羅茨泵常見故障與排除及拆裝：如羅茨泵（機械增壓泵）機組經(jīng)運轉一段時間后，羅茨泵內產生異常雜音，則可能有以下原因：1、羅茨泵的啟動壓力太高，造成泵的機件過熱而受損（有些機械增壓泵經(jīng)特殊設計后，也可以在大氣壓下啟動）。2、在生產工藝中產生的較大的磨耗性粒子進入羅茨泵內部造成機件磨損。3、泵的安放位置不對，例如：傾斜置放。泵內的潤滑油的油量不適合。以上各原因均會導致羅茨泵的機件（轉子、定子、軸承與齒輪等）精密度變差或受嚴重污染，從而使羅茨泵在運轉中產生異常雜音。羅茨泵的結構和工作原理與羅茨鼓風機相似。無錫501羅茨泵定制

羅茨真空泵主要由一對同步高速旋轉的“8”字形轉子與兩個半圓形的泵腔組成。該泵不能單獨排氣，必須與前級泵(如滑閥泵、旋片泵、水環(huán)泵、油環(huán)泵等)串聯(lián)使用。在前級泵進氣口前面串聯(lián)上羅茨真空泵組可提高前級泵的真空度，在有效范圍內可提高抽氣速率。真空保溫板封口機泵組由旋片泵－羅茨泵(3.7)及擋板閥、破真空閥及真空檢測原件組成。真空保溫板真空封口機的真空泵組充分利用了羅茨泵的工作原理用一臺旋片泵和兩臺羅茨泵組成了三級真空泵組。昆明JRP-1000羅茨真空泵制造廠家羅茨泵在100～1帕壓力范圍內有比較大抽氣效果，能夠迅速排放出的氣體。

羅茨泵重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作，開動電機，當羅茨泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口羅茨泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況，盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證羅茨泵在較高效率點運轉，才能獲得較大的節(jié)能效果，羅茨泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，較高溫度不得超過80C。

羅茨真空泵拆裝須注意事項：羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉子各部分間隙。盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。根據(jù)間隙一覽表調整轉子各部分間隙。全部裝好后須進行檢漏。重裝后須進行試運轉和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。羅茨泵準確安裝方式:羅茨泵的安裝高度，應保障不超越泵任務時許可吸上真空高度，管路應有管架。

羅茨泵重新裝置后應進行試工作，一般須空工作2小時并換油二次，因清潔時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待工作正常后，再投入正常工作。羅茨泵在隆冬時節(jié)使用時，泊車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。常常檢查油質情況，發(fā)現(xiàn)油蛻變應及時更換新油，確保羅茨泵工作正常，檢查羅茨油泵管路及聯(lián)絡處有無松動表象，用手翻滾羅茨泵，試看羅茨泵是不是活絡。常常檢查油位方位，不符合規(guī)守時須調整使之符合需要，以羅茨泵工作時，油位到油標基地為準。一般情況下，羅茨油泵工作2000小時后應進行維修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是不是開裂，收拾沉積在閥片及排氣閥座上的污物，清潔悉數(shù)羅茨泵腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等，一般用汽油清潔，并烘干，對橡膠件類清潔后用干布擦干即可，清潔裝置時應輕拿輕放留神碰傷。為了防止超載引起事故，羅茨泵上裝有一個比較可靠的安全保護器，即在旁通管路上裝有一個溢流閥。陽江2001羅茨泵生產供應

羅茨泵可以通過前級泵的配合作用，讓羅茨泵滿足了更多真空需求，應用行業(yè)也更加廣。無錫501羅茨泵定制

羅茨真空泵的開停泵過程：羅茨真空泵有電機直連、聯(lián)軸器或及皮帶輪的連接方式，啟動前應先檢查泵的運轉是否靈活，泵內的葉輪有沒有被卡住，電機直連的真空泵通過撥動電機上的風扇翅子來判斷，聯(lián)軸器或皮帶輪子的真空泵可以通過轉動聯(lián)軸器或皮帶輪子來檢查，先打開進水閥門然后再啟動電機，這樣操作為了防止帶機械密封型的真空泵因缺水空轉易造成機械密封燒毀。停泵時，應先關閉羅茨真空泵吸入管道上的閥門，以防止水箱在停泵后恢復正常壓力，并在吸入的容器仍處于負壓狀態(tài)時回水。關閉供水閥之后再關閉馬達，是為了將泵室內的水排出一部分，以免下次真空泵啟動時泵室內的水過多，馬達的啟動負荷過大。由于羅茨真空泵的氣體壓縮是等溫的，易燃易爆氣體可以抽出，粉塵和含水氣體也可以抽出。羅茨真空泵停泵的時候，一定要掌握好操作的方法和技巧，這樣才能避免出現(xiàn)更大的問題，并且，在停泵的時候，一定要做好后期的維護工作才行。無錫501羅茨泵定制