(3)按用途分類。有配電真空斷路器、發(fā)電機(jī)真空斷路器。前者的結(jié)構(gòu)類型、規(guī)格**多，額定短路開斷電流比較高達(dá)到63kA，額定電流比較大達(dá)3150A；后者則是正在發(fā)展的安裝在12～24kV發(fā)電機(jī)出口的保護(hù)控制開關(guān)，尚有許多關(guān)鍵技術(shù)課題在研究中，比較高的額定短路開斷電流是80kA。(4)按電壓等級(jí)分類。有低壓真空斷路器、中壓真空斷路器和高壓真空斷路器。其中，中壓真空斷路器用于配電網(wǎng)，即前述的配電級(jí)真空斷路器，它們?cè)跀?shù)量和品種方面都占絕大多數(shù)，其額定電壓為7.2～40. 5kV。低壓真空斷路器和高壓真空斷路器則是由中壓產(chǎn)品拓展的斷路器，低壓真空斷路器主要是具有電弧封閉的特點(diǎn)，有利于防爆、防火，因而一般用于660V及以下的煤礦、化工和多粉塵易燃、易爆的場(chǎng)所。 [1]高的抗電腐蝕性。即經(jīng)得起電弧的燒蝕，金屬蒸發(fā)量少。寶山區(qū)定制真空滅弧室性能

波紋管真空滅弧室的波紋管主要擔(dān)負(fù)保證動(dòng)電極在一定范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)和長(zhǎng)期保持高真空的功能，并保證真空滅弧室具有很高的機(jī)械壽命。真空滅弧室的波紋管是由厚度為0.1~0.2mm的不銹鋼制成的薄壁元件。真空開關(guān)在分合過(guò)程中，滅弧室波紋管受伸縮作用，波紋管截面上受變應(yīng)力作用，所以波紋管的壽命應(yīng)根據(jù)反復(fù)伸縮量和使用壓力來(lái)確定。波紋管的疲勞壽命和工作條件的受熱溫度有關(guān)，真空滅弧室在分?jǐn)啻蟮亩搪冯娏骱?，?dǎo)電桿的余熱傳遞到波紋管上，使波紋管的溫度升高，當(dāng)溫升達(dá)到一定程度時(shí)，這就會(huì)影響波紋管的疲勞強(qiáng)度。奉賢區(qū)常規(guī)真空滅弧室有哪些觸頭結(jié)構(gòu)對(duì)滅孤室的開斷能力有很大影響。

特殊用的真空滅弧室是指在特定條件下運(yùn)行的真空滅弧室。例如，托克馬克（Tokmak）設(shè)備上用的真空開關(guān)，它要求真空滅弧室既具有開斷接近短路電流的能力，同時(shí)又能作頻繁的操作。這些要求無(wú)疑是十分苛刻的，但對(duì)真空滅弧室來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的設(shè)計(jì)也能滿意地達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。其它如開斷高壓直流用的真空滅弧室、觸發(fā)點(diǎn)火用的真空滅弧室和切斷高頻電流用的真空滅弧室等等。真空滅弧室按不同的觸頭結(jié)構(gòu)，可分為平板形觸頭結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生橫向磁場(chǎng)的觸頭結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生縱向磁場(chǎng)的觸頭結(jié)構(gòu)、縱橫磁場(chǎng)相結(jié)合的觸頭結(jié)構(gòu)（又稱作杯狀觸頭結(jié)構(gòu)）和其它特殊型式的觸頭結(jié)構(gòu)等。

觸頭開斷電路時(shí)，產(chǎn)生電弧的原因主要有陰極熱發(fā)射電子、陰極冷發(fā)射電子、碰撞游離和熱游離等。拉長(zhǎng)電弧電弧拉長(zhǎng)以后，電弧電壓將會(huì)增大，從而改變電弧的伏安特性。在直流電弧中，其靜伏安特性上移，電弧可以熄滅；在交流電弧中，由于燃弧電壓的提高，電弧重燃困難。電弧的拉長(zhǎng)可以沿電弧的軸向（縱向）拉長(zhǎng)，也可以沿垂直于電弧軸向（橫向）拉長(zhǎng)，如圖2所示。滅弧罩滅弧罩是讓電弧與固體介質(zhì)相接觸以降低電弧溫度，從而加速電弧熄滅的比較常用的裝置。滅弧罩的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但其基本構(gòu)成單元為“縫”。我們將滅弧罩壁與壁之間構(gòu)成的間隙稱作“縫”。根據(jù)縫的數(shù)量可分為單縫和多縫。根據(jù)縫的寬度與電弧直徑之比可分為窄縫與寬縫?？p的寬度小于電弧直徑的稱窄縫，大于電弧直徑的稱寬縫。根據(jù)縫的軸線與電弧軸線間的相對(duì)位置關(guān)系可分為縱縫與橫縫。縫的軸線和電弧軸線相平行的稱為縱縫，兩者相垂直的則稱為橫縫。陰極壓降與陽(yáng)極壓降的數(shù)值幾乎與電流大小無(wú)關(guān)，在材料及介質(zhì)確定后可以認(rèn)為是常數(shù)。

斷路器用真空滅弧室的觸頭材料大都采用銅鉻合金，銅與鉻各占 50%。在上、下觸頭的對(duì)接面上各焊上一塊銅鉻合金片，一般厚度各為3mm。其余部分稱為觸頭座，用無(wú)氧銅制造即可。4.2 觸頭結(jié)構(gòu)觸頭結(jié)構(gòu)對(duì)滅孤室的開斷能力有很大影響。采用不同結(jié)構(gòu)觸頭產(chǎn)生的滅弧效果有所不同的，早期采用簡(jiǎn)單的圓柱形觸頭，結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單，但開斷能力不能滿足斷路器的要求，*能開斷10kA以下電流，并且*有真空負(fù)荷開關(guān)、高壓真空接觸器等用真空開關(guān)管才采用。常采用的有螺旋糟型結(jié)構(gòu)觸頭、帶斜槽杯狀結(jié)構(gòu)觸頭和縱磁場(chǎng)杯狀結(jié)構(gòu)觸頭三種，其中以采用縱磁場(chǎng)杯狀結(jié)構(gòu)觸頭為主。真空滅弧室的屏蔽系統(tǒng)主要由屏蔽筒，屏蔽罩和其他零件組成。奉賢區(qū)常規(guī)真空滅弧室有哪些

其余部分稱為觸頭座，用無(wú)氧銅制造即可。寶山區(qū)定制真空滅弧室性能

排氣臺(tái)工藝真空滅弧室生產(chǎn)工藝流程是指將真空滅弧室的零件通過(guò)釬焊及氬弧焊等工藝制成為待排氣的整管，再連接到排氣臺(tái)進(jìn)行抽真空及烘烤除氣，***進(jìn)行冷夾封口的過(guò)程。此工藝，過(guò)程復(fù)雜、路線長(zhǎng)，一般有9道工序。因而效率低且對(duì)真空滅弧室零件的污染環(huán)節(jié)多。而且，按此工藝生產(chǎn)的真空滅弧室烘烤溫度低（450℃左右），因而除氣不徹底。一次封排工藝是指將真空滅弧室各零件先釬焊成幾個(gè)部件，再將幾個(gè)部件組裝成真空滅弧室整件，然后再在真空爐中完成排氣、烘烤去氣及釬焊封口的過(guò)程。此工藝，過(guò)程較簡(jiǎn)單，一般有7道工序，因而效率較高且人為污染也較少。此外，按此工藝生產(chǎn)的真空滅弧室烘烤溫度高（800℃～900℃），因而排氣徹底。寶山區(qū)定制真空滅弧室性能

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