觸頭系統(tǒng)觸頭是產(chǎn)生電弧、熄滅電弧的部位,對(duì)材料和結(jié)構(gòu)的要求都比較高。4.1 對(duì)觸頭材料有以下要求:1.高開(kāi)斷能力。要求材料本身的導(dǎo)電率大,熱傳導(dǎo)系數(shù)小,熱容量大,熱電子發(fā)射能力低。2.高擊穿電壓。擊穿電壓高,介質(zhì)恢復(fù)強(qiáng)度就高,對(duì)滅弧有利。3.高的抗電腐蝕性。即經(jīng)得起電弧的燒蝕,金屬蒸發(fā)量少。4.抗熔焊能力。5.低截流電流值,希望在2.5A以下。6.低含氣量。其中低含氣量是對(duì)所有真空滅弧室內(nèi)部所使用材料的要求。特別是銅材,必須要求低含氣量的特殊工藝處理的無(wú)氧銅。而焊料等則采用白銀、銅的合金。.吸收一部分電弧能量,冷凝電弧生成物。青浦區(qū)品牌真空滅弧室對(duì)比價(jià)
排氣臺(tái)工藝真空滅弧室生產(chǎn)工藝流程是指將真空滅弧室的零件通過(guò)釬焊及氬弧焊等工藝制成為待排氣的整管,再連接到排氣臺(tái)進(jìn)行抽真空及烘烤除氣,***進(jìn)行冷夾封口的過(guò)程。此工藝,過(guò)程復(fù)雜、路線長(zhǎng),一般有9道工序。因而效率低且對(duì)真空滅弧室零件的污染環(huán)節(jié)多。而且,按此工藝生產(chǎn)的真空滅弧室烘烤溫度低(450℃左右),因而除氣不徹底。一次封排工藝是指將真空滅弧室各零件先釬焊成幾個(gè)部件,再將幾個(gè)部件組裝成真空滅弧室整件,然后再在真空爐中完成排氣、烘烤去氣及釬焊封口的過(guò)程。此工藝,過(guò)程較簡(jiǎn)單,一般有7道工序,因而效率較高且人為污染也較少。此外,按此工藝生產(chǎn)的真空滅弧室烘烤溫度高(800℃~900℃),因而排氣徹底。青浦區(qū)質(zhì)量真空滅弧室性能真空狀態(tài)下氣體的稀薄程度 通常用真空度來(lái)描述,以壓強(qiáng)值來(lái)表示。
我國(guó)真空滅 弧室行業(yè)經(jīng)過(guò)20多年的努力,取得了長(zhǎng)足發(fā)展,近年來(lái)己成長(zhǎng)為可參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)業(yè)。 隨著我國(guó)電力需求的快速增長(zhǎng)與電力行業(yè)的高速發(fā)展,真空開(kāi)關(guān)市場(chǎng)向大容量、高電壓、 小型化、專業(yè)化、高可靠性、免維護(hù)、智能化方向邁進(jìn)比如透明,便于觀察內(nèi)部觸頭、等情況,表面光滑,不易污染、便于清潔處理,絕緣性能好、金屬與玻璃容易封接,缺點(diǎn)是容易炸裂、受外力容易破碎,而陶瓷外殼強(qiáng)度超過(guò)玻璃,但是不透明,無(wú)法觀察內(nèi)部,不上釉的陶瓷表面易污染。金屬與陶瓷封接相對(duì)麻煩一些。 [1]
陽(yáng)極此時(shí)也出現(xiàn)熾熱的陽(yáng)極斑點(diǎn)且蒸發(fā)和噴射一定數(shù)量的金屬,觸頭的電磨損迅速增加。當(dāng)真空滅弧裝置中出現(xiàn)收縮弧后,就不能再開(kāi)斷電路。電弧由擴(kuò)散弧轉(zhuǎn)變?yōu)槭湛s弧的電流,也就是該真空滅弧裝置的極限開(kāi)斷電流,它隨觸頭材料和直徑大小的不同而不同。在開(kāi)斷交流電路時(shí),當(dāng)被開(kāi)斷的電流減小到某一數(shù)值時(shí),擴(kuò)散弧會(huì)發(fā)生被稱為截流的電流突然被截?cái)嗟默F(xiàn)象。這樣,在開(kāi)斷感性負(fù)載電流時(shí),弧隙上將產(chǎn)生很高的過(guò)電壓,這是使用真空滅弧裝置應(yīng)注意的問(wèn)題。 [1]真空滅弧室的波紋管是由厚度為0.1~0.2mm的不銹鋼制成的薄壁元件。
氣吹滅弧裝置氣吹滅弧是利用壓縮空氣來(lái)熄滅電弧的。壓縮空氣作用于電弧,可以很好地冷卻電弧、提高電弧區(qū)的壓力、很快帶走殘余的游離氣體,所以有較高的滅弧性能。按照氣流吹弧的方向,它可以分為橫吹和縱吹兩類(lèi)。橫吹滅弧裝置的絕緣件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,電流小時(shí)橫吹過(guò)強(qiáng)會(huì)引起很高的過(guò)電壓,故已被淘汰。圖3表示了縱吹(徑向吹)的一種形式。壓縮空氣沿電弧徑向吹入,然后通過(guò)動(dòng)觸頭的噴口、內(nèi)孔向大氣排出,電弧的弧根能很快被吹離觸頭表面因而觸頭接觸表面不易燒損。因?yàn)閴嚎s空氣的壓力與電弧本身無(wú)關(guān),所以使用氣吹滅弧時(shí)要注意熄滅小電流電弧時(shí)容易引起過(guò)電壓。由于氣吹滅弧的滅弧能力較強(qiáng),故一般運(yùn)用在高壓電器中,如韶山系列電力機(jī)車(chē)的空氣斷路器(主斷路器)。圖3氣吹滅弧材料此工藝,過(guò)程簡(jiǎn)單,一般有5道工序,人為環(huán)節(jié)少,過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定,但對(duì)封排設(shè)備的要求很高。青浦區(qū)定制真空滅弧室設(shè)計(jì)
觸頭開(kāi)斷電路時(shí),產(chǎn)生電弧的原因主要有陰極熱發(fā)射電子、陰極冷發(fā)射電子、碰撞游離和熱游離等。青浦區(qū)品牌真空滅弧室對(duì)比價(jià)
真空滅弧裝置真空滅弧是使觸頭電弧的產(chǎn)生和熄滅在真空中進(jìn)行,它是依據(jù)零點(diǎn)熄弧原理,以真空為熄弧介質(zhì)工作的。在真空中氣體很稀薄,電子的自由行程遠(yuǎn)大于觸頭間的距離。當(dāng)真空度為10-5mm汞柱時(shí),電子的自由行程長(zhǎng)達(dá)43m。自由電子在弧隙中作定向運(yùn)動(dòng)時(shí)幾乎不會(huì)和氣體分子或原子相碰撞,不會(huì)產(chǎn)生碰撞游離。所以將觸頭置于真空中斷開(kāi)時(shí)產(chǎn)生的電弧是由于陰極發(fā)射電子和產(chǎn)生的金屬蒸氣被電離而形成的。當(dāng)電弧電流接近零時(shí),陰極發(fā)射的電子和金屬蒸氣減少,弧隙中殘留的金屬蒸氣和等離子體向周?chē)婵昭杆贁U(kuò)散。這樣,弧隙可以在數(shù)微秒之內(nèi)由導(dǎo)電狀態(tài)恢復(fù)到真空間隙的絕緣水平。因此,在真空中觸頭有很高的介質(zhì)恢復(fù)速度、絕緣能力和分?jǐn)嚯娏鞯哪芰?。青浦區(qū)品牌真空滅弧室對(duì)比價(jià)
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