陶瓷是陶器和瓷器的總稱。中國(guó)人早在約公元前8000－2000年（新石器時(shí)代）就發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常見(jiàn)的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上，在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過(guò)淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在文化科技中尚有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。粉末有劇毒性，且使接觸傷口難于愈合。以氧化鈹粉末為原料加入氧化鋁等配料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。楊浦區(qū)本地陶瓷制品銷售設(shè)計(jì)

宋元時(shí)期陶瓷(41張)瓷業(yè)在宋代隨各地新興窯場(chǎng)不斷出現(xiàn)而發(fā)展，涌現(xiàn)出不少***中外的瓷窯，所謂五大名窯——定、汝、官、哥、鈞就是其中的**，宋代形成品種豐富多彩、造型簡(jiǎn)潔優(yōu)美、 裝飾方法多樣化的特點(diǎn)。官私名窯名瓷風(fēng)格各 異，百花爭(zhēng)艷，各現(xiàn)獨(dú)特風(fēng)格之美。元代時(shí)期也有新的發(fā)展，如青花和釉里紅的興起，彩瓷大量的流行，帶動(dòng)以后明清兩代的瓷器發(fā)展。 [9]明清時(shí)期我國(guó)的陶藝發(fā)展到了明代又進(jìn) 入一個(gè)新的旅程，明代以前的瓷器以青瓷為主，而明代之后以白瓷為主特別是青花，五彩成為明代白瓷的主要產(chǎn)品，此時(shí)瓷胎也趨向薄，細(xì)、白的需求，在坯身上記住款式也從此開(kāi)始，年代、堂號(hào)、人名都有，使研究考據(jù)有更確實(shí)的辨認(rèn)。 [9]楊浦區(qū)本地陶瓷制品銷售設(shè)計(jì)一般普通陶瓷堅(jiān)硬，但脆性大，絕緣性和耐蝕性極好。

坯體表面的釉層在燒成過(guò)程中也發(fā)生各種物理化學(xué)變化，**終形成玻璃態(tài)物質(zhì)，從而具有各種理化性能和裝飾效果。常見(jiàn)的燒成工藝可分為一次燒成和兩次燒成。一次燒成，是將生坯施釉，干燥后入窯經(jīng)高溫一次燒成制品。兩次燒成，是將未施釉的坯體，經(jīng)干燥后先進(jìn)行素?zé)?，然后施釉，再進(jìn)行第二次燒成（釉燒）。一次燒成工藝簡(jiǎn)化了工序，降低了燒成時(shí)的熱損失，兩次燒成提高了坯體強(qiáng)度，有利于后續(xù)工序的機(jī)械化、自動(dòng)化，減少了破損，提高了釉面質(zhì)量。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品具體情況進(jìn)行選擇。 [11]

①可塑性原料 [11]可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物，它們均屬層狀構(gòu)造的硅酸鹽，其顆粒一般屬于顯微粒度以下（小于10μm），并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤(rùn)土、瓷土等?？伤苄栽显谏a(chǎn)中主要起塑化和結(jié)合作用，它賦予坯料可塑性和注漿成形性能，保證干坯強(qiáng)度及燒后的各種使用性能如機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等，它們是成形能夠進(jìn)行的基礎(chǔ)，也是黏土質(zhì)陶瓷的成瓷基礎(chǔ)。 [11]②瘠性原料 [11]瘠性原料的礦物成分主要是非可塑性的硅、鋁的氧化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土煅燒后的熟料、廢瓷粉等。瘠性原料在生產(chǎn)中起減黏作用，可降低坯料的黏性，燒成后部分石英溶解在長(zhǎng)石玻璃中，提高液相黏度，防止高溫變形，冷卻后在瓷坯中起骨架作用。 [11]說(shuō)到陶瓷材料，難免將陶與瓷分開(kāi)來(lái)談，我們經(jīng)常說(shuō)的陶瓷，是指陶器和瓷器兩個(gè)種類的合稱。

b.碳化物陶瓷的分類 [10]Ⅰ.碳化硅陶瓷 [10]碳化硅陶瓷密度為 3.2×10 kg/m3，彎曲強(qiáng)度為200～250 MPa，抗壓強(qiáng)度1000～1500 MPa，硬度莫氏9.2，熱導(dǎo)率很高，熱膨脹系數(shù)很小，在900℃～1300℃時(shí)慢慢氧化。 [10]Ⅱ.碳化硼陶瓷 [10]碳化硼陶瓷硬度極高，抗磨粒磨損能力很強(qiáng); 熔點(diǎn)達(dá)2450℃，高溫下會(huì)快速氧化，與熱或熔融黑色金屬發(fā)生反應(yīng)，使用溫度限定在980℃以下。主要用于作磨料，有時(shí)用于制造超硬質(zhì)工具材料。 [10]Ⅲ.其他碳化物陶瓷 [10]碳化鉬、碳化鈮、碳化鉭、碳化鎢和碳化鋯陶瓷的熔點(diǎn)和硬度都很高，在2000℃以上的中性或還原氣氛作高溫材料; 碳化鈮、碳化鈦用于2500℃以上的氮?dú)鈿夥罩械母邷夭牧稀?[10].熔點(diǎn)大多在2000℃以上，燒成溫度在1800℃左右。松江區(qū)要求陶瓷制品銷售平臺(tái)

至魏晉時(shí)期（公元220—420年）我國(guó)就已完成了用高火度燒成胎質(zhì)堅(jiān)實(shí)的瓷器這一重大發(fā)明。楊浦區(qū)本地陶瓷制品銷售設(shè)計(jì)

（3）壓制法成形 [11]壓制成形就是利用壓力將置于模具內(nèi)的粉料壓緊至結(jié)構(gòu)緊密，成為具有一定形狀和尺寸的坯體的成形方法。根據(jù)粉料的含水率，可將其分為干壓成形（含水率小于6%）和半干壓成形（含水率6%～14%）壓制成形坯體水分含量低，坯體致密，干燥收縮小，產(chǎn)品的形狀尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量高。另外，成形過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大，便于機(jī)械化的大規(guī)模生產(chǎn)，對(duì)于具有規(guī)則幾何形狀的扁平制。 [11]釉料釉是熔融在陶瓷制品表面上的一層很薄的均勻玻璃質(zhì)層。 [11]楊浦區(qū)本地陶瓷制品銷售設(shè)計(jì)

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