第七步電性能測(cè)試：測(cè)試組件的絕緣性能和發(fā)電功率***包裝入庫(kù)。4.組件制造特點(diǎn)（1）作為光伏行業(yè)的終端產(chǎn)品，與市場(chǎng)結(jié)合緊密，產(chǎn)品將直接面向客戶，要求有很強(qiáng)的市場(chǎng)應(yīng)變機(jī)制；（2）應(yīng)用原材料品種繁多，選用不同材料將會(huì)直接影響到組件的相關(guān)性能；（3）產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力要求較高太陽(yáng)能電池組件構(gòu)成及各部分功能：1）鋼化玻璃其作用為保護(hù)發(fā)電主體（如電池片），透光其選用是有要求的，1.透光率必須高（一般91%以上）；2.超白鋼化處理2）EVA用來(lái)粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體（如電池片），透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命，暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃，從而影響組件的透光率，從而影響組件的發(fā)電質(zhì)量除了EVA本身的質(zhì)量外，組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的，如EVA膠連度不達(dá)標(biāo)，EVA與鋼化玻璃、背板粘接強(qiáng)度不夠，都會(huì)引起EVA提早老化，影響組件壽命。鑫達(dá)源新能源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件，工藝嚴(yán)格，品質(zhì)至上。長(zhǎng)寧區(qū)再生太陽(yáng)能光伏組件

鋁合金邊框的主要作用是保護(hù)玻璃，便于安裝和運(yùn)輸，增加了晶體硅太陽(yáng)電池組件的密封性和整體的機(jī)械強(qiáng)度。組件用金屬邊框?yàn)殇X合金材料，為達(dá)到光伏組件要求的機(jī)械強(qiáng)度及其他要求，參照GB/T3190—1996《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》，要求采用6063 T5以上的鋁合金材料。太陽(yáng)電池組件要保證長(zhǎng)達(dá)25年的使用壽命，鋁合金表面必須經(jīng)過(guò)處理，也即陽(yáng)極氧化，表面氧化層厚度須大于20μm，用于太陽(yáng)電池組件的邊框應(yīng)無(wú)變型，表面無(wú)劃傷。接線盒晶體桂太陽(yáng)電池組件的正，負(fù)極從背板引出后需要一個(gè)專門的電氣連接盒來(lái)實(shí)現(xiàn)與外電路的連接。長(zhǎng)寧區(qū)再生太陽(yáng)能光伏組件蘇鑫達(dá)源的光伏組件，工藝提升，增強(qiáng)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。

接線盒主要由接線盒蓋、密封圈、二極管、散熱裝置、盒體、導(dǎo)線、連接器組成。接線盒的主要作用是將太陽(yáng)能電池產(chǎn)生的電力與外部線路進(jìn)行連接?？梢詫?duì)光伏組件引出線起到密封、防水防塵的作用。接線盒還有保護(hù)光伏組件系統(tǒng)運(yùn)行安全的作用，如果組件發(fā)生短路，接線盒會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)短路電池串，防止整個(gè)系統(tǒng)被燒壞。背板主要用于抵抗?jié)駸岬拳h(huán)境對(duì)電池片、膠膜等材料的侵蝕，起到耐腐蝕、耐候、防氧化及絕緣保護(hù)作用，可以有效延長(zhǎng)組件的使用壽命。白色背板反射率高，能提高組件的轉(zhuǎn)換效率。同時(shí)，紅外反射率高的特性，也便于降低組件的工作溫度。

1955年，貝爾實(shí)驗(yàn)室為了驗(yàn)證光伏發(fā)電技術(shù)為通信系統(tǒng)供電的潛力，設(shè)計(jì)了第—塊峰值功率為10W的光伏組件，1955年10月投人使用，由于封裝不可靠導(dǎo)致濕氣侵入，引起了電極的腐蝕和脫落，這一塊太陽(yáng)能光伏組件在1956年3月就宣告失效。到了20世紀(jì)70年代，由于石油危機(jī)及通信發(fā)展的需要，美國(guó)**開(kāi)始大力支持太陽(yáng)能光伏的發(fā)展，1976年，***塊現(xiàn)代意義上的光伏組件誕生了。此后，為了改進(jìn)晶體硅太陽(yáng)電池組件的可靠性，美國(guó)**連續(xù)資助了五次大的關(guān)于晶體硅太陽(yáng)電池組件的研發(fā)活動(dòng)，就晶體硅太陽(yáng)電池組件而言，當(dāng)時(shí)就出現(xiàn)了不同封裝結(jié)構(gòu)和工藝的組件，有用硅橡膠封裝在鋁板上的，有雙層玻璃封裝的，通過(guò)規(guī)?；膽敉庠囼?yàn)，大家**終認(rèn)為：采用玻璃作為支撐，用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)在真空狀態(tài)下熱壓密封，用含氟的絕緣材料做背板，但還不能有效地降低太陽(yáng)能光伏發(fā)電成本。一些企業(yè)為了降低太陽(yáng)能光伏發(fā)電成本，采用了通過(guò)延長(zhǎng)使用壽命來(lái)降低發(fā)電成本的辦法，1982年，ARC?推出了五年質(zhì)保的組件，1985年，Kyocera開(kāi)始提供十年質(zhì)保的組件 江蘇鑫達(dá)源新能源的光伏組件，工藝科學(xué)，實(shí)現(xiàn)高效轉(zhuǎn)換。

用作晶體硅太陽(yáng)電池背板的材料主要有TPT，TPE和PET等，TPT的結(jié)構(gòu)為Tedlar/Polyster/Tedlar三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，TPE為帶有EVA的兩層結(jié)構(gòu)，PET為單層聚酯結(jié)構(gòu)，它用在組件背面，作為背面保護(hù)和電絕緣材料。用于晶體硅太陽(yáng)電池的背板要求縱向收縮率不大于1.5%。實(shí)踐證明：背板的外層保護(hù)層比較好含氟，這樣抗環(huán)境侵蝕能力強(qiáng)。另白色的背板對(duì)陽(yáng)光起反射作用，和黑色背板相比，組件的封裝損失小，并因其具有較高的紅外發(fā)射率，還可降低組件的工作溫度。鋁合金邊框鋁合金邊框的主要作用是保護(hù)玻璃，便于安裝和運(yùn)輸，增加了晶體硅太陽(yáng)電池組件的密封性和整體的機(jī)械強(qiáng)度。鑫達(dá)源生產(chǎn)的太陽(yáng)能光伏組件，工藝合理，性價(jià)比高。嘉定區(qū)太陽(yáng)能光伏組件生產(chǎn)企業(yè)

在全國(guó)有很多家分公司的。長(zhǎng)寧區(qū)再生太陽(yáng)能光伏組件

光伏組件的工作原理是什么？太陽(yáng)光照在半導(dǎo)體p-n結(jié)上，形成新的空穴-電子對(duì)，在p-n結(jié)電場(chǎng)的作用下，空穴由p區(qū)流向n區(qū)，電子由n區(qū)流向p區(qū)，接通電路后就形成電流。其作用是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，并送往蓄電池中存儲(chǔ)起來(lái)，或推動(dòng)負(fù)載工作。光伏組件類型有哪些？1.單晶硅：是所有光伏組件中轉(zhuǎn)換率比較高的，一般采用鋼化玻璃及防水樹(shù)脂封裝，堅(jiān)固耐用，使用壽命一般可達(dá)幾十年。光伏控制器是能自動(dòng)防止蓄電池過(guò)充電和過(guò)放電的自動(dòng)控制設(shè)備。采用高速CPU微處理器和高精度A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器，是一個(gè)微機(jī)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，既可快速實(shí)時(shí)采集光伏系統(tǒng)當(dāng)前的工作狀態(tài)，隨時(shí)獲得PV站的工作信息，又可詳細(xì)積累PV站的歷史數(shù)據(jù)，為評(píng)估PV系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性及檢驗(yàn)系統(tǒng)部件質(zhì)量的可靠性提供了準(zhǔn)確而充分的依據(jù)，還具有串行通信數(shù)據(jù)傳輸功能，可將多個(gè)光伏系統(tǒng)子站進(jìn)行集中管理和遠(yuǎn)距離控制。長(zhǎng)寧區(qū)再生太陽(yáng)能光伏組件

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