洗，一方面存在沖洗不及時、不到位現(xiàn)象，導(dǎo)致機組背壓偏高和空冷風機耗電率偏大，另一方面，定期沖洗存在...

電子元件在工作時，會有部分電能轉(zhuǎn)換為熱能。電子元件在高溫環(huán)境下工作，如果沒有良好的散熱，就會降低電子元件的效能，減少使用壽命。目前電子產(chǎn)品散熱主要是依靠散熱片，其中鰭片散熱片是主要的散熱片形式，其工作原理在于通過鰭片加大散熱面積，通過設(shè)置通風通道來提高熱傳導(dǎo)的速率。由此，可以看到，散熱片的散熱面積是否夠大、通風通道的通風效果是否足夠好，是一種鰭片散熱片能否起到良好散熱效果的關(guān)鍵。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的鰭片散熱片的鰭片多是板狀結(jié)構(gòu)，鰭片本身能增加散熱面積，其設(shè)計思路多局限于此，尚缺乏利用鰭片本身的結(jié)構(gòu)改進來提升散熱效果的技術(shù)方案。技術(shù)實現(xiàn)要素：為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本新型公開了一種螺旋結(jié)構(gòu)的鰭片散熱...

其包括一散熱板和與散熱板相連接的散熱壁。散熱壁的頂部成形有多個散熱孔。然而，該發(fā)明所述技術(shù)方案依然無法克服由于內(nèi)部導(dǎo)熱油的存在，致使升溫速度緩慢的問題，而且，由于使用導(dǎo)熱油，使其對散熱片產(chǎn)生巨大內(nèi)部壓力，致使對散熱片的密封焊接工藝要求也更加嚴苛，散熱孔的設(shè)置位置無法增強散熱部之間的對流，影響均勻升溫。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種升溫速度快、發(fā)熱均勻、熱效率高、熱輻射范圍大、生產(chǎn)和加工成本低的速熱散熱單片。本發(fā)明主要采用如下技術(shù)方案：一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片，包括本體和散熱部，所述本體設(shè)置有中空腔體，平板狀發(fā)熱體設(shè)置于所述中空腔體內(nèi)，所述散熱部設(shè)置于所述本體的端部邊緣，...

保證每一個翅片本體的散熱效率均等。附圖說明圖1是本發(fā)明翅片本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明散熱翅片與加熱棒的裝配示意圖。圖3是圖2中標示a的局部放大圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。如圖1和圖3所示，本發(fā)明公開了一種散熱翅片，包括翅片本體1，所述翅片本體1為片狀，所述翅片本體1上設(shè)有至少一個穿過孔2，在穿過孔2的邊緣上設(shè)有一周朝翅片本體1的其中一端表面延伸的引導(dǎo)部3，在引導(dǎo)部3上設(shè)有一周環(huán)形的延伸部4，所述延伸部4上設(shè)有插接部5，以在翅片本體1依次疊合時，插接部5插入另一翅片本體1的延伸部4中，在翅片本體1的四端邊緣中，至少兩端邊緣設(shè)有彎折的抵靠部6，所述抵靠部6與插...

隨著國家節(jié)能減排和環(huán)保政策逐步增強，為節(jié)約用水火電機組采用空冷機組取代傳統(tǒng)濕冷機組，目前，直接空冷是火電機組主要采用的一種模式。直接空冷散熱翅片面積大、結(jié)構(gòu)緊密容易造成灰塵和柳絮等物質(zhì)沉積，增大了其熱阻影響整體換熱效率，引起機組背壓升高、空冷風機耗電率增大等問題，尤其是在夏季高負荷期間機組背壓升高是困降低機組接帶負荷能力的主要因素，直接影響電網(wǎng)的穩(wěn)定性。因此，需要定期對直接空冷散熱翅片進行沖洗，現(xiàn)有技術(shù)中，對直接空冷散熱翅片的沖洗主要依據(jù)經(jīng)驗定期沖洗。現(xiàn)有技術(shù)中的依據(jù)經(jīng)驗對直接空冷散熱翅片的定期沖洗，一方面存在沖洗不及時、不到位現(xiàn)象，導(dǎo)致機組背壓偏高和空冷風機耗電率偏大，另一方面，定期沖洗存在...

本實用新型涉及l(fā)ed散熱結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：led燈具的散熱常采用散熱翅片進行。太陽花式的散熱翅片也是常見的一種散熱翅片結(jié)構(gòu)，太陽花式的散熱器面臨一個導(dǎo)熱減少熱阻的問題，將led芯片的熱量盡可能高效的傳輸?shù)教柣ㄊ缴岢崞线M行散熱。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)，該技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種低熱阻led散熱翅片結(jié)構(gòu)，包括翅片圈、翅片塊、芯片座和燈罩。所述翅片圈的翅片環(huán)形分布并通過連接環(huán)連接，所述翅片圈的中部為空隙柱。所述翅片塊與翅片等高，所述翅片塊包括中部柱和連接于中部柱的導(dǎo)熱翅片，所述導(dǎo)熱翅片與...

可以保證凸起部在凸起高度上比較大限度地提高翅片本體的換熱表面積，同時，也防止了凸起部由于凸起過高而使每個翅片本體之間相互頂?shù)肿冃危M而使每個換熱空間大小不均勻，影響換熱過程的穩(wěn)定性。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述第二凸起部凸起的高度小于所述凸起部凸起的高度。將第二凸起部凸起的高度設(shè)置小于凸起部凸起的高度是為了防止對風道造成影響，降低風阻。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述第二凸起部為條狀結(jié)構(gòu)，每個所述第二凸起部之間相交。由于第二凸起部設(shè)置在翅片本體上，將第二凸起部設(shè)置成條狀結(jié)構(gòu)，有助于增強翅片本體的結(jié)構(gòu)強度，提高翅片本體的使用壽命。作為對本實用新型中所述...

通過背壓偏差的相對值以及變化趨勢監(jiān)測實時空冷散熱翅片臟污程度。圖3為本發(fā)明實施例中的提供的確定背壓偏差的示意圖。本發(fā)明實施例提供的空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測方法，利用背壓偏差檢測空冷散熱翅片的灰污狀態(tài)，空冷散熱翅片的沖洗會更加科學，能夠更好預(yù)測空冷的臟污程度，有效提升機組背壓和空冷風機耗電率的經(jīng)濟性。解決了現(xiàn)有技術(shù)中，直接空冷散熱翅片沖洗沒有相關(guān)依據(jù)，沖洗工作只能根據(jù)日常經(jīng)驗開展，因氣候環(huán)境、機組負荷等外界條件的變化使得無法判斷空冷散熱翅片的臟污程度，不能夠指導(dǎo)空冷散熱翅片的開展工作，因此存在沖洗不及時、沖洗過量的問題，不能實現(xiàn)優(yōu)運行方式。同時，本發(fā)明還提供一種空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測裝置，如圖...