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來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-29

三、投料順序及包裝要求 1. 預(yù)先準(zhǔn)備工作: 冷天預(yù)先熔融油脂,油脂中應(yīng)含有抗氧化劑總用量 70%的抗氧化劑。在混合機(jī) 中加入豆粕等蛋白質(zhì)原料,在混入油脂至均勻。 (一般 5 分鐘) (可根據(jù)設(shè)備性能 要求) 氯化膽堿用 5 倍磷酸氫鈣預(yù)混 結(jié)塊的糖類應(yīng)預(yù)先粉碎 2. 在組預(yù)混劑內(nèi)的投料順序: 2.1 開啟主預(yù)混機(jī) 2.2 投入豆粕和脂肪混合物(或魚粉和脂肪混合物) 3.3 膨化大豆 3.4 魚粉 3.5 糖類 3.6 酸化劑(包括“奇力酸” ) “其他” 、微生態(tài)制劑 3.7 有機(jī)礦精、氨基酸螯合物單體、氯化膽堿、賴氨酸、 3.8 小料 3.上述物料混合 3~5 分鐘(不同機(jī)型可以減少時(shí)間) ,觀察均勻后放料,包裝 +0.1%,袋口縫入飼料標(biāo)簽,蓋生產(chǎn)日期.轉(zhuǎn)輪濃縮是一種高效、可控、適用物質(zhì)分離和濃縮技術(shù)。秀洲區(qū)關(guān)于轉(zhuǎn)輪濃縮服務(wù)熱線

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在凍干小體積樣品時(shí),可以將其置玻璃真空干燥器中進(jìn)行。具體作法是,把分裝至小瓶中的樣品冰凍后放入裝有五氧化二磷或硅膠吸水劑的真空干燥器中,連續(xù)抽真空使其達(dá)到濃縮、干燥狀態(tài)。上述的濃縮方法(除第五種外),一般都在低溫進(jìn)行。這些方法不僅適用于抽提液的濃縮處理,而且也適用于純品溶液縮小體積。食品品質(zhì)影響食品在濃縮過程中發(fā)生的變化對(duì)食品品質(zhì)有較大的影響,因此,在選擇濃縮方法時(shí)應(yīng)該充分考慮食品品質(zhì)的穩(wěn)定性。濃縮對(duì)食品品質(zhì)的影響主要表現(xiàn)在四個(gè)方面:食品成分的變化、黏稠性的增加、容易出現(xiàn)結(jié)晶、風(fēng)味的形成與揮發(fā)。嘉善關(guān)于轉(zhuǎn)輪濃縮供應(yīng)然而,轉(zhuǎn)輪濃縮也存在一些缺點(diǎn):1.設(shè)備成本較高;

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轉(zhuǎn)輪濃縮的原理是利用離心力將混合物分離成不同組分。在轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備中,混合物被注入到旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪中,通過離心力的作用,溶質(zhì)和溶劑被分離開來。溶質(zhì)會(huì)在轉(zhuǎn)輪上沉積,形成一個(gè)濃縮層,而溶劑則會(huì)被拋離到轉(zhuǎn)輪外側(cè)。通過控制離心力的大小和轉(zhuǎn)輪的速度,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)混合物的濃縮。轉(zhuǎn)輪濃縮具有以下特點(diǎn):高效性:轉(zhuǎn)輪濃縮可以在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效的分離和濃縮。由于離心力的作用,混合物中的溶質(zhì)可以迅速沉積并形成濃縮層,從而實(shí)現(xiàn)快速的濃縮。

隨著食品濃度的增加,食品黏稠度會(huì)***增加,流動(dòng)性下降,尤其是一些含較多蛋白質(zhì)等膠體成分的食品。黏稠度增加會(huì)給食品的輸送、加熱、干燥等帶來不便。 當(dāng)濃縮食品中某些成分濃度超過飽和濃度時(shí),會(huì)形成結(jié)晶。如果凍、果醬類食品中糖濃度超過其溶解極限時(shí)糖就會(huì)結(jié)晶出來,形成砂質(zhì)的糖果凍和果醬;濃縮乳制品中乳糖也易結(jié)晶,使產(chǎn)品出現(xiàn)砂質(zhì)感。食品在加熱濃縮過程中,會(huì)產(chǎn)生燒煮味、焦香味等一些風(fēng)味物質(zhì),這對(duì)于大多數(shù)食品來說,是不希望這種反應(yīng)產(chǎn)生的。采用低溫真空濃縮雖可減少這些物質(zhì)的產(chǎn)生,但會(huì)增加食品中的芳香性風(fēng)味成分的揮發(fā),影響濃縮食品的風(fēng)味品質(zhì)。此外,轉(zhuǎn)輪濃縮還可以減少廢液的排放,對(duì)環(huán)境友好。

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(三)出料濃度低1、進(jìn)料量過多;2、加熱列管結(jié)垢;3、加熱蒸汽壓力低;4、蒸發(fā)器殼層內(nèi)冷凝水未及時(shí)排出。5、冷卻水混入物料。(四)倒罐(冷卻水進(jìn)入蒸發(fā)器)1、未按順序停車。停車時(shí)應(yīng)先破壞蒸發(fā)器內(nèi)的真空,然后再關(guān)閉形成真空的系統(tǒng),以免冷卻水倒入罐內(nèi);2、突然斷電,未能及時(shí)在關(guān)閉蒸汽后破壞真空度;3、冷卻水泵出現(xiàn)故障;4、冷卻水進(jìn)水量太大;5、抽真空設(shè)備有故障。(五)跑料(物料沿二次蒸汽管路排出)1、進(jìn)料量過大;2、設(shè)備內(nèi)真空度過高;3、分離器分離效果不好;4、加熱蒸汽溫度過高;5、物料進(jìn)料時(shí)溫度過高。 [1-2]通過控制離心力的大小和轉(zhuǎn)輪的速度,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)混合物的濃縮。嘉興品牌轉(zhuǎn)輪濃縮要求

它可以用于分離和濃縮溶質(zhì)、溶劑、顆粒和微生物等。秀洲區(qū)關(guān)于轉(zhuǎn)輪濃縮服務(wù)熱線

(3)間歇式單效盤管式真空濃縮鍋:該設(shè)備主要由盤管式加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、抽真空裝置、霧沫分離器、進(jìn)出料閥及各種控制儀表所組成。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、操作穩(wěn)定、易于控制。傳熱系數(shù)較高,蒸發(fā)速率快,一般蒸發(fā)量為1200L/h的濃縮設(shè)備,在生產(chǎn)乳粉時(shí),其實(shí)際蒸發(fā)量可達(dá)1500L/h??烧{(diào)節(jié)加熱蒸汽的量和蒸汽壓力的高低.以滿足生產(chǎn)或操作的需要。在鍋內(nèi)物料混合均勻,特別適用于粘稠物料的濃縮。其缺點(diǎn)是間歇出料,物料受熱時(shí)間較長,在一定程度上對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響。該設(shè)備體積較大,清洗比較困難。秀洲區(qū)關(guān)于轉(zhuǎn)輪濃縮服務(wù)熱線

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