轉(zhuǎn)輪濃縮是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)中的濃縮技術(shù),通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪將溶液中的溶質(zhì)分離出來(lái),從而實(shí)現(xiàn)溶液的濃縮。轉(zhuǎn)輪濃縮的原理基于溶液中溶質(zhì)和溶劑的不同揮發(fā)性。當(dāng)溶液被加熱時(shí),溶質(zhì)和溶劑會(huì)發(fā)生汽化,但由于溶質(zhì)的揮發(fā)性較低,它們會(huì)在轉(zhuǎn)輪表面凝結(jié),形成濃縮物。而溶劑則會(huì)繼續(xù)蒸發(fā),通過(guò)冷凝器冷卻后重新回流到溶液中,形成循環(huán)。轉(zhuǎn)輪濃縮的工藝流程主要包括進(jìn)料、加熱、濃縮、冷卻和收集等步驟。首先,將待濃縮的溶液通過(guò)進(jìn)料口輸入轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備中。然后,通過(guò)加熱裝置對(duì)溶液進(jìn)行加熱,使其達(dá)到汽化溫度。在轉(zhuǎn)輪高速旋轉(zhuǎn)的作用下,溶質(zhì)會(huì)在轉(zhuǎn)輪表面凝結(jié),形成濃縮物。溶劑則會(huì)繼續(xù)蒸發(fā),通過(guò)冷凝器冷卻后重新回流到溶液中。***,通過(guò)收集裝置將濃縮物和溶劑分別收集起來(lái)。在食品領(lǐng)域,轉(zhuǎn)輪濃縮可用于果汁、濃縮醬等的生產(chǎn)。嘉善綠化轉(zhuǎn)輪濃縮服務(wù)熱線
三、投料順序及包裝要求 1. 預(yù)先準(zhǔn)備工作: 冷天預(yù)先熔融油脂,油脂中應(yīng)含有抗氧化劑總用量 70%的抗氧化劑。在混合機(jī) 中加入豆粕等蛋白質(zhì)原料,在混入油脂至均勻。 (一般 5 分鐘) (可根據(jù)設(shè)備性能 要求) 氯化膽堿用 5 倍磷酸氫鈣預(yù)混 結(jié)塊的糖類應(yīng)預(yù)先粉碎 2. 在組預(yù)混劑內(nèi)的投料順序: 2.1 開啟主預(yù)混機(jī) 2.2 投入豆粕和脂肪混合物(或魚粉和脂肪混合物) 3.3 膨化大豆 3.4 魚粉 3.5 糖類 3.6 酸化劑(包括“奇力酸” ) “其他” 、微生態(tài)制劑 3.7 有機(jī)礦精、氨基酸螯合物單體、氯化膽堿、賴氨酸、 3.8 小料 3.上述物料混合 3~5 分鐘(不同機(jī)型可以減少時(shí)間) ,觀察均勻后放料,包裝 +0.1%,袋口縫入飼料標(biāo)簽,蓋生產(chǎn)日期.寧波新型節(jié)能轉(zhuǎn)輪濃縮要求轉(zhuǎn)輪濃縮的原理是利用離心力將混合物分離成不同組分。
常用濃縮法一、沉淀法在抽提液中加入適量的中性鹽或有機(jī)溶劑,使有效成分變?yōu)槌恋?。?jīng)離心除去不溶物,獲得的上清液通過(guò)透析或凝膠過(guò)濾脫鹽,即可供純化使用。二、吸附法將干葡聚糖凝膠G25(或吸水棒)加入抽提液中,兩者比例為1:5。由于凝膠吸水之故,抽提液的體積可縮小三倍左右,回收蛋白質(zhì)量約80%.若凝膠(或吸水棒)對(duì)有效成分吸附力強(qiáng)或吸水后有效成分的性質(zhì)有影響時(shí),此法不宜采用。三、超過(guò)濾法把抽提液裝入超過(guò)濾裝置,在空氣或氮?dú)猓?.05×105Pa)壓力下,使小分子物質(zhì)(包括水分)通過(guò)半透膜(如硝酸纖維素膜),大分子物質(zhì)留在膜內(nèi)。
轉(zhuǎn)輪濃縮的原理是利用離心力將混合物分離成不同組分。在轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備中,混合物被注入到旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪中,通過(guò)離心力的作用,溶質(zhì)和溶劑被分離開來(lái)。溶質(zhì)會(huì)在轉(zhuǎn)輪上沉積,形成一個(gè)濃縮層,而溶劑則會(huì)被拋離到轉(zhuǎn)輪外側(cè)。通過(guò)控制離心力的大小和轉(zhuǎn)輪的速度,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)混合物的濃縮。轉(zhuǎn)輪濃縮具有以下特點(diǎn):高效性:轉(zhuǎn)輪濃縮可以在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效的分離和濃縮。由于離心力的作用,混合物中的溶質(zhì)可以迅速沉積并形成濃縮層,從而實(shí)現(xiàn)快速的濃縮。它可以用于分離和濃縮各種溶質(zhì)和溶劑,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的純化和提純。
②指物體中使部分含量減少,另一部分含量增加的過(guò)程。如濃縮鈾等。③泛指用一定方法減少事物中不需要的部分,從而使需要部分的相對(duì)含量增加:濃縮鈾|文學(xué)要求濃縮,集中,概括,凝練。④礦粒借助自身的重力從礦漿中沉淀出來(lái)的脫水過(guò)程。濃密脫水在濃密機(jī)中進(jìn)行。它是一個(gè)圓形池子,礦漿從中心給入,礦粒沉降在池子底部,通過(guò)耙子作用匯集于**并從底部排出,澄清水從池子周圍溢出。濃密作業(yè)的給礦濃度約為20%~30%,底流濃度可達(dá)50%~70%。濃密機(jī)分周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)和中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)。節(jié)能環(huán)保:轉(zhuǎn)輪濃縮過(guò)程中不需要外部加熱或蒸發(fā),因此可以節(jié)約能源。南湖區(qū)關(guān)于轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)
這使得轉(zhuǎn)輪濃縮可以適應(yīng)不同的混合物和濃縮要求。嘉善綠化轉(zhuǎn)輪濃縮服務(wù)熱線
真空濃縮:在二次蒸汽的誘導(dǎo)及分離器高真空的吸力下,被濃縮的物料及二次蒸汽以較快的速度沿切線方向進(jìn)入分離器。真空技術(shù)保存了原料的營(yíng)養(yǎng)成分和香氣。1、除去食品中的大量水分,減輕了重量,減小了體積,節(jié)省了包裝、貯存和運(yùn)輸費(fèi)用。2、通過(guò)了提高食品的濃度,達(dá)到貯藏食品的目的。3、滿足后續(xù)加工工藝過(guò)程的要求。 [1]真空濃縮具有很多優(yōu)點(diǎn)。液體物質(zhì)在沸騰狀態(tài)下溶劑的蒸發(fā)很快,其沸點(diǎn)因壓力而變化,壓力增大,沸點(diǎn)升高,壓力小,沸點(diǎn)降低。例如牛奶在101kPa下,沸點(diǎn)為100℃,而在真空度82.7~90.6KPa下,沸點(diǎn)*為45~55℃。由于在較低溫度下蒸發(fā),。同時(shí),由于物料不受高溫影響,避免了熱不穩(wěn)定成分的破壞和損失,更好地保存了原料的營(yíng)養(yǎng)成分和香氣。特別是某些氨基酸、黃酮類、酚、類維生素等物質(zhì),可防止受熱而破壞。而一些糖類、蛋白質(zhì)、果膠、粘液質(zhì)等粘性較大的物料,低溫蒸發(fā)可防止物料焦化。 [1]嘉善綠化轉(zhuǎn)輪濃縮服務(wù)熱線
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