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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-08

具體是實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述:參見(jiàn)圖1至圖4所示,一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片10,包括本體101和散熱部102,本體101設(shè)置有中空腔體,平板狀發(fā)熱體2設(shè)置于中空腔體內(nèi),散熱部102設(shè)置于本體101的端部邊緣,并沿本體101至少一側(cè)的端部邊緣向外延伸,散熱部102包括與本體101的端部邊緣所在平面呈一定夾角延伸的散熱翅片1021。推薦地,中空腔體沿縱向方向設(shè)置,相應(yīng)地,平板狀發(fā)熱體2沿縱向方向布置。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用板狀發(fā)熱體替代發(fā)熱油、代替ptc發(fā)熱件及鼓風(fēng)機(jī)等,發(fā)熱速度快、熱傳導(dǎo)迅速、對(duì)于焊接工藝要求不高。推薦地,散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈銳角、直角、鈍角、平角設(shè)置。散熱翅片的設(shè)置能夠有效提高散熱面積、加速熱傳導(dǎo),對(duì)于擴(kuò)大散熱范圍起到積極作用。參見(jiàn)圖1至圖5所示,散熱翅片1021進(jìn)行至少一次彎折。推薦地,散熱翅片1021進(jìn)行至少兩次彎折,更推薦地,散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈直角和平角設(shè)置,對(duì)于形成整潔的產(chǎn)品外觀起到重要作用。參見(jiàn)圖1、圖5所示,散熱翅片1021上設(shè)置有散熱孔1020。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不但能夠提高相鄰散熱翅片之間的對(duì)流。自動(dòng)化折疊散熱翅片質(zhì)量保障哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。遼寧折疊散熱翅片廠家直銷

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拉桿15的移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板202的移動(dòng),活動(dòng)板202的移動(dòng)帶動(dòng)滑塊5在滑槽16的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),活動(dòng)板202的移動(dòng)擠壓彈簧203且?guī)?dòng)定位塊201向右移動(dòng),使用者把套盤6套設(shè)于安裝盤4的表面,且密封墊7與安裝盤4緊密接觸,連接管3與輸送管8連通,且套盤6的安裝帶動(dòng)連接桿14運(yùn)動(dòng)進(jìn)入卡槽12的內(nèi)部,使用者松開(kāi)對(duì)拉環(huán)10的力,彈簧203的回彈帶動(dòng)定位塊201運(yùn)動(dòng)進(jìn)入定位槽13的內(nèi)腔對(duì)連接桿14進(jìn)行定位,從而防止了套盤6與安裝盤4的脫離,方便了連接管3與輸送管8之間的連接使用。綜上所述:該翅片式全鋁散熱帶,通過(guò)設(shè)置本體1、定位機(jī)構(gòu)2、連接管3、安裝盤4、滑塊5、套盤6、密封墊7、輸送管8、固定殼9、拉環(huán)10、固定塊11、卡槽12、定位槽13、連接桿14、拉桿15和滑槽16的配合使用,解決了現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進(jìn)行連接安裝使用,給使用者的操作帶來(lái)了不必要的麻煩,不便于使用者使用的問(wèn)題。需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含。遼寧折疊散熱翅片廠家直銷直銷折疊散熱翅片銷售廠家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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利用所述的理論背壓模型根據(jù)當(dāng)前工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓;根據(jù)確定的當(dāng)前理論背壓和采集的實(shí)際背壓的背壓偏差進(jìn)行空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)。本發(fā)明實(shí)施例中,所述的工況數(shù)據(jù)包括:機(jī)組負(fù)荷、排氣流量、風(fēng)機(jī)頻率、環(huán)境溫度、環(huán)境風(fēng)速、環(huán)境風(fēng)向、環(huán)境濕度、空冷凝結(jié)水溫。本發(fā)明實(shí)施例中,所述的將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行建模訓(xùn)練,生成理論背壓模型包括:對(duì)所述的歷史工況數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類處理,將所述歷史工況數(shù)據(jù)分為不同類的歷史工況數(shù)據(jù);將分類后的歷史工況數(shù)據(jù)作為輸入數(shù)據(jù),對(duì)應(yīng)的背壓數(shù)據(jù)作為輸出數(shù)據(jù),進(jìn)行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模訓(xùn)練,生成各類歷史工況數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的理論背壓模型。本發(fā)明實(shí)施例中,所述的利用所述的理論背壓模型根據(jù)當(dāng)前工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓包括:根據(jù)當(dāng)前的工況數(shù)據(jù)和聚類處理后的歷史工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前工況數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的理論背壓模型;根據(jù)對(duì)應(yīng)的理論背壓模型和當(dāng)前的工況數(shù)據(jù)確定當(dāng)前理論背壓。同時(shí),本發(fā)明還提供一種空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測(cè)裝置,裝置包括:數(shù)據(jù)獲取模塊,用于獲取空冷散熱翅片的沖洗后預(yù)設(shè)時(shí)段的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù);建模模塊。

現(xiàn)有技術(shù)的此類設(shè)計(jì)限制了風(fēng)只能沿固定的方向吹,才能進(jìn)入鰭片群內(nèi)部,從而使非這些方向的風(fēng)無(wú)法加快內(nèi)部的鰭片散熱),從而加快了散熱效率;進(jìn)一步的,由于鰭片3的卷曲面7的弧形結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),無(wú)論是自然風(fēng)還是風(fēng)扇風(fēng),都很容易從弧形的卷曲面通過(guò),相比起現(xiàn)有技術(shù)的立方體形板狀結(jié)構(gòu)的鰭片,更有利于通風(fēng),從而進(jìn)一步加快散熱;進(jìn)一步的,從圖2可以看出,螺旋形結(jié)構(gòu)的鰭片3散熱面積大,能更好的散熱。實(shí)施例:2:本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出的進(jìn)一步改進(jìn),具體為:如圖1、圖3所示,所述鰭片3的螺旋形卷曲結(jié)構(gòu)的外圈的自由端6的側(cè)邊與相鄰的卷曲面7之間構(gòu)成氣流縫,所述的氣流縫上部設(shè)有擋片4,所述的擋片4的一個(gè)側(cè)邊與自由端6的側(cè)邊固定連接、所述擋片4的另一個(gè)側(cè)邊與所述外圈的自由端相鄰的卷曲面7固定連接,所述的擋片4下方的氣流縫構(gòu)成進(jìn)氣口5?,F(xiàn)有技術(shù)的鰭片多為立方體形的板狀結(jié)構(gòu),除了增加散熱面積外,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本身并不能起到引流作用。如圖3所示,由于鰭片3頂端的面積小于底端的面積,從鰭片3底部的底板1上傳遞的熱量使底部的空氣加熱,熱空氣向上方升起,由于鰭片3頂端的截面積變小,從而使熱空氣在頂端的流速加大,不足的氣體從進(jìn)氣口5處補(bǔ)入,由此。多功能折疊散熱翅片廠家供應(yīng)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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本實(shí)用新型屬于散熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種換熱器的散熱翅片。背景技術(shù):換熱器,是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位,其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、散熱器和再沸器等,應(yīng)用。換熱器通常是在一個(gè)容器內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱性較強(qiáng)的金屬片,以加快導(dǎo)熱的效率和增大換熱器的換熱表面積,而具有該功能的金屬片稱之為翅片。為了大幅增加換熱的面積,現(xiàn)有技術(shù)中大多采用呈平板狀的板翅式翅片,然而該種翅片主要存在以下缺點(diǎn):板翅式翅片平滑,流體流動(dòng)方向與翅片平行,流體流經(jīng)板翅式翅片時(shí),流動(dòng)特性呈層流狀態(tài),流體與翅片間摩擦小,擾動(dòng)小,使翅片與流體不能充分換熱。有鑒于此,有必要提出一種改進(jìn)的散熱翅片方案,以滿足實(shí)際的生產(chǎn)需要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供的一種換熱器的散熱翅片,該散熱翅片能有效增大換熱的表面積,提高換熱的效率,另外,還能提高散熱翅片表面與流體的摩擦,實(shí)現(xiàn)充分換熱。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種換熱器的散熱翅片。多功能折疊散熱翅片設(shè)備哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。河南折疊散熱翅片廠家供應(yīng)

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本實(shí)用新型屬于加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用翅片增加接觸面積的熔化膠粘劑的加熱片。背景技術(shù):目前在膠帶,標(biāo)簽,木工、涂布等行業(yè)由于環(huán)保要求和一些功能性的膠全部采用了熱熔型膠水,這種膠水無(wú)異味,粘合性能好,施膠簡(jiǎn)單,且能耗低等優(yōu)點(diǎn),逐步替代了各種溶劑膠,水性膠。當(dāng)熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑施膠到各種基材上,需要先經(jīng)過(guò)熔膠箱將固體或半流體狀態(tài)的熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑熔化成流體狀態(tài)的,然后通過(guò)膠泵輸送到施膠裝置上。原有的熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑箱一般為鑄造式鋁箱體結(jié)構(gòu),采用的格柵狀或增加斜面的方法增加熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑與金屬結(jié)構(gòu)的接觸面積。限于材料或流速,這種增加面積的方法只能增加箱體截面積的2倍以內(nèi)的面積。單純采用圓管狀的中間加熱體,雖然比上述的增加,但也增加不了多少,以單層圓管狀,同等條件下,可以增加約70%。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用翅片增加接觸面積的熔化膠粘劑的加熱片,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種利用翅片增加接觸面積的熔化熱熔膠或其它化學(xué)品膠粘劑加熱片,包括熱載體和金屬翅片。遼寧折疊散熱翅片廠家直銷